原料工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 員工必須接受入職安全培訓，了解并掌握操作規(guī)程。
2. 在工作中遇到不確定情況，應立即停止操作，向上級或安全管理人員報告。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進建議，應通過正式渠道提出。
4. 保持良好的工作習慣，如定期檢查工具設備，及時清理工作區(qū)域。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進行救援行動。
工貿(mào)企業(yè)原料工的安全操作不僅關乎個人安危，也直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效益和長遠發(fā)展。每一位員工都應將安全視為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同構建安全和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，了解并掌握規(guī)程內(nèi)容，嚴格執(zhí)行操作流程。
2. 在處理原料時，要穿戴好防護裝備，防止個人傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料質(zhì)量問題、設備故障等，應立即停止操作，并及時上報。
4. 保持良好的工作習慣，保持工段衛(wèi)生，減少原料浪費。
5. 遵守公司的安全規(guī)定，嚴禁私自改動設備設置或操作程序。
6. 對于特殊原料，需按照特定的存儲和處理要求執(zhí)行，避免引發(fā)安全事故。
7. 保持良好的溝通，確保信息傳遞的準確性和及時性。
以上規(guī)程旨在為原料工段提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體情況進行調(diào)整和完善。每個員工都應以高度的責任心和專業(yè)精神，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
1. 副原料接收時，必須核對品名、數(shù)量與質(zhì)量，確保無誤后方可入庫。避免接收破損或已過期的原料，防止引發(fā)安全隱患。
2. 存儲時，遵循“先進先出”的原則，合理規(guī)劃庫位，防止原料積壓或變質(zhì)。嚴禁將易燃易爆物品與其他原料混放，確保倉庫通風良好。
3. 使用安全設備如防護手套、防塵口罩等，必須在了解其性能和使用方法后正確佩戴。定期檢查設備，及時更換磨損部件，確保設備的完好性。
4. 操作過程中，遵守操作規(guī)程，不得隨意更改工藝參數(shù)。遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，并上報給主管。
5. 熟悉應急處理程序，如火災、泄漏等緊急情況發(fā)生時，能迅速啟動應急預案，進行有效自救和互救。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免滑倒、絆倒等意外。工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄。
7. 參加定期的安全培訓，提升安全知識和技能。對于新引進的設備或工藝，務必在充分學習和理解后再進行操作。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，對任何可能的風險保持敏感。安全是每個人的責任，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，我們的工作環(huán)境才能真正安全。
篇4
1. 原料接收與檢驗：所有原料到達后，必須由專人進行質(zhì)量檢查，包括外觀、成分分析、批次記錄等，不合格原料不得入庫。
2. 原料儲存管理：原料應分類存放，避免交叉污染。保持倉庫清潔干燥，定期檢查庫存，防止過期或變質(zhì)。
3. 原料預處理：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，可能需要對原料進行破碎、混合、干燥等預處理，操作人員需嚴格按照標準操作程序執(zhí)行。
4. 原料輸送與分配：使用專用設備進行原料輸送，確保準確無誤。分配時要遵循先進先出的原則，避免原料長時間積壓。
5. 廢料處理與回收：廢料應及時清理，并按照環(huán)保法規(guī)進行合理處置。具備回收價值的廢料應妥善收集，交由專業(yè)機構處理。
6. 安全操作：遵守工段安全規(guī)定，穿戴適當防護裝備，避免原料接觸皮膚和眼睛。操作設備時，務必了解其操作手冊并經(jīng)過培訓。
7. 記錄與追蹤：所有操作過程應詳細記錄，以便追溯。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應措施。
8. 持續(xù)改進：定期評估原料工段的操作流程，查找潛在問題，提出改進建議，以優(yōu)化工作效率和質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整，確保原料工段的運行符合公司的生產(chǎn)目標和質(zhì)量標準。
篇5
1. 原料接收與存儲：
- 仔細核對原料的種類、數(shù)量與質(zhì)量，確保與訂單一致。
- 存儲原料時，遵循先進先出原則，防止原料過期或變質(zhì)。
- 保持倉庫干燥通風，避免原料受潮或滋生有害生物。
2. 原料搬運與裝卸：
- 使用合適的工具，如叉車、手推車等，避免手動搬運過重原料。
- 搬運時保持穩(wěn)定，防止原料滑落造成傷害。
- 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，注意周圍環(huán)境，避免碰撞他人或設施。
3. 設備操作與維護：
- 只有經(jīng)過培訓的員工才能操作相關設備，了解其操作規(guī)程和緊急停機方法。
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障，防止設備帶病運行。
- 操作設備時，遵守安全距離，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 應急處理與事故預防：
- 熟知應急預案，遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動相應程序。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
- 注意觀察作業(yè)環(huán)境，及時排除潛在風險。
5. 個人防護與衛(wèi)生習慣：
- 根據(jù)工作需要佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護鞋等。
- 保持工作服整潔，避免穿著過于寬松的衣服，防止被機器卷入。
- 下班前清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。
請所有工貿(mào)原料工嚴格遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
2. 不得在皮帶上行走或站立，嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞，不得用手直接清理，應使用專用工具。
4. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，提高安全意識，做到“四懂三會”（懂原理、懂性能、懂結構、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。
7. 在啟動和停機時，要遵守操作順序，防止皮帶突然啟動或停止造成的沖擊。
8. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關人員處理，不得擅自處理。
9. 工作結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保信息準確傳遞。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和共同維護，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，提升工作效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
1. 原料工必須接受培訓，了解并掌握各種原料的特性和操作方法。
2. 在處理化學原料時，應穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 不得私自調(diào)整原料配比，必須按既定配方執(zhí)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常原料，立即隔離并報告，不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，定期清理，防止原料交叉污染。
6. 遵守先進先出原則，避免原料過期未用。
7. 任何變更原料操作規(guī)程的行為，需提前向上級申請，獲得批準后方可執(zhí)行。
8. 個人健康與安全優(yōu)先，遇到緊急情況，立即啟動應急預案。
以上操作規(guī)程旨在指導原料工進行高效、安全的工作，務必嚴格執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇8
1. 工作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 操作設備前，務必熟悉設備操作手冊，了解其性能和操作步驟。
3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
4. 原料堆放高度需合理，防止倒塌造成傷害。
5. 定期清理存儲區(qū)域，避免積塵和滑倒風險。
6. 發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題，立即隔離并報告，不得擅自處理。
7. 在原料輸送過程中，嚴禁跨越或靠近運轉(zhuǎn)設備。
8. 遵守5s管理原則，保持工作場所整潔有序。
9. 接收新原料時，做好記錄，確保追溯性。
10. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護原料工段的安全穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預見的風險，因此每位員工都應視安全為首要任務。
篇9
1. 操作前，務必熟知設備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希瑧⒓赐C并上報，禁止私自維修。
3. 使用危險化學品時，要遵循“最小用量、及時封閉”的原則，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 在指定區(qū)域存放個人物品，嚴禁將私人物品帶入作業(yè)區(qū)。
5. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，然后按照預案進行疏散或救援。
6. 遵守工作紀律，不得在工段內(nèi)追逐打鬧、大聲喧嘩，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 定期進行消防演練，熟練掌握滅火器材的使用方法。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免因食物、飲料等引入污染源。
以上各項規(guī)程需每位員工嚴格遵守，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重后果，因此，安全意識應時刻牢記心中，將安全操作落實到日常工作中。
原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設備情況和遺留下來待解決的問題，仔細查看交接班記錄，做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設備運行情況，確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油，加油時嚴禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
