篩分崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范氨化篩分崗位的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以預(yù)防氨氣泄漏事故，減少設(shè)備故障，確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇2
本規(guī)程旨在確保篩分崗位操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高篩分效率，同時(shí)保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與衛(wèi)生。通過(guò)規(guī)范的操作行為，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備維修成本，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇3
焦炭破碎篩分作業(yè)是鋼鐵及化工企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要一環(huán)。其主要目的是確保焦炭粒度均勻，提高煉鐵高爐的透氣性和熱效率，同時(shí)也有利于化學(xué)反應(yīng)的均勻進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
篩分崗位安全操作規(guī)程的制定，旨在降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少物料浪費(fèi)，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于營(yíng)造一個(gè)有序、高效的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和責(zé)任感。
篇5
篩分作業(yè)是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在分離物料中的不同粒度成分，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。有效執(zhí)行篩分操作規(guī)程能夠：
1. 提高篩分效率，減少物料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
2. 確保產(chǎn)品粒度均勻，提高客戶滿意度。
3. 防止設(shè)備因操作不當(dāng)而損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保障工作環(huán)境安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
篇6
生球篩分崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以：
1. 提升生產(chǎn)效率：準(zhǔn)確篩分工序，保證生球質(zhì)量，進(jìn)而提升爐內(nèi)燃燒效率。
2. 保障人員安全：通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 維護(hù)設(shè)備運(yùn)行：定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
4. 符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：減少粉塵排放，改善作業(yè)環(huán)境，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程范文
1 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3 與焦碳烘干工進(jìn)行聯(lián)系，確實(shí)向烘干崗位輸送焦碳的時(shí)間和數(shù)量。
4 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗內(nèi)的儲(chǔ)量，確定破碎機(jī)工作的時(shí)間。
5 接到烘干工給料要求后，向焦碳庫(kù)起重機(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6 確認(rèn)烘干崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)1＃大傾角皮帶機(jī)。
7 依次啟動(dòng)合格料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、大粒度焦碳斗提機(jī)、雙層篩分機(jī)、焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)、焦碳振動(dòng)給料機(jī)，開(kāi)始進(jìn)行篩分給料作業(yè)。
8 檢查料斗的給料情況，要求抓斗起重機(jī)崗位持續(xù)給料。
9 檢查大粒度焦碳儲(chǔ)斗，在將達(dá)到提升機(jī)下料口時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
10 與焦碳烘干崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。
11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號(hào)后，與行車崗位對(duì)接，要求停止給料。
12 停止焦碳振動(dòng)給料機(jī)給料。
13 焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)上物料送完后，停止焦碳庫(kù)給料皮帶機(jī)。
14 雙層篩分機(jī)上物料篩分完后，停止雙層篩分機(jī)。
15 30秒鐘后，依次停止大粒度焦碳斗提機(jī)、粉料輸送皮帶機(jī)、粉料提升機(jī)、合格料輸送皮帶機(jī)。
16 待大粒度焦碳儲(chǔ)斗焦碳均從破碎機(jī)內(nèi)破碎完后，停止焦碳破碎機(jī)。
17 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
