拌合機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
拌合機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過嚴格的執(zhí)行，可以保障員工安全，減少設備故障，保證拌合質量，進而提升工程的整體質量和進度。
篇2
水泥混凝土拌合機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確?；炷临|量，從而保證建筑工程的質量和進度。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時也有利于延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌合機的操作流程，提高生產效率，確保工程質量和人員安全。通過嚴格的設備檢查、安全操作和定期保養(yǎng)，可以減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保障施工過程中的環(huán)保要求，提升項目整體效益。
篇4
拌合機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障施工人員的生命安全，減少因操作不當造成的事故。規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命，保證混凝土的質量，從而提升工程的整體質量和進度。通過嚴格遵守規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益。
水泥混凝土拌合機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查電源電壓是否同設備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;
2、檢查各部連接螺栓是否松動,如果松動應該予以緊固; 3、檢查空壓機有無異響和漏氣現象,是否可以使用氣動設備; 4、檢查送料器的驅動裝置,在軌道運行和進入稱量臺時是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;
5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標準; 6、檢查稱量裝置是否完好準確;
7、將設備上所有的儀表的指針調到零位;
8、為了確保振動器的冷卻,必須及時清除震動器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無損傷
9、經檢修或者停機時間較長的設備,在重新投入使用時,必須先模擬生產程序手動空運行試車,確認正常后,方可以自動循環(huán)生產;
10、根據生產要求,確定調整設備各工作裝置的運行參數; 11、檢查漏電保護裝置是否可靠。
二、作業(yè)中的要求
1、配料過程中應該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止,如果出現不正確的情況應該進行調整;
2、操作室內要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室,不得打開門窗進行通風;
3、與工作無關人員不得進入拌合機的工作場地,更不得進入操作室;
4、嚴禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉;
5、使用袋裝水泥時,嚴禁將線頭和襯紙袋進入水泥輸送器;
6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時,必須用人工纏繞,嚴禁使用電動機;
7、有緊急停機裝置的拌和設備,在設備和人員發(fā)生險情時,應該立刻啟動緊停裝置;
8、設備在運行中發(fā)現突然停車的情況時,應該斷開電源,在沒有查明故障前,不得再次啟動;
9、拌合機應該盡量避免帶負荷停機和啟動,如果有特殊情況要帶負荷啟動時,啟動時間應在3秒內,嚴禁強行啟動;
10、清除稱量臺附近的障礙物時,應將送料器抬高到適當的高度,并插上安全銷;
11、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開拌合機的機蓋; 12、在攪拌過程中,如果突然停電,應該采取緊急措施,避免混合料在機內凝固;
13、需要延長攪拌時間,而導致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時,要及時調整時間繼電器,使喂料時間與攪拌時間同步;
14、在運行中,應經常檢查電器設備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現異響、異味時,應立即停止檢查處理;
15、排除故障或者處理事故時應該切斷電源,嚴禁在設備運轉中進行檢修;
三、作業(yè)后的要求
1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開關。對設備保修規(guī)程進行清洗和例保,清洗時要防止水接觸電器設備;
2、清洗工作完成后,必須使拌合機卸料門處于打開狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應該關閉好操作室門窗,鎖好操作室門。
