射芯操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前檢查電源線是否破損,確保接地良好,防止電擊。
2. 加砂時,遵循設備規(guī)定的砂量,過量可能導致設備過載。
3. 操作射芯機時,保持手部遠離射砂口,避免砂粒傷人。
4. 設備運行中,嚴禁調整參數或進行清潔,以免發(fā)生意外。
5. 定期保養(yǎng)設備,如潤滑、清理積塵,確保其良好運轉狀態(tài)。
6. 發(fā)現異常情況立即停機,報告維修人員,不得自行處理。
7. 工作結束后,關閉電源,清理工作臺,做好交接記錄。
8. 培訓新員工,確保他們熟悉操作規(guī)程并能正確執(zhí)行。
9. 注意射芯機的溫度控制,防止過熱引發(fā)火災。
10. 在射芯過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導致的安全隱患。
以上安全操作規(guī)程旨在為射芯機的使用者提供指導,確保安全生產,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,操作員應根據具體情況進行調整。請根據設備說明書和現場培訓進行操作,遵守企業(yè)相關規(guī)定,以確保安全和效率。
篇2
1. 操作時保持專注,避免因分心引發(fā)意外。
2. 不得在設備運行過程中進行調整或清潔,應在停機后進行。
3. 對于異常情況,如設備過熱、異響或制品質量下降,應立即停機檢查,勿強行操作。
4. 在處理化學品時,要遵守msds(材料安全數據表)上的指示,避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
5. 遵守廠內規(guī)定,嚴禁私自帶入食物和飲料進入工作區(qū)域,防止污染和誤食。
6. 定期進行安全演練,確保所有員工了解并能執(zhí)行應急預案。
以上射芯機安全操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個工作場所可能有所不同,應結合實際情況進行調整和完善。操作員應始終以安全為首要任務,嚴格執(zhí)行規(guī)程,共同維護生產安全。
篇3
1. 培訓與認證:所有操作員必須經過專業(yè)培訓并通過考核,才能上崗操作射芯機。
2. 危險區(qū)域:禁止非操作人員進入設備工作區(qū),以防發(fā)生意外。
3. 緊急停機:遇到緊急情況,按下緊急停機按鈕,不可嘗試自行解決。
4. 保持專注:操作過程中,要專心致志,避免因分心導致的操作失誤。
5. 防止塵埃:由于射芯機工作會產生粉塵,操作時應保持呼吸系統的保護,避免吸入有害物質。
6. 個人衛(wèi)生:工作結束后,及時清洗雙手,避免砂塵帶入生活區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員也需根據實際情況靈活應對,確保自身安全。請牢記,預防永遠優(yōu)于治療,安全第一。
篇4
1. 開機前確保周圍無雜物,工作臺面整潔。
2. 設備運行中,嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 射砂時保持穩(wěn)定的手勢,避免砂芯飛濺傷人。
4. 操作過程中如發(fā)現異常響聲或振動,立即停機檢查。
5. 不得擅自調整設備參數,更改設置需經專業(yè)人員確認。
6. 遵守交接班制度,交接時詳細說明設備狀況和待處理事項。
7. 使用砂芯時,應輕拿輕放,防止破損或倒塌。
8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進行職業(yè)健康檢查。
9. 工作完成后,關閉電源,清理場地,做好設備的日常維護。
10. 在設備維修時,務必斷開電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在保障每位制芯工的安全與健康,希望每位員工都能嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,如有任何疑問或困難,應及時向主管或技術人員求助。
篇5
1. 設備檢查與準備:
- 在開機前,檢查射芯機各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現象。
- 確保砂芯材料充足,射砂槍清潔,無堵塞。
- 檢查液壓系統油位,保證油壓正常。
2. 操作流程:
- 啟動設備后,預熱至適宜溫度,待機器穩(wěn)定運行后再進行射芯作業(yè)。
- 根據模具設計,調整射砂速度和壓力,確保砂芯填充均勻。
- 關閉模具后,等待冷卻時間,再開啟模具取出砂芯。
3. 安全規(guī)定:
- 操作時務必穿戴防護裝備,包括頭盔、眼鏡和手套。
- 嚴禁在設備運行中進行調整或清理工作,以防意外。
- 發(fā)現異常情況應立即停機,通知維修人員處理,切勿自行修理。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理設備,防止積砂影響性能。
- 按照制造商的建議定期更換液壓油和其他消耗品。
- 對關鍵部件進行潤滑,減少磨損。
5. 故障處理:
- 如遇設備故障,應立即切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
- 不熟悉設備內部結構的操作員不應自行拆解,應由專業(yè)技術人員進行維修。
在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需要細心、耐心和專業(yè)的執(zhí)行。任何疏忽都可能導致效率降低或安全事故。請每位操作員務必牢記,安全第一,遵守規(guī)程,為我們的生產活動提供堅實的基礎。射芯機的操作不僅是一項技術活,更是一份責任,每一位操作員都應當以高度的責任心對待每一項任務。
篇6
1. 操作前準備:
- 檢查設備各部件是否完好,特別是射砂槍、砂箱和加熱系統。
- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護裝備,如防塵口罩、護目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設備啟動與運行:
- 按照設備操作手冊啟動設備,熟悉各個按鈕和開關的功能。
- 在設備加熱過程中,不得離開現場,防止砂芯過熱引起火災。
- 射砂過程中,保持穩(wěn)定的手動或自動控制,避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作:
- 射砂時,身體應遠離射砂槍,避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。
- 設備運行中,嚴禁觸摸加熱部分,以防燙傷。
4. 維護與清潔:
- 每次使用后,清理砂箱和射砂槍內的殘留砂料,防止堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng),檢查潤滑系統,確保設備正常運轉。
- 發(fā)現設備磨損或損壞,應及時上報,不得擅自修理。
5. 交接班:
- 交接班時,詳細記錄設備運行狀況,交接雙方確認無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設備當前狀態(tài),確認無安全隱患后開始操作。
6. 應急處理:
- 學習并掌握應急處理程序,如火災、觸電等突發(fā)情況的應對措施。
- 發(fā)生事故時,保持冷靜,迅速啟動應急預案,并通知相關人員。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程的實施,需要每位員工的嚴格遵守和共同維護。只有這樣,我們才能確保生產安全,保障員工的健康,實現高效、高質量的鑄造生產。
篇7
1. 設備檢查與準備:
- 在開機前,務必檢查射芯機各部件是否完好,如液壓系統、電氣線路、射砂機構等。
- 確保安全裝置,如防護罩、緊急停止按鈕等,功能正常。
2. 材料處理與使用:
- 使用合格的砂芯材料,避免使用潮濕或污染的砂芯,防止堵塞射芯機。
- 根據工藝要求,準確配比樹脂和催化劑,防止反應過快或過慢導致安全問題。
3. 操作流程與規(guī)范:
- 遵循操作手冊,正確啟動和關閉設備,避免突然啟停。
- 在射芯過程中,保持穩(wěn)定的手動操作,避免快速移動導致砂芯質量下降或設備損壞。
4. 應急處理與事故預防:
- 發(fā)現異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給主管。
- 定期進行安全培訓,了解火災、泄漏等應急處理方法。
5. 工具維護與清潔:
- 每次使用后清理設備,防止砂粒堆積影響下次使用。
- 定期對設備進行保養(yǎng),檢查磨損件,及時更換。
6. 個人防護與健康關注:
- 工作時佩戴防護眼鏡、口罩和手套,防止砂塵和化學物質傷害。
- 注意工作間通風,避免吸入有害氣體,定期進行健康檢查。
請注意,雖然規(guī)程提供了基本指導,但實際情況可能需要靈活應對。每個工人都應根據自身經驗和設備的具體狀況,做出合理判斷和操作。在工作中,任何不確定的情況都應及時向有經驗的同事或上級請教,確保安全第一。
篇8
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程,未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中,嚴禁接觸運動部件,防止發(fā)生意外傷害。
3. 設備啟動前,確保所有安全防護裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向,避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過程中,避免直接接觸高溫部件,防止燙傷。
6. 設備運行異常時,立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結束后,及時關閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
8. 對于設備的維修和保養(yǎng),應由專業(yè)技術人員進行,避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程,我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的高效運行,同時保障員工安全,提高生產效率,為公司的鑄造業(yè)務創(chuàng)造更大的價值。
篇9
1. 個人防護裝備:工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及防燙鞋,確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查:啟動前,檢查射芯機各部件是否完好,砂箱、芯盒是否清潔無殘留,電氣線路是否正常,確認無異常后方可開機。
3. 原材料處理:砂料應干燥、無雜質,嚴格按照配比混合;樹脂和其他添加劑需均勻分散,避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作:控制好射砂速度和壓力,避免過快導致砂粒飛濺;射砂過程中保持穩(wěn)定,防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻:芯盒填滿后,等待規(guī)定時間進行冷卻,不可急于取出,以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機與清理:完成工作后,先關閉射砂機,再進行砂箱、芯盒清理,避免設備空運轉。清理時使用專用工具,防止砂粒飛濺。
7. 應急處理:遇到設備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給主管,切勿自行處理。
在實際操作中,每位工人都應牢記安全第一,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,對于不熟悉或不確定的操作,應及時向有經驗的同事或上級請教。定期進行安全培訓,提高自我保護意識和應急處理能力,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 開機前檢查:確保設備各部件完好無損,電源連接正常,砂箱、芯盒清潔無殘留物。
2. 設定工藝參數:根據鑄件材質和尺寸,合理設置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數。
3. 砂料準備:選用合適類型的砂料,保持砂料干燥,防止含水影響砂芯質量。
4. 操作流程:遵循先預熱后射砂的順序,射砂時保持穩(wěn)定,避免急?;蜻^快。
5. 監(jiān)控過程:操作過程中密切關注設備運行狀態(tài),如有異常立即停機檢查。
6. 安全防護:穿戴防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和工作服,防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護保養(yǎng):定期清潔設備,潤滑關鍵部件,及時更換磨損件,確保設備良好運行。
8. 培訓與指導:新員工需經過培訓才能操作,避免因操作不當引發(fā)事故。
9. 應急措施:熟悉并掌握設備緊急停止方法,遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
10. 環(huán)保意識:處理廢棄砂料時,遵守環(huán)保規(guī)定,避免污染環(huán)境。
在實際操作中,務必遵循操作規(guī)程,注重細節(jié),以確保熱芯盒射芯機的高效、安全運行。在生產過程中,應不斷積累經驗,優(yōu)化操作技巧,以提升鑄造工藝水平。
篇11
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解射芯工藝和設備操作。
2. 使用防護裝備,如口罩、手套,防止砂塵和化學物質對身體的傷害。
3. 每次操作前檢查設備和材料,確保符合標準。
4. 按照砂芯材料的硬化時間進行操作,過早取出可能導致砂芯未硬化,過晚則可能損壞模具。
5. 注意砂芯的存儲條件,避免受潮或物理損傷。
6. 在射芯過程中保持穩(wěn)定的壓力和速度,避免產生氣孔或結構不均勻。
7. 發(fā)現異常情況立即停機,及時處理,避免造成更大的損失。
射芯操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個環(huán)節(jié)的嚴謹和細致,只有這樣,才能確保鑄造生產的順利進行,實現高質量的鑄件產出。
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程范文
1.必須穿戴好防護眼鏡等防護用品。
2.檢查射芯機及通風裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時檢查加熱裝置及有關電氣設施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風裝置,同時放儲氣包內積水,然后打開氣源,空載試車,確信動作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
7.操作時,嚴禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時,操作人應避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時,必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時清理射砂筒,射砂頭和砂斗內殘砂,清理芯盒和射芯機的結砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》