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磨礦工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):12

磨礦工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

磨礦工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 作業(yè)前需全面檢查磨礦機(jī)各部件,確認(rèn)無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 定期潤滑關(guān)鍵部位,防止過度磨損。

- 確保電氣線路完好,無裸露、破損,防止觸電事故。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 檢查周圍環(huán)境,清除可能絆倒的障礙物。

- 啟動前,確認(rèn)磨礦機(jī)內(nèi)部無異物。

3. 磨礦過程中的安全操作:

- 保持與機(jī)器安全距離,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

- 按照規(guī)定負(fù)荷操作,防止超載引發(fā)事故。

- 遵守操作規(guī)程,不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時報告并采取相應(yīng)措施。

- 掌握基本的急救知識,如遇緊急狀況能迅速響應(yīng)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):

- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備及工作區(qū)域,保持整潔。

- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清潔、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。

- 做好交接班記錄,確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。

磨礦作業(yè)中,每個環(huán)節(jié)的安全都至關(guān)重要。每一位磨礦工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個人和他人的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對各種情況,以專業(yè)判斷和謹(jǐn)慎態(tài)度來應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。只有這樣,我們才能在保障生產(chǎn)效率時,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

篇2

1. 磨礦工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作時穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)鞋等,以防意外傷害。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,互相監(jiān)督,確保安全操作。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生機(jī)械傷人事故。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,不要自行處理,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員前來檢查維修。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。

7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防潛在的安全隱患。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位磨礦工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。在日常工作中,每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在啟動前,務(wù)必檢查磨機(jī)各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,確保無異物殘留。

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 原料準(zhǔn)備與投放:

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量和混合原料,防止過量或不足影響磨礦效果。

- 原料投放應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

3. 磨礦過程監(jiān)控:

- 定期觀察磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動、電流等,及時調(diào)整操作參數(shù)。

- 通過取樣分析,持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品粒度,確保達(dá)到工藝要求。

4. 磨礦效果評估:

- 對磨礦產(chǎn)品的粒度分布進(jìn)行定期檢測,根據(jù)結(jié)果調(diào)整操作策略。

- 注意磨礦效率,避免過度磨礦造成能耗增加。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔:

- 按照保養(yǎng)計劃進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),及時更換磨損件。

- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔,預(yù)防安全事故。

6. 安全操作規(guī)定:

- 遵守個人防護(hù)裝備的佩戴規(guī)定,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

- 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報告給上級并等待處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保磨礦作業(yè)的穩(wěn)定與安全。操作過程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,但始終以安全為首要原則,以實(shí)現(xiàn)高效、低耗的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇4

1. 操作前檢查:啟動設(shè)備前,全面檢查設(shè)備各部件,排除安全隱患,如松動的螺絲、磨損的襯板等。

2. 細(xì)致監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注磨礦機(jī)的振動、聲音、電流變化,及時調(diào)整以防止過載或空載。

3. 平穩(wěn)給料:保持均勻、穩(wěn)定的給礦速度,避免大塊物料直接進(jìn)入磨機(jī)導(dǎo)致堵塞。

4. 合理加水:根據(jù)礦石性質(zhì)和磨礦效果,適時調(diào)整水量,保證良好的磨礦介質(zhì)環(huán)境。

5. 定期維護(hù):定期清理和更換磨損部件,做好設(shè)備潤滑,延長設(shè)備使用壽命。

6. 安全操作:穿戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免觸電、碰撞等安全事故。

7. 環(huán)保意識:減少粉塵排放,處理好廢水,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8. 記錄與分析:做好操作記錄,分析磨礦效果,持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)。

在日常工作中,磨礦工需具備扎實(shí)的專業(yè)知識,熟練掌握設(shè)備操作,靈活應(yīng)對各種情況,以確保選礦廠的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同解決生產(chǎn)中遇到的問題,不斷提升磨礦工藝水平,為選礦廠的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及應(yīng)急處理措施。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服,確保個人安全。

3. 開機(jī)檢查:啟動設(shè)備前,檢查各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,確保無異物殘留。

4. 操作順序:

- (1) 打開進(jìn)料口,逐漸加入物料,避免一次性過多導(dǎo)致堵塞。

- (2) 啟動電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加給料量。

- (3) 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動,異常時立即停機(jī)檢查。

5. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需改動,須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員同意。

6. 注意安全警示:遵守現(xiàn)場安全標(biāo)識,不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止卷入或碰撞。

7. 停機(jī)程序:停止給料后,待磨礦機(jī)內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電機(jī),防止設(shè)備過熱。

8. 日常維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),及時更換磨損件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時撤離并報告。

10. 溝通協(xié)作:與同事保持良好溝通,確保作業(yè)過程中的協(xié)同配合,避免誤操作。

磨礦工的安全與生產(chǎn)效率直接相關(guān),每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,形成良好的安全習(xí)慣,確保自身和他人的安全,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇6

1. 不得在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行操作。

2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員私自操作磨礦設(shè)備。

3. 操作過程中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件,防止機(jī)械傷害。

4. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

5. 在設(shè)備運(yùn)行時,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的調(diào)整或修理。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

7. 在啟動設(shè)備前,確保所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外啟動引發(fā)的安全隱患。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,每位磨礦工都能在保證自身安全的前提下,高效、穩(wěn)定地完成工作任務(wù),為企業(yè)的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率貢獻(xiàn)力量。

磨礦工安全操作規(guī)程范文

一、開車前注意事項(xiàng):

(一)開車前應(yīng)與上下工序以及電工聯(lián)系妥當(dāng),取得操作牌后方能開車。

(二)開車前應(yīng)對機(jī)械,電氣設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,各部分處在良好正常狀態(tài),才能開車。

(三)每次檢修完或停車超過8小時,則開車前必須用天車對球磨機(jī)盤車1-2周才能啟動設(shè)備。

(四)檢查大瓦、同步機(jī)軸瓦、傳動齒輪潤滑情況,潤滑正常才能開車。

(五)開車前注意安全設(shè)施是否牢靠,設(shè)備周圍和筒體下面不得站人。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

(一)經(jīng)常注意機(jī)械、電器設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響音、振動,各部螺絲是否松動、漏礦。

(二)各部潤滑點(diǎn)溫度是否正常,滑潤是否良好有無漏油現(xiàn)象。

(三)給礦、給水、加球是否正常,禁止超負(fù)荷及空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)軸瓦及傳動齒輪不得進(jìn)礦砂。

(五)經(jīng)常注意電動機(jī)電流大小和溫升,正常時電機(jī)交流為100安培左右,直流為200安培左右,定子溫度為65℃。

(六)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)事故或有造成人身設(shè)備重大事故的可能時,應(yīng)立即停車檢查處理。

三、停車注意事項(xiàng):

(一)凡是計劃停車,應(yīng)事先通知有關(guān)崗位,停止給礦20分鐘左右,才許停球磨機(jī)(事故停車?yán)?。

(二)球磨機(jī)停車后,關(guān)閉水管。

(三)停車檢修時,要與電工聯(lián)系,切斷主電源,索取電源停止牌,并鎖住隔離開關(guān)。

四、安全規(guī)定:

(一)未上崗進(jìn)行安全培訓(xùn),及非本崗位人員不得操作設(shè)備。

(二)需要在筒體上檢查修理時必須通知值班電工,切斷主電源,鎖好隔離開關(guān)后才能進(jìn)行作業(yè)。

(三)進(jìn)行筒體內(nèi)工作時,除了通知電工切斷電源、鎖好隔離開關(guān)外,必須用36伏以下的安全照明燈,要注意檢查有無活動襯板或鋼球等。

(四)用水清掃地板時,要注意不得將水噴在電氣設(shè)備上。

(五)當(dāng)機(jī)體出現(xiàn)強(qiáng)烈振動,球蘑機(jī)大瓦溫度超過60℃,電機(jī)溫度超過65℃時,必須立即停車處理。

磨礦工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

磨礦工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與維護(hù):-作業(yè)前需全面檢查磨礦機(jī)各部件,確認(rèn)無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。-定期潤滑關(guān)鍵部位,防止過度磨損。-確保電氣線路完好,無裸露、破損,防
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