注射成型機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
注射成型機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和企業(yè)文化的形成。
篇2
這些操作規(guī)程旨在確保塑料注射成型機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇3
注射成型機(jī)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞，減少停機(jī)時(shí)間，從而為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
1. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行：遵循規(guī)程操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作能降低生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確操作可確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
注射成型機(jī)安全操作規(guī)程范文
(一)開(kāi)機(jī)前安全要求
(1)進(jìn)入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊、完備。
(2)檢查所用原材料、配件是否合格,加料前檢查原料中有無(wú)雜質(zhì)及異物。
(3)檢查模具及其固定螺栓和各行程開(kāi)關(guān)、控制桿有無(wú)松動(dòng),是否可靠,檢查所用的工具是否齊全。
(4)節(jié)假日后第一班開(kāi)機(jī)時(shí),要用試電筆檢查設(shè)備是否漏電,檢查冷卻水系統(tǒng)是否堵塞和滴漏。
(5)機(jī)筒加熱升溫時(shí),要同時(shí)開(kāi)機(jī)筒冷卻水。冬季寒冷時(shí),車間溫度較低,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)再開(kāi)車空轉(zhuǎn)10-15min后正常生產(chǎn)。
(6)檢查設(shè)備、模具各導(dǎo)軌、導(dǎo)栓是否清潔,并用干凈棉紗擦拭,并給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
(二)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的安全要求
(1)機(jī)筒溫度達(dá)到工藝要求以后,要恒溫30-60min再開(kāi)機(jī)。
(2)操作規(guī)程必須使用安全門,如安全門行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。
(3)非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不得按動(dòng)各開(kāi)關(guān)、按鈕。
(4)安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
(5)機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間清理模具時(shí),必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時(shí)要用銅質(zhì)等軟金屬材料。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、注入液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部份的各種蓋板、防護(hù)罩等蓋好、安好,固定螺栓旋緊。
(7)身體進(jìn)到模具開(kāi)檔內(nèi),一定要停機(jī)。維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。
(8)避免在模具打開(kāi)時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。
(9)對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5s,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。
(10)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常,及時(shí)通知維修人員檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
(1)停機(jī)時(shí)必須將大小油泵及電機(jī)電源切斷,節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將總電源切斷,模具型腔要涂油防銹,關(guān)閉料斗閘板。
(2)關(guān)閉機(jī)筒、模具冷卻水、防止模具生銹。
(3)停機(jī)時(shí),將注射座與固定模板脫離,模具處于開(kāi)啟位置。
(4)清理機(jī)臺(tái)、地面、工具、卡具。
(四)安裝模具應(yīng)注意事項(xiàng)
(1)模具安裝前先檢查定位套與定位孔是否配合合適,在吊裝模具前要檢查鋼纜、吊環(huán)有無(wú)隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用,做到設(shè)備周圍無(wú)障礙物。
(2)安裝模具時(shí)嚴(yán)防撞擊設(shè)備。吊裝時(shí),操縱天車要有專人負(fù)責(zé),相互配合確保安全。定位孔后,用點(diǎn)動(dòng)緩慢閉模,調(diào)整其他部位直至合適為止。
(3)行程的調(diào)節(jié)要事先量好,行程尺寸要準(zhǔn)。同時(shí)進(jìn)行合模力的調(diào)整與操作。
新設(shè)備、新模具試機(jī)試模,要有專業(yè)人員負(fù)責(zé),按設(shè)備說(shuō)時(shí)書(shū)和圖紙的規(guī)定和說(shuō)明并安事先擬定的方案進(jìn)行。
