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cng操作規(guī)程注意事項(21篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

cng操作規(guī)程注意事項

cng操作規(guī)程注意事項

篇1

在進行cng氣體分析時,務(wù)必遵守以下規(guī)定:

1. 專業(yè)操作:分析工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 樣品處理:采集樣品時避免污染,使用專用的采樣瓶,并在規(guī)定時間內(nèi)完成分析。

3. 設(shè)備校準:定期對分析設(shè)備進行校準,確保測量精度。

4. 安全防護:操作時佩戴防護裝備,如防毒面具和防護眼鏡,以防氣體泄漏或化學(xué)反應(yīng)。

5. 記錄詳實:準確記錄每次分析的數(shù)據(jù),以便追蹤和分析趨勢。

6. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

7. 保持環(huán)境清潔:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免灰塵和污物影響分析結(jié)果。

8. 不斷學(xué)習(xí):了解行業(yè)最新標準和技術(shù),定期參加相關(guān)培訓(xùn),提升分析技能。

請注意,雖然此規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo),但在實際操作中,還應(yīng)結(jié)合站點的特定條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保分析工作的有效性和安全性。

篇2

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作cng設(shè)備,以防誤操作引發(fā)安全事故。

2. 在進行任何維護或修理工作前,務(wù)必先切斷電源并釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。

3. 對于cng儲氣罐和管道的定期檢查是必不可少的,任何可疑的泄漏都應(yīng)立即報告并處理。

4. 遵守應(yīng)急預(yù)案,了解在緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免在操作后立即接觸眼睛和口腔,防止吸入有害氣體。

6. 車輛加氣時,駕駛員應(yīng)在安全距離外等待,不得干擾加氣操作。

這些規(guī)定旨在為cng操作提供一個安全、有序的工作環(huán)境,每個操作員都應(yīng)嚴格遵守,確保自身及他人的安全,同時提升工作效率。

篇3

1. 避免在封閉空間加氣:cng是易燃氣體,應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進行加氣操作,禁止在室內(nèi)或密閉空間進行。

2. 不得私自改動系統(tǒng):任何對cng系統(tǒng)的改動都應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,防止因錯誤安裝導(dǎo)致的安全隱患。

3. 緊急處理:如發(fā)現(xiàn)cng系統(tǒng)泄漏,立即關(guān)閉主閥,遠離車輛并迅速報警。

4. 安全距離:車輛周圍20米內(nèi)禁止煙火,確保安全距離。

5. 熟悉應(yīng)急措施:了解并掌握cng汽車在緊急情況下的應(yīng)對措施,如泄露、火災(zāi)等情況的處理流程。

本規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo),具體操作還需參照車輛制造商提供的用戶手冊,并結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個駕駛員都應(yīng)理解,遵守這些規(guī)程是確保cng汽車安全運行的關(guān)鍵。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 檢查過程中,注意個人防護,避免接觸高壓和高溫部位。

3. 在設(shè)備運行中,不得隨意調(diào)整工作參數(shù),避免引起設(shè)備異常。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即上報并采取應(yīng)急措施,切勿盲目處理。

5. 定期對設(shè)備進行安全檢查,及時消除隱患,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 維護保養(yǎng)時,必須遵守相關(guān)安全規(guī)定,斷電操作,防止意外發(fā)生。

7. 注意環(huán)境溫度和濕度變化,根據(jù)實際情況調(diào)整脫水裝置的工作模式。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾設(shè)備運行。

9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),為設(shè)備維護和故障分析提供依據(jù)。

10. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng),保障人員和設(shè)備安全。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并報告給相關(guān)人員。

3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,以防觸電或機械傷害。

4. 始終保持工作區(qū)域整潔,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。

5. 應(yīng)定期進行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

6. 嚴格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢氣和廢油,防止污染環(huán)境。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待每一項操作,共同維護加氣站的安全運營。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟知cng調(diào)壓撬的工作原理和應(yīng)急處理方法。

2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,如漏氣、銹蝕、松動等,應(yīng)立即停止操作并報告。

3. 操作時禁止佩戴首飾,避免產(chǎn)生靜電引發(fā)危險;穿著防靜電工作服,確保人身安全。

4. 調(diào)壓過程中,避免快速大幅度調(diào)整,以防壓力波動過大,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

5. 運行期間,嚴禁在調(diào)壓撬附近進行焊接、切割等可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。

6. 發(fā)現(xiàn)壓力異常升高,應(yīng)迅速關(guān)閉上游閥門,啟動安全閥,及時疏散人員,并通知維修人員。

7. 定期進行設(shè)備性能檢測,確保其在良好狀態(tài)下運行。

8. 維護保養(yǎng)時,必須切斷氣源,遵守停機程序,防止意外啟動。

9. 確保現(xiàn)場通風(fēng)良好,防止天然氣積聚形成爆炸性混合物。

10. 在遇到緊急情況時,應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,保證人員安全撤離。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守,共同維護cng調(diào)壓撬的安全運行環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴重后果,因此,安全第一,預(yù)防為主,是我們始終堅持的原則。

篇7

1. 維修人員應(yīng)接受專門的培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程,具備應(yīng)急處理能力。

2. 在設(shè)備運行期間,嚴禁進行任何未經(jīng)許可的維修工作。

3. 檢查和維修時,必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,防止氣體泄漏造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,按程序啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

5. 嚴禁使用非防爆工具進行維修作業(yè),以防引發(fā)火花。

6. 維修后,設(shè)備應(yīng)進行壓力測試,確保無泄漏,才能重新接通電源和氣源。

7. 在整個維修過程中,保持通訊暢通,以便及時報告情況,協(xié)調(diào)處理。

8. 對于重大故障,應(yīng)由專業(yè)團隊進行處理,不得擅自處理。

9. 記錄每次維修活動,包括維修內(nèi)容、方法、時間及維修人員,以備查閱和追蹤。

10. 加強日常巡檢,預(yù)防潛在風(fēng)險,確保加氣站安全穩(wěn)定運行。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對,結(jié)合具體情況進行判斷和決策,確保每一次維修搶險活動都能安全順利完成。

篇8

1. 嚴禁超壓充氣,以防儲氣瓶過載導(dǎo)致爆炸。

2. 充氣過程中,若發(fā)現(xiàn)異常如泄漏、異響,應(yīng)立即停止操作并報告。

3. 儲氣瓶附近不得堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔。

4. 不得在雷雨天氣進行充氣作業(yè),防止引發(fā)電弧。

5. 定期對充氣設(shè)備進行維護檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)員工掌握必要的應(yīng)急處理措施,如泄漏處理、滅火等。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實際操作時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和具體設(shè)備,靈活應(yīng)用,確保每次充氣作業(yè)的安全與高效。

篇9

1. 遵守規(guī)程:所有作業(yè)人員必須嚴格遵守規(guī)程,不得擅自簡化步驟或忽視安全規(guī)定。

2. 溝通協(xié)作:維修過程中保持團隊間有效溝通,確保信息準確傳遞。

3. 培訓(xùn)教育:定期進行安全培訓(xùn),提升員工的應(yīng)急處理能力和安全意識。

4. 設(shè)備檢查:定期對設(shè)備進行全面檢查,預(yù)防故障發(fā)生。

5. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境變化,如溫度、濕度等,防止對設(shè)備產(chǎn)生不利影響。

6. 應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練,提高員工面對突發(fā)狀況的應(yīng)對能力。

維修搶險工作不容忽視,每個細節(jié)都可能關(guān)乎生死。只有嚴格遵守規(guī)程,才能確保在保障安全時,高效完成維修任務(wù),確保cng加氣站的穩(wěn)定運行。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 運行中如遇異常情況,應(yīng)立即停機,查明原因后再啟動。

3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護用品,避免直接接觸高溫、高壓部位。

4. 嚴禁帶病運行,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告并維修。

5. 操作過程中注意周圍環(huán)境,防止油氣泄漏,確?,F(xiàn)場通風(fēng)良好。

6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度,不得擅自修改操作規(guī)程。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保cng壓縮機的正常運行,為企業(yè)生產(chǎn)和安全提供有力保障。

篇11

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解cng的危險性和處理方法,持證上崗。

2. 加氣時禁止吸煙或使用手機等電子設(shè)備,防止引發(fā)火花。

3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如泄漏、異常聲音等,應(yīng)立即停機并報告維修。

4. 遵守安全距離,防止車輛移動對加氣機造成損壞。

5. 加氣過程中,不可離開現(xiàn)場,隨時準備應(yīng)對可能的問題。

6. 定期進行設(shè)備維護和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況。務(wù)必理解并遵守,以確保人、車、設(shè)備的安全。

篇12

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知cng的危險性和應(yīng)急處理方法。

2. 卸氣過程中禁止吸煙或使用明火,確?,F(xiàn)場無火源。

3. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如防靜電服、防護眼鏡和手套。

5. 卸氣結(jié)束后,必須對現(xiàn)場進行清理,確保無遺留物。

6. 遵守所有標識和警告,不得擅自更改操作程序。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但不能涵蓋所有可能的情況。操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷,確保每次卸氣作業(yè)的安全和效率。

篇13

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解cng氣瓶的特性和操作流程。

2. 在檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常,應(yīng)立即停止操作,并報告給相關(guān)人員進行處理。

3. 使用專用工具進行檢查,避免使用可能損壞氣瓶或附件的工具。

4. 遵守工作場所的安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,避免接觸皮膚和眼睛。

5. 遇到緊急情況,如泄漏、火災(zāi)等,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報警。

6. 記錄每次充裝前后檢查的結(jié)果,以便追蹤氣瓶狀態(tài)和歷史記錄。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和企業(yè)安全制度進行。務(wù)必以人員安全為首要考慮,嚴格執(zhí)行標準操作程序。

篇14

1. 車輛檢查與維護:

- 每次出車前,駕駛員應(yīng)檢查車輛各項功能,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況及cng儲氣瓶的狀態(tài)。

- 定期進行專業(yè)維護,確保cng系統(tǒng)的密封性,防止氣體泄漏。

2. 加氣與卸氣操作:

- 嚴格按照加氣站的操作程序進行,不得私自操作或超壓充裝。

- 卸氣時,確保連接部位緊固無泄漏,避免氣體泄漏引發(fā)危險。

3. 行駛與停車規(guī)定:

- 行駛過程中,保持安全速度,避免急加速或急剎車,以防氣瓶受到?jīng)_擊。

- 停車時,選擇平坦安全的位置,遠離火源和人群,關(guān)閉cng系統(tǒng),掛上警示標志。

4. 緊急情況處理:

- 遇到緊急情況,如氣體泄漏,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散周圍人員,并報警。

- 不得自行處理,避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。

5. 安全培訓(xùn)與教育:

- 駕駛員和相關(guān)人員需接受定期的安全培訓(xùn),了解cng的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

- 新入職員工必須通過安全考核后方可上崗。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必保持警惕,嚴格遵守相關(guān)規(guī)定,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。企業(yè)應(yīng)建立完善的監(jiān)督機制,確保規(guī)程的落實,提升整體安全管理水平。在日常工作中,鼓勵員工提出改進意見,不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和挑戰(zhàn)。

篇15

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉cng撬車及連接設(shè)備的特性和操作流程。

2. 在操作過程中必須佩戴個人防護裝備,如防靜電服、安全帽和防護眼鏡。

3. 遵守“先關(guān)后拆”的原則,防止氣體突然泄漏。

4. 嚴禁在有火源或易燃物質(zhì)附近進行操作。

5. 如發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并及時上報。

6. 操作結(jié)束后,務(wù)必清理現(xiàn)場,確保無遺留的工具或配件。

7. 定期對cng撬車及連接設(shè)備進行維護和檢查,保證其良好運行狀態(tài)。

8. 在高壓操作時,保持冷靜,避免急躁和沖動行為,以防意外發(fā)生。

以上操作規(guī)程應(yīng)嚴格遵守,以確保cng撬車連接的安全性和有效性。每個環(huán)節(jié)都關(guān)乎安全,務(wù)必謹慎對待,不可掉以輕心。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,持證上崗。

2. 開啟設(shè)備前,檢查各閥門、管道連接處是否密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

3. 在調(diào)壓過程中,應(yīng)密切關(guān)注入口和出口壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免超壓運行。

4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,按照故障排除手冊進行處理,必要時聯(lián)系廠家技術(shù)人員。

5. 定期清潔設(shè)備,防止塵埃、雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。

6. 定期檢查安全設(shè)施,如安全閥、壓力表、報警系統(tǒng)等,確保其功能正常。

7. 站內(nèi)嚴禁煙火,禁止攜帶易燃易爆物品進入,確保消防設(shè)施完好。

8. 工作期間,操作人員不得擅自離崗,確保隨時應(yīng)對突發(fā)情況。

9. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

10. 建立詳細的操作記錄和維護檔案,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。

請注意,cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,確保安全第一,預(yù)防為主。在實際操作中,要靈活應(yīng)對,結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出合理判斷和決策,不斷提高運營管理水平,確保調(diào)壓站的安全、穩(wěn)定運行。

篇17

1. 佩戴防護裝備:操作員需穿著防靜電工作服,佩戴安全眼鏡和手套。

2. 禁止煙火:加氣區(qū)域嚴禁吸煙或攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。

3. 緊急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況,立即停止加氣,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并通知相關(guān)人員。

4. 定期檢查:對加氣設(shè)備進行定期維護和檢查,確保其正常運行。

5. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受cng加氣安全培訓(xùn),了解操作規(guī)程及應(yīng)急措施。

6. 個人行為:禁止在加氣過程中使用手機或進行其他分散注意力的行為。

7. 服務(wù)態(tài)度:與駕駛員保持友好溝通,確保加氣過程順利進行。

8. 環(huán)保意識:注意回收和妥善處理加氣過程中產(chǎn)生的廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的cng加氣環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同維護站點的安全與和諧。

篇18

1. 員工培訓(xùn):所有工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解并掌握cng加氣站的操作流程和安全規(guī)定。

2. 非常規(guī)操作:遇到特殊情況如設(shè)備異常、用戶特殊需求等,應(yīng)靈活應(yīng)對,但不得違反基本安全原則。

3. 個人行為:禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用手機等可能引發(fā)火花的行為。

4. 溝通與協(xié)作:與用戶保持良好溝通,團隊間協(xié)同合作,確保加氣站運行順暢。

5. 記錄與報告:詳細記錄每日運營情況,及時上報任何異?;驖撛趩栴}。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力,通過嚴格遵守,我們可以構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的cng加氣站,為社會提供可靠的清潔能源服務(wù)。

篇19

1. 檢查與準備

- 在啟動前,務(wù)必檢查壓縮機各部件是否完好,無明顯磨損或損壞。

- 確保壓縮機周圍無易燃物,通風(fēng)良好,避免氣體積聚。

- 檢查氣源壓力,應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定的最低啟動壓力。

- 熟悉并遵守緊急停車裝置的位置和使用方法。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊進行啟動,不得強行啟動。

- 啟動后,觀察儀表讀數(shù),確認壓縮機運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。

- 運行過程中,定期檢查冷卻系統(tǒng),防止過熱。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定期檢查油位和油質(zhì),確保潤滑良好。

- 注意壓縮機的排氣溫度,過高可能損壞設(shè)備,應(yīng)及時調(diào)整或停機。

- 保持設(shè)備清潔,定期清理積塵和雜物。

4. 停機與保養(yǎng)

- 停機時,應(yīng)按照正確程序逐步降壓,避免瞬間停機造成壓力波動。

- 停機后,關(guān)閉電源,進行常規(guī)檢查,及時更換磨損部件。

- 定期進行專業(yè)保養(yǎng),包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并報警。

- 如遇設(shè)備故障,未經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo),勿自行拆修。

- 在處理氣體泄漏時,應(yīng)佩戴防護設(shè)備,避免直接接觸泄漏物。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位操作員都應(yīng)具備必要的安全知識和技能,確保在日常工作中能夠妥善應(yīng)對各種情況。請牢記,安全是生產(chǎn)的首要原則,任何操作都不能以犧牲安全為代價。

篇20

1. 嚴禁在設(shè)備故障或未修復(fù)的情況下進行充裝。

2. 充裝過程中,禁止無關(guān)人員靠近加氣區(qū)域,確保安全距離。

3. 遵守壓力容器操作規(guī)定,不得超過儲氣罐和車輛儲氣瓶的最大工作壓力。

4. 充裝時應(yīng)密切觀察設(shè)備儀表,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告。

5. 不得在雷雨天氣進行充裝,以防電擊風(fēng)險。

6. 確保地面干燥,防止因濕滑導(dǎo)致的人員摔倒。

7. 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損部件。

8. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握應(yīng)急處理措施,如遇到泄漏、火災(zāi)等情況,能迅速、正確地采取應(yīng)對行動。

9. 遵守相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準,持續(xù)改進和優(yōu)化操作流程。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護cng加氣站的安全運營環(huán)境。

篇21

1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在運行過程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),防止壓力超限引發(fā)危險。

3. 定期進行設(shè)備維護和檢查,確保所有安全裝置有效可靠。

4. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,遵循“先人后物”的原則。

5. 加強現(xiàn)場管理,嚴禁無關(guān)人員進入壓縮機房,避免干擾正常操作。

6. 記錄操作日志,追蹤設(shè)備運行狀況,為故障分析和預(yù)防提供依據(jù)。

7. 對于異常情況,要迅速響應(yīng),采取措施控制事態(tài)發(fā)展,避免擴大影響。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進,以實現(xiàn)cng加氣站的安全、高效、環(huán)保運行。只有這樣,我們才能在保證業(yè)務(wù)發(fā)展時,營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

cng轉(zhuǎn)運車卸氣作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1.轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒送重車安全操作規(guī)程

1.1轉(zhuǎn)運車到達調(diào)壓站后,由押運員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系、安排倒送重車。

1.2由押運員引導(dǎo)轉(zhuǎn)運撬車安全進入車位后,搖下支撐架,將安全墩頂在轉(zhuǎn)運車后輪下,由司機摘開鞍座銷和電路、氣路連接軟管,再由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車分離,最后由司機將車頭開出安全區(qū),當(dāng)班操作工將接地線與主車位撬車連接好。

1.3押運員打開轉(zhuǎn)運車操作箱門,與當(dāng)班操作工按照數(shù)量交接規(guī)定,打開各氣瓶小球閥,共同查看壓力表及溫度表,檢查并記錄氣瓶壓力、溫度,然后關(guān)閉各氣瓶球閥,再由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運車操作箱門,最后辦理交接手續(xù)。

1.4注意事項:押運員引導(dǎo)司機進入車位時,身體一定要側(cè)離車頭位置,在車身外側(cè)引導(dǎo)車輛,不能在車頭前引導(dǎo)車輛。

2.轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車安全操作規(guī)程

2.1轉(zhuǎn)運車在調(diào)壓站倒取空車前,先由押運員與調(diào)壓站當(dāng)班操作工聯(lián)系,確定倒取的空罐車。

2.2押運員和操作工共同對該空板車進行檢查。

檢查內(nèi)容:a. 快接軟管是否摘離轉(zhuǎn)運車;b.接地線是否摘下;c.押運員打開轉(zhuǎn)運撬車操作箱門檢查,箱內(nèi)各閥門是否關(guān)閉,并查看空車余壓是否符合要求;d.由押運員關(guān)閉轉(zhuǎn)運撬車操作箱門。

2.3操作工與押運員辦理空車移交簽字手續(xù),在辦理交接手續(xù)的同時司機再次對將要拖走的空車進行確認。

2.4由押運員引導(dǎo)機車頭與轉(zhuǎn)運撬車掛接在一起,檢查轉(zhuǎn)運車與機車頭連接的鞍座鎖銷

是否到位,確認鎖銷安全有效后,由司機連接好電路、氣路軟管,然后由押運員收起

安全墩,并引導(dǎo)車輛離開工作區(qū),之后押運員方可上車。

2.5注意事項:1.嚴禁駕駛機車頭與正在卸氣狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運車進行掛接作業(yè);2.嚴禁在

操作過程中機車頭在怠速情況下作業(yè)。

3.操作工倒氣過程的安全操作規(guī)程

3.1操作工要密切注意正在卸氣轉(zhuǎn)運車瓶組的壓力變化,當(dāng)瓶壓降至2mpa時要做好對另一重車的卸氣準備。1.打開重車操作箱門并固定好,夾上接地線;2.將卸氣柱上快裝軟管接頭與重車板主卸氣嘴連接好,確認卸氣柱上進氣閥為關(guān)閉狀態(tài),檢查卸氣柱上放空閥是否關(guān)閉;3.打開重車板主卸氣球閥,再緩慢打開重車板上的小球閥,檢查各連接部位及放空閥是否漏氣,如有漏氣要及時處理,禁止一切浪費氣源現(xiàn)象。

3.2當(dāng)瓶壓降至0.35mpa時,要立即關(guān)閉空板車卸氣柱進氣閥門(關(guān)閉閥門前要按下記數(shù)觸發(fā)按鈕一次,記下該車拉氣量及下車開始記數(shù)時間),并及時打開另一重板車卸氣柱進氣閥門,及緩慢打開重板車卸氣主閥,開始重車卸氣。

3.3關(guān)閉空板車上操作箱內(nèi)各瓶小球閥,再關(guān)閉車上大球閥,緩慢打開卸氣柱上放空閥門,當(dāng)確認軟管內(nèi)壓力為零時,方可拔下與空板車相連的快裝軟管接頭及接地線,然后關(guān)閉卸氣柱上放空閥門。

3.4注意事項:1.在打開重板車卸氣柱進氣閥門的同時一定要及時關(guān)閉空板車卸氣柱進氣閥門,不然重板車上的天然氣就會倒流到空板車內(nèi);2.在開啟轉(zhuǎn)運車上的閥門時,要盡量將身體側(cè)離閥門正位置(尤其是開啟主閥門時)以保障身體安全;3.帶壓操作閥門時一定要緩慢開啟,嚴禁快速操作。

cng操作規(guī)程注意事項(21篇)

cng操作規(guī)程注意事項篇1在進行cng氣體分析時,務(wù)必遵守以下規(guī)定:1.專業(yè)操作:分析工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。2.樣品處理:采集樣品時避免污染,使用專
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