木工壓刨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
4. 注意聽(tīng)力保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音環(huán)境下可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，提高他們的安全意識(shí)和技能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。通過(guò)共同的努力，我們能確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免刀具過(guò)熱或損壞。
2. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備后才能獨(dú)立操作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，而非試圖手動(dòng)停止木材移動(dòng)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的壓刨床。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況和廠規(guī)執(zhí)行。在操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持警覺(jué)，遵守規(guī)程，確保安全。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓刨床。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物。
4. 兒童不得靠近工作區(qū)域。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。
6. 操作完成后，務(wù)必?cái)嚯姡苊鉄o(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成傷害。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，以確保工作安全。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓刨床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 注意木材含水率，過(guò)高或過(guò)低都可能影響加工效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人協(xié)助，防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如刀具磨損嚴(yán)重、設(shè)備發(fā)熱過(guò)度等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修。
7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)裝置，這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用，創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序。
2. 工作期間，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不要嘗試清理切削屑，應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
6. 注意噪音控制，避免長(zhǎng)時(shí)間高分貝環(huán)境導(dǎo)致聽(tīng)力損害。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起重視。
自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程范文
一、操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可上崗。
二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:
1、本機(jī)最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術(shù)參數(shù)會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生損壞。
2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉(zhuǎn)彈出。檢查機(jī)床各潤(rùn)滑部位是否良好潤(rùn)滑,祥見(jiàn)機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程及機(jī)床潤(rùn)滑位置圖。
3、工作前先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查機(jī)床是否正常;啟動(dòng)吸塵裝置,兩者均無(wú)異常情況方能工作。
4、工作時(shí)隨時(shí)保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。
5、加工的工件尚在工作臺(tái)面上時(shí),且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。
6、下刨軸欲拖出校刀換刀時(shí),須放松電機(jī)張緊裝置、翻開(kāi)罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復(fù)原位,裝緊皮帶并旋緊。此時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)栓狀況,要求無(wú)雜物碰傷等現(xiàn)象。
7、木屑的清除及機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、各部控制線路都置于電器箱內(nèi)。因此,必須隨時(shí)將蓋鎖緊,并避免受潮濕。
三、機(jī)床潤(rùn)滑規(guī)程:
1、每天啟動(dòng)機(jī)床時(shí),必須檢查tz型電動(dòng)潤(rùn)滑泵工作是否正常,是否按設(shè)定時(shí)間周期循環(huán)加油。對(duì)時(shí)間控制系統(tǒng)失靈,電機(jī)不停地轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機(jī)排除異常,以免燒毀電機(jī)甚至導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失。
2、油泵接通電源后,禁止打開(kāi)泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災(zāi)事故。
3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調(diào)得過(guò)高,一般不要大于2.5mpa。
4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。
5、上下傳動(dòng)的軸承座即4點(diǎn)處加注30#機(jī)械油或類(lèi)似的油每?jī)稍乱淮巍?/p>
6、輸送傳動(dòng)機(jī)械上1.2點(diǎn)處以及手動(dòng)潤(rùn)滑部位3點(diǎn)處每班加注一次30#機(jī)械油。
7、減速箱5點(diǎn)處運(yùn)轉(zhuǎn)前加注n680潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心點(diǎn)。首次使用24小時(shí)后,需要更換潤(rùn)滑油并清洗機(jī)體,以后每使用500~1000小時(shí)更換一次油。
四、裝刀操作規(guī)程:
1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。
2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時(shí)防止刀刃彈出割手。
3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個(gè)螺釘受力均勻,以防止在工作時(shí)飛出。
