球磨機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，任何設(shè)備異常都應(yīng)在停機后進行排查。
3. 不得超負荷運行球磨機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 維護保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，防止觸電。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。
以上規(guī)程旨在為煤氣站球磨機的日常操作提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉球磨機的操作流程和安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
3. 工作期間應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡和聽力保護器。
4. 不得超負荷運行設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
6. 對于任何異常情況，都應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，不得擅自處理。
請每位員工嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作或維修球磨機。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開檢查門或進行任何可能導(dǎo)致危險的動作。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時報告。
6. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全，維護團隊和諧，推動生產(chǎn)活動的順利進行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作流程，持證上崗。
2. 禁止超負荷運行，防止電機過熱或磨機內(nèi)部損壞。
3. 檢修時務(wù)必切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
4. 遇到異常情況，如異響、振動過大，應(yīng)立即停機檢查，不得強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設(shè)備，造成安全隱患。
6. 工作中注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 定期進行安全檢查，對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，禁止打開檢查門或進入磨機內(nèi)部，防止發(fā)生意外。
3. 停機后，應(yīng)等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理或檢修工作。
4. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
5. 在設(shè)備故障排除時，切勿強行啟動，以免造成更大損害。
6. 對于異常情況，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施，不得隱瞞或自行處理。
干球磨機的安全運行離不開每個操作人員的嚴謹與負責(zé)，只有嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇6
1. 操作前，務(wù)必檢查干球磨機的各個部件，如軸承、電機、進料口、出料口等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動設(shè)備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近，避免誤觸引發(fā)危險。
3. 按照設(shè)定的參數(shù)進行操作，不得超負荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員進行檢查。
5. 定期清理磨機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。
6. 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物或粉塵傷害。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作干球磨機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
8. 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
9. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清潔和維護工作，防止機械部件傷人。
10. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，以防觸電事故。
11. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機的安全、高效運行，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行過程中進行調(diào)整和清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機并向相關(guān)人員報告，切勿自行處理。
4. 保持良好的通風(fēng)條件，避免粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護目鏡、工作服等。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得擅自修改操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供基本的安全指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工藝條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全高效地運行超細球磨機。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 禁止在設(shè)備運行過程中進行維修或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 停機后需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行后續(xù)操作，切勿急于求成。
4. 特殊情況下，如遇緊急停機，應(yīng)立即通知相關(guān)人員，遵循應(yīng)急預(yù)案處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 每次操作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保球磨機的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，提升工作效率。每一位操作人員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
球磨機安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。
二、設(shè)備的合理使用
1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立即停車處理清除,絕對不允許遲延。
3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應(yīng)立即采取強制冷卻措施,不得立即停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉(zhuǎn),注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換(太緊時可用氧焊切割)。
7、球磨機連續(xù)起動不得超過兩次,第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。
8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴重。
6、傳動齒輪面潤滑情況,是否有礦砂或其它異物進入。
7、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動炭精刷的接觸情況。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機等各部接地和絕緣情況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作方法
(一)開車方法
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查,確認無故障后,方可作開車準備。
2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象(正常時,鋼球翻動,球磨機左右慣性轉(zhuǎn)動)。
4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵磁調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴格確認“準許啟動”信號,方可啟動。
7、確認“準許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動球磨機運轉(zhuǎn)。
(二)停車方法
1、球磨機停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機內(nèi)礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機停止運行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵磁裝置。
三、運行中注意事項
1、運行中由于潤滑系統(tǒng)故障,同步機過負荷,勵磁裝置等原因造成自動停車時,操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員進行檢查,排除故障。
2、運行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等情況進行檢查。
四、緊急停車及其處理
1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車
(1)勺頭掉落。
(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
(4)電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。
3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強制冷卻,必要時應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,一般不應(yīng)超過60℃。
3、運轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動。
