提升機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在提升過程中,嚴禁離開操作臺或做其他無關(guān)事項。
3. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止提升,查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 提升過程中,保持警惕,注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止斷繩事故。
5. 保持工作區(qū)域清潔,避免雜物影響操作視線或設(shè)備運行。
6. 設(shè)備故障時,應(yīng)立即停機并報告,由專業(yè)人員進行維修。
7. 注意井下通風狀況,避免有害氣體積聚。
8. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
本規(guī)程的實施需要全體作業(yè)人員的共同遵守,只有每個人都盡職盡責,才能確保礦井提升作業(yè)的安全和順利。對于違反規(guī)程的行為,將按照公司規(guī)定進行處理。希望大家嚴格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟知提升機性能和操作方法。
2. 工作中必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和安全帶。
3. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀況交接清楚。
4. 禁止在提升機運行時進行調(diào)整或維修。
5. 在惡劣天氣條件下,如大風、雷雨等,應(yīng)停止提升機作業(yè)。
6. 對于任何違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)及時制止并上報。
提升機安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作者的高度責任感和嚴格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,保護生命財產(chǎn)不受損失。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作提升機。
2. 工作時穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 裝載貨物應(yīng)均勻分布,嚴禁超載,防止設(shè)備過載引發(fā)事故。
4. 提升過程中,禁止人員站在提升物下方,確保安全距離。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止操作并報告,切勿自行修理。
6. 每次使用后,應(yīng)將提升機歸位并斷開電源,防止非授權(quán)使用。
7. 定期進行設(shè)備性能檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作視線或?qū)е禄沟纫馔狻?
9. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)的各項安全規(guī)定,提高自我保護意識。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守,只有共同努力,我們才能創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們以負責任的態(tài)度對待每一項操作,確保人、機、物的安全。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護:每次使用前必須進行全面檢查,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件,確保無損壞、松動。定期進行專業(yè)維護,及時更換磨損部件。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn):操作員需持有相關(guān)證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。未經(jīng)許可,嚴禁非操作員操作設(shè)備。
3. 工作前準備與啟動程序:確認負載重量不超過提升機額定載荷,檢查吊籃及掛鉤完好,啟動前鳴笛警示周圍人員。
4. 提升作業(yè)流程:起吊時保持勻速,避免突然加速或急停;提升過程中密切觀察物料狀態(tài),禁止超載或偏載。
5. 緊急情況應(yīng)對:遇設(shè)備異?;蛲话l(fā)狀況,立即按下緊急停止按鈕,并及時上報維修。
6. 作業(yè)后設(shè)備收尾:關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的雜物,做好設(shè)備防雨、防潮措施。
7. 安全警示與標志:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志,提醒無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)。
8. 事故預(yù)防與記錄:建立事故報告制度,對發(fā)生的異常情況進行詳細記錄,分析原因,采取預(yù)防措施,防止類似事件再次發(fā)生。
在執(zhí)行本規(guī)程時,務(wù)必遵守國家相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合企業(yè)實際情況靈活調(diào)整,確保安全操作規(guī)程的有效性和實用性。每位員工都應(yīng)積極參與,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。
2. 定期檢查
- 設(shè)備需定期進行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。
3. 培訓(xùn)教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整、清潔等工作,嚴禁超載運行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和修復(fù)。
7. 設(shè)備標識
- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標識,確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,并始終以安全為首要原則。
篇6
1. 操作前檢查:每次啟動前,必須對提升機進行全面檢查,包括鋼絲繩、滑輪、制動器、限位裝置等,確保無損壞或異常。
2. 裝載規(guī)定:裝載物料應(yīng)均勻分布,不得超過提升機的最大荷載,嚴禁超載運行。
3. 啟動與運行:啟動提升機時應(yīng)平穩(wěn),不得突然加速或急停,運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
4. 安全防護:操作人員應(yīng)佩戴安全帽,作業(yè)時站在安全位置,禁止在提升機運行時進入危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng):定期進行保養(yǎng)和維護,及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 緊急情況處理:遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員進行處理,切勿自行維修。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì):操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 交接班制度:執(zhí)行嚴格的交接班制度,交接時需詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
9. 記錄與報告:記錄每次使用的情況,包括運行時間、載重、異常情況等,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
10. 現(xiàn)場管理:工地應(yīng)設(shè)立明顯的警示標志,確保非操作人員遠離提升機作業(yè)區(qū)。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進行調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定,共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。在日常工作中,我們要時刻保持警惕,防微杜漸,確保每一次操作都是安全的。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,不得私自操作。
2. 在惡劣天氣(如大風、雷雨)下,應(yīng)停止提升機作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、抖動等,應(yīng)立即停機,并報告維修。
4. 提升過程中,嚴禁人員攀爬或觸碰運行中的吊籃。
5. 未經(jīng)許可,不得擅自改動提升機的任何部件或安全裝置。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。請大家時刻保持警惕,將安全放在首位,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),了解提升機的工作原理和操作方法,持有相關(guān)證書才能上崗。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整提升機。
3. 在提升機運行期間,嚴禁人員靠近或進入危險區(qū)域,如鏈條下方、驅(qū)動裝置附近等。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強行處理。
5. 操作時需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 對于設(shè)備的任何改動或維修,都應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行,防止因不當操作引發(fā)安全事故。
請注意,以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每個操作人員都應(yīng)對自身安全負責,同時也對團隊和企業(yè)的安全負有責任。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)作業(yè)。
篇9
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 提升過程中嚴禁進行任何形式的維修工作。
3. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整提升機的任何設(shè)定參數(shù)。
4. 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風等,應(yīng)暫停提升作業(yè)。
5. 確保通訊設(shè)備暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
6. 操作結(jié)束后,應(yīng)將提升機停放在指定位置,切斷電源,做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿冒險行事。
篇10
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 提升過程中,嚴禁人員站立在提升物下方或靠近移動路徑,防止意外落下傷人。
3. 當提升機運行異常時,立即停止操作,查明原因,排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 遇到大風、暴雨等惡劣天氣,應(yīng)暫停室外作業(yè),避免設(shè)備受損。
5. 在設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,防止誤操作。
請所有使用卷揚機門式提升機的人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保作業(yè)安全,維護良好的工作秩序。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,安全意識的培養(yǎng)和規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在提升過程中禁止人員靠近提升區(qū)域,以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,及時報告并處理。
4. 定期進行設(shè)備維護和安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況,迅速啟動應(yīng)急措施,保證人員安全撤離。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。作業(yè)人員應(yīng)時刻保持警惕,以安全為首要任務(wù),確保提升機的高效、安全運行。
篇12
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查提升機各部件,如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好無損。
- 確認電氣線路無裸露,接地良好,控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行:
- 操作員需站在安全位置啟動設(shè)備,避免身體靠近運動部件。
- 裝料時應(yīng)均勻分布,防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 停機與卸料:
- 停機前先停止進料,待物料完全提升后再切斷電源。
- 卸料時,確保料斗完全降至底部,避免物料殘留引發(fā)故障。
- 關(guān)閉電源后,做好設(shè)備清潔工作,防止物料堆積。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期進行潤滑,保證各運動部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查磨損件,及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,確保絕緣性能良好。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強行操作。
- 發(fā)生故障時,未查明原因前不得擅自啟動設(shè)備。
- 對于無法自行解決的問題,應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標識,提醒作業(yè)人員注意安全。
- 定期進行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
總結(jié),斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握提升機的操作方法和應(yīng)急處理措施。
2. 禁止在提升機運行過程中進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 工作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋等。
4. 提升機啟動后,禁止任何人進入設(shè)備下方區(qū)域。
5. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 不得擅自改變提升機的設(shè)置參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)安全,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機和提升機。
2. 在設(shè)備運行時,禁止進行任何形式的維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
4. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔有序。
5. 不得超負荷使用設(shè)備,避免造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
6. 遵守公司安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員指揮。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全有效地使用破碎機和提升機,但操作人員需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保安全第一。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險。
3. 裝卸物料時,確保物料均勻分布,避免偏載引發(fā)事故。
4. 定期檢查提升機的鏈條、料斗等關(guān)鍵部位,發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)立即更換。
5. 設(shè)備運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。
7. 在緊急情況下,應(yīng)按照預(yù)案快速、冷靜地執(zhí)行,確保人員安全撤離。
8. 記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保斗式提升機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇16
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 每日開機前,操作人員應(yīng)全面檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置,確認無異常后方可啟動。
- 定期進行深度維護,如潤滑、緊固、清潔,及時更換磨損部件,確保提升機始終處于良好狀態(tài)。
2. 操作前準備:
- 操作員必須持有有效操作證書,熟悉提升機性能和操作流程。
- 開機前,確認信號系統(tǒng)正常,與井下人員溝通明確,避免誤操作。
3. 提升運行控制:
- 按照規(guī)定的速度和載重進行提升,嚴禁超速、超載運行。
- 在提升過程中,密切關(guān)注儀表指示,隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 緊急情況應(yīng)對:
- 如遇設(shè)備故障或異常,立即停止提升,按照應(yīng)急程序處理,通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)、瓦斯突出等緊急情況,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。
5. 停機與保養(yǎng):
- 提升任務(wù)完成后,按照規(guī)定程序停機,斷開電源,做好交接班記錄。
- 定期對提升機進行全面檢查,確保下次運行前無遺留問題。
在執(zhí)行規(guī)程的過程中,務(wù)必保持警惕,嚴格遵守規(guī)章制度,任何情況下都不可忽視安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以共同努力,創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保礦井提升機的穩(wěn)定運行,保障礦工的生命財產(chǎn)安全。
篇17
1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握提升機的操作技能和安全知識,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 個人防護:操作時應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
3. 維護記錄:每次使用前后,需填寫設(shè)備檢查和維護記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 遵守規(guī)程:嚴禁違反規(guī)程操作,對違規(guī)行為應(yīng)嚴肅處理。
提升機的安全運行不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每一位員工的生命安全。每個操作人員都應(yīng)認識到遵守安全規(guī)程的重要性,養(yǎng)成良好的操作習慣,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 工作時穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則,互相監(jiān)督,確保安全。
4. 嚴禁在提升機運行時進行任何維修工作。
5. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如提升速度、載重量等。
6. 緊急情況下,優(yōu)先確保人身安全,設(shè)備損失次之。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。只有通過規(guī)范的操作和嚴謹?shù)膽B(tài)度,我們才能確保燃料提升機的安全高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
篇19
1. 操作前檢查:
- 在啟動提升機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,鏈條或膠帶無明顯磨損,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保料斗內(nèi)無異物,防止啟動時卡阻。
2. 啟動與運行:
- 按照規(guī)定程序啟動提升機,不得超負荷運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料操作:
- 加料應(yīng)均勻,避免一次性大量加入,防止物料沖擊料斗造成損壞。
- 加料時應(yīng)確保物料干燥,避免濕物料粘附在料斗上影響提升效率。
4. 停機與維護:
- 停機時應(yīng)先停止加料,待物料全部提升完畢后再切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備內(nèi)外,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。
5. 安全措施:
- 工作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員靠近。
- 在設(shè)備運行期間,嚴禁進行任何形式的維修工作。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,查明原因,排除故障后方可重新啟動。
- 對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿盲目操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守,以確保斗式提升機的穩(wěn)定運行和人員安全。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同的工況需求。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作的安全有序。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,必須在斷電并采取安全措施后方可進行。
3. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,不能帶病運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進入設(shè)備,影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定,如佩戴安全帽、防塵口罩等,確保個人安全。
6. 在緊急情況下,應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施,如按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。
篇21
1. 操作前檢查:
- 檢查提升機各部件是否完好,特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部位,確認無松動、磨損或損壞。
- 確保電氣系統(tǒng)接地良好,電線無裸露,開關(guān)靈活可靠。
- 清理機殼內(nèi)部及周圍雜物,防止影響設(shè)備運行。
2. 啟動與運行:
- 按照設(shè)備說明書啟動提升機,不得超負荷運行。
- 在設(shè)備運行期間,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。
- 物料進料應(yīng)均勻,避免因物料堆積導(dǎo)致提升機過載。
3. 操作期間:
- 嚴禁人員在提升機下方停留或作業(yè),防止物料跌落造成傷害。
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在提升機運行時進行維修或調(diào)整工作。
4. 停機與維護:
- 提升機停機后,應(yīng)關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,不得帶病運行。
5. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
- 對于小型故障,操作人員在確保安全的前提下,可自行處理;重大問題應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員解決。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),熟悉提升機操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
- 管理部門應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。
通過遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保斗式提升機的安全、高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請全體員工嚴格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查:
- 確認設(shè)備各部件完好,無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象,緊固件無松動。
- 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠,電氣線路無裸露破損。
2. 啟動與運行:
- 操作員應(yīng)持有有效證件,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作。
- 啟動前鳴笛示警,確認周圍無人員靠近。
- 載荷應(yīng)均勻分布,嚴禁超載運行。
- 操作過程中保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 操作過程中:
- 升降物料時,速度應(yīng)均勻,避免急停急起。
- 禁止在吊物下站立或行走,避免物體墜落風險。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、抖動等,立即停止操作并報告。
4. 停機與維護:
- 工作結(jié)束后,將設(shè)備降至最低點,切斷電源,做好清潔保養(yǎng)工作。
- 定期進行設(shè)備檢查和維護,及時更換磨損部件。
- 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備使用狀況和故障歷史。
5. 應(yīng)急措施:
- 遇到緊急情況,立即啟動緊急停車裝置。
- 設(shè)備故障時,非專業(yè)人員不得自行修理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 安全教育與培訓(xùn):
- 定期對操作人員進行安全教育和技能培訓(xùn),提高安全意識。
- 新入職員工需通過安全操作考核后方可上崗。
7. 環(huán)境因素:
- 注意風速,當風力過大時,應(yīng)停止露天作業(yè),防止設(shè)備被風吹動。
- 在雨雪天氣,做好防滑措施,確保操作安全。
請所有操作人員務(wù)必牢記并嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來無法挽回的損失,讓我們共同為安全作業(yè)盡職盡責。
篇23
1. 操作前檢查:
- 確保提升機各部件完好無損,鋼絲繩無嚴重磨損,制動系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線無破損,接地良好,電源開關(guān)靈活可靠。
- 確認吊籃、掛鉤、安全鎖等裝置牢固,無松動現(xiàn)象。
2. 操作過程中:
- 操作員應(yīng)持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 裝載物料要均勻分布,不得超過額定載重量。
- 啟動提升機前,確認吊籃內(nèi)無人,周圍無影響起吊的障礙物。
- 運行中注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 安全措施:
- 操作員必須佩戴安全帽,嚴禁在提升機運行時離開操作臺。
- 吊籃升降時,嚴禁人員攀爬或站立。
- 遇到雷雨天氣,應(yīng)停止提升作業(yè),避免觸電風險。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期對提升機進行保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固各部位。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修,不得帶病運行。
- 記錄每次使用情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇突發(fā)狀況,如斷電、失控等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序,疏散人員,聯(lián)系專業(yè)人員處理。
- 發(fā)生事故后,及時上報,進行事故調(diào)查,防止類似事件再次發(fā)生。
請注意,本規(guī)程為基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊,遵循“安全第一”的原則。每一位操作員都應(yīng)牢記,每一次正確操作都是對自身和他人生命的尊重。只有大家共同努力,才能確保工貿(mào)物料提升機的安全運行。
篇24
1. 操作前檢查:
- 在啟動提升機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、鏈條、斗子等無明顯磨損或損壞。
- 確認電源線路無裸露,接地良好,防止觸電風險。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足,減少機械磨損。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示,正確啟動提升機,避免突然啟動造成物料堆積或設(shè)備損壞。
- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料時,應(yīng)均勻分布,避免過重一側(cè)導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 卸載點應(yīng)保持清潔,避免物料堆積引發(fā)安全事故。
4. 安全防護:
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動保護用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運行時,嚴禁人員進入危險區(qū)域,如提升機進出口、皮帶下方等。
- 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 維護與保養(yǎng):
- 定期對提升機進行清潔,清除積塵和物料殘留,防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定,定期更換磨損件,確保設(shè)備性能。
- 定期進行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,禁止強行操作。
- 非專業(yè)人員不得私自拆修設(shè)備,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理。
7. 停機與斷電:
- 工作完成后,應(yīng)按程序停機,切斷電源,防止意外啟動。
- 清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境,靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有通過規(guī)范操作,我們才能有效預(yù)防事故,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。
篇25
1. 檢查與啟動
- 在啟動前,操作員必須詳細檢查提升機各部件,包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)及信號裝置,確保無異常。
- 啟動前確認井筒內(nèi)無人,所有安全門已關(guān)閉,信號系統(tǒng)正常。
2. 運行監(jiān)控
- 運行期間,操作員應(yīng)時刻關(guān)注提升機的運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音,觀察儀表讀數(shù),確保提升速度穩(wěn)定。
- 遇到突然停電或設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
3. 緊急停機程序
- 緊急停機時,操作員應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,避免提升物失控。
- 制動系統(tǒng)失靈時,操作員需按照應(yīng)急預(yù)案進行操作,通知維修人員。
4. 維護與保養(yǎng)
- 按照制造商建議的周期進行定期維護,如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)任何磨損或損壞部件,應(yīng)及時更換,防止帶病運行。
5. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)定
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得上崗資格證書,熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員操作提升機,作業(yè)時需佩戴個人防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
6. 特別提醒
- 提升過程中,保持通訊暢通,確保地面與井下信息傳遞準確無誤。
- 遵循“先停后行”的原則,任何時候都不得冒險操作。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能有效避免潛在風險,提高生產(chǎn)安全性,為礦山的持續(xù)運營創(chuàng)造穩(wěn)定條件。請每位員工牢記安全第一,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)整潔,禁止佩戴寬松衣物或首飾,以防被機器卷入。
3. 在設(shè)備運行中,嚴禁進行任何調(diào)整或維修工作,如需維修,必須先切斷電源,掛上“正在維修,禁止啟動”的警示牌。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
5. 注意物料的均勻分布,防止因裝載不均導(dǎo)致設(shè)備受力不均而損壞。
6. 定期檢查安全防護裝置,如防護罩、限位開關(guān)等,確保其功能正常。
7. 操作過程中,保持注意力集中,嚴禁聊天、玩?;蜃雠c工作無關(guān)的事。
8. 對于異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。
請每位員工務(wù)必遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境,確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 設(shè)備檢查與準備:每次使用前,操作員應(yīng)檢查提升機的鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)和電氣設(shè)備是否完好無損。如有異常,立即停止使用并上報維修。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn):操作員必須持有相關(guān)證書,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案。
3. 工作前的安全檢查:工作前,確認周圍環(huán)境無安全隱患,如無障礙物、電纜線等。檢查地基穩(wěn)固,確保提升機在作業(yè)過程中不會傾覆。
4. 提升作業(yè)流程:嚴格按照操作手冊進行,不得超載或偏載。提升過程中,保持勻速,避免突然加速或急停。
5. 應(yīng)急處理與故障報告:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備異常聲響或動作失常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給現(xiàn)場負責人。
6. 維護保養(yǎng)與定期檢查:定期對提升機進行保養(yǎng),清潔設(shè)備,潤滑關(guān)鍵部件,檢查磨損情況。每年進行一次全面的安全檢查,確保設(shè)備符合安全標準。
7. 安全防護措施:操作員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標志,非操作人員禁止進入。
在執(zhí)行規(guī)程過程中,務(wù)必遵守“預(yù)防為主,安全第一”的原則,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個操作員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為習慣,形成自覺的安全行為模式,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。在實際操作中,如遇到特殊情況,應(yīng)靈活應(yīng)對,但不能違反基本的安全規(guī)定。
篇28
1. 操作人員需持有有效證件,熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 開機前,檢查電源線路,確保接地良好,避免觸電風險。
3. 操作時,禁止人員靠近提升區(qū)域,以防墜物傷人。
4. 提升過程中如遇異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告上級處理。
5. 保持提升機周圍環(huán)境整潔,避免雜物影響操作視線和設(shè)備運行。
6. 每次使用后,清理設(shè)備上的塵土和物料殘留,保持設(shè)備清潔。
7. 定期對鋼絲繩進行潤滑,防止因摩擦過大導(dǎo)致斷裂。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),改動設(shè)備結(jié)構(gòu),以免破壞平衡,引發(fā)事故。
請所有相關(guān)人員嚴格遵守以上規(guī)程,確保施工安全,共同維護我們的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為,將依法依規(guī)進行處理。讓我們共同努力,打造一個安全、高效的工作場所。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 提升過程中,禁止人員站在提升物下方或靠近危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,及時報告并處理。
5. 不得在提升機運行時進行維修保養(yǎng),必要時應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。
6. 遇到雷雨天氣,應(yīng)暫停露天作業(yè),防止電氣設(shè)備受損。
7. 保持提升機周圍環(huán)境整潔,避免油污、積水等影響操作安全。
8. 作業(yè)結(jié)束后,確保提升機已完全停止,斷電并鎖定開關(guān),防止非授權(quán)使用。
本規(guī)程的實施需要每一位員工的積極配合,共同維護作業(yè)環(huán)境的安全,減少潛在風險,確保工程項目的順利進行。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定,以確保自身和他人的安全。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在提升過程中,嚴禁無關(guān)人員靠近提升區(qū)域,確保工作現(xiàn)場秩序。
3. 提升機啟動和停止時應(yīng)平穩(wěn)操作,避免急停急啟,以防造成設(shè)備損壞或貨物搖擺。
4. 若發(fā)現(xiàn)提升機異常響動、振動過大或其他異常情況,應(yīng)立即停車檢查,未經(jīng)排除故障不得繼續(xù)使用。
5. 定期對提升機進行保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下,如雷電、大風等,應(yīng)停止提升作業(yè),確保安全。
7. 保持提升鋼絲繩的良好狀態(tài),定期檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況,及時更換。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但實際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對,以確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時,應(yīng)始終保持警惕,遵循“安全第一”的原則。
物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程(4)
物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程(四)
1、物料提升機卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。
2、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。
4、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任命人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
5、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。
6、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。
7、遇六級及其以上大風或大雨時,物料提升機應(yīng)停止作業(yè)。
8、發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。
9、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10、架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11、井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m-8m,確保吊籠升高的余位。
12、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13、工作中要聽眾指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、物料提升機井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。
16、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
17、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。