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原料工段操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

原料工段操作規(guī)程注意事項

原料工段操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 原料接收與檢驗:所有原料到達后,必須由專人進行質(zhì)量檢查,包括外觀、成分分析、批次記錄等,不合格原料不得入庫。

2. 原料儲存管理:原料應分類存放,避免交叉污染。保持倉庫清潔干燥,定期檢查庫存,防止過期或變質(zhì)。

3. 原料預處理:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,可能需要對原料進行破碎、混合、干燥等預處理,操作人員需嚴格按照標準操作程序執(zhí)行。

4. 原料輸送與分配:使用專用設備進行原料輸送,確保準確無誤。分配時要遵循先進先出的原則,避免原料長時間積壓。

5. 廢料處理與回收:廢料應及時清理,并按照環(huán)保法規(guī)進行合理處置。具備回收價值的廢料應妥善收集,交由專業(yè)機構處理。

6. 安全操作:遵守工段安全規(guī)定,穿戴適當防護裝備,避免原料接觸皮膚和眼睛。操作設備時,務必了解其操作手冊并經(jīng)過培訓。

7. 記錄與追蹤:所有操作過程應詳細記錄,以便追溯。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取相應措施。

8. 持續(xù)改進:定期評估原料工段的操作流程,查找潛在問題,提出改進建議,以優(yōu)化工作效率和質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在提供指導,具體操作應結合實際情況靈活調(diào)整,確保原料工段的運行符合公司的生產(chǎn)目標和質(zhì)量標準。

篇2

1. 操作前,務必熟知設備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)培訓不得擅自操作。

2. 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障,應立即停機并上報,禁止私自維修。

3. 使用危險化學品時,要遵循“最小用量、及時封閉”的原則,避免接觸皮膚和眼睛。

4. 在指定區(qū)域存放個人物品,嚴禁將私人物品帶入作業(yè)區(qū)。

5. 緊急情況下,優(yōu)先確保自身安全,然后按照預案進行疏散或救援。

6. 遵守工作紀律,不得在工段內(nèi)追逐打鬧、大聲喧嘩,保持工作環(huán)境整潔有序。

7. 定期進行消防演練,熟練掌握滅火器材的使用方法。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免因食物、飲料等引入污染源。

以上各項規(guī)程需每位員工嚴格遵守,共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導致嚴重后果,因此,安全意識應時刻牢記心中,將安全操作落實到日常工作中。

篇3

1. 工作人員應穿戴防護裝備,包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。

2. 操作設備前,務必熟悉設備操作手冊,了解其性能和操作步驟。

3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù),避免損壞設備或引發(fā)安全事故。

4. 原料堆放高度需合理,防止倒塌造成傷害。

5. 定期清理存儲區(qū)域,避免積塵和滑倒風險。

6. 發(fā)現(xiàn)原料質(zhì)量問題,立即隔離并報告,不得擅自處理。

7. 在原料輸送過程中,嚴禁跨越或靠近運轉(zhuǎn)設備。

8. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔有序。

9. 接收新原料時,做好記錄,確保追溯性。

10. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護原料工段的安全穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預見的風險,因此每位員工都應視安全為首要任務。

篇4

1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓,了解并掌握規(guī)程內(nèi)容,嚴格執(zhí)行操作流程。

2. 在處理原料時,要穿戴好防護裝備,防止個人傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如原料質(zhì)量問題、設備故障等,應立即停止操作,并及時上報。

4. 保持良好的工作習慣,保持工段衛(wèi)生,減少原料浪費。

5. 遵守公司的安全規(guī)定,嚴禁私自改動設備設置或操作程序。

6. 對于特殊原料,需按照特定的存儲和處理要求執(zhí)行,避免引發(fā)安全事故。

7. 保持良好的溝通,確保信息傳遞的準確性和及時性。

以上規(guī)程旨在為原料工段提供一個基本的操作框架,實際操作中應結合具體情況進行調(diào)整和完善。每個員工都應以高度的責任心和專業(yè)精神,確保規(guī)程的有效執(zhí)行,共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇5

1. 佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋。

2. 不得在皮帶上行走或站立,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶。

3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物或物料堵塞,不得用手直接清理,應使用專用工具。

4. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。

5. 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

6. 培訓員工熟悉操作規(guī)程,提高安全意識,做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂結構、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障)。

7. 在啟動和停機時,要遵守操作順序,防止皮帶突然啟動或停止造成的沖擊。

8. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,通知相關人員處理,不得擅自處理。

9. 工作結束后,關閉電源,做好交接班記錄,確保信息準確傳遞。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和共同維護,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時,提升工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

原料工段操作規(guī)程范文

一、 崗位任務與管理范圍:

1、 崗位任務:本崗位將對硫酸礦進行破碎和篩分工作,向焙燒崗位提供含硫含水和粒度穩(wěn)定的用礦,其數(shù)量滿足焙燒崗位的用量。

2、 管理范圍:從原料廠房內(nèi)外礦料堆場至大爐料倉上,包括在此范圍內(nèi)的一切建筑物,設備及所屬電器設備和用具等。

二、 工藝流程與開停車方法:

1、 流程:圓盤給料機-皮帶運輸機-振動篩-皮帶運輸機-破碎機-皮帶運輸機-大傾角皮帶機-喂料倉

2、 開車方法:原則上是從流程后序向前開

(1)、按上述要求將各設備檢查確認無問題后再開車。

(2)、開車時要求各設備無負荷啟動。

(3)、開車順序為:

大傾角皮帶機-皮帶機運輸機-振動篩回料帶運輸機-振動篩-皮帶機-皮帶運輸機-圓盤給料機-行車電動抓斗橋式起重機

(4)、停車順序:

電動抓斗橋式起重機-圓盤給料機-皮帶運輸機-皮帶機-振動篩-振動篩回料帶運輸機-皮帶機運輸機-大傾角皮帶機

三、 主要設備操作使用要點:

1、 中心振動篩:

在啟動前應先檢查軸承的潤滑情況,檢查篩網(wǎng)是否張緊,有無破損之處,篩孔是否被堵塞,同時檢查傳送皮帶是否拉得很緊。檢查所有螺栓是否松動。應在無負荷的情況下啟動,等篩軸達到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時再向篩子上給料。給料數(shù)量力求均勻而且使物料分布到篩面的整個寬度上。篩子軸承的最高溫度不得超過70℃ 。

在篩子運轉(zhuǎn)中應注意它發(fā)出的聲音,發(fā)現(xiàn)聲音異常時,應立即查明原因設法消除。

篩子停車前應先停止投料,等篩子物料排凈后,才可以切斷電源。

2、 皮帶輸送機:

開車前檢查各條皮帶運轉(zhuǎn)方向,如有不安全因素和阻止運轉(zhuǎn)的物品應及時排除清理,確認無問題后方可開車。

運輸帶在運行中,是平穩(wěn)的沿運輸機的縱向中心運動,如有不正?,F(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)運輸帶過緊和跑偏現(xiàn)象應及時調(diào)整和排除。

運輸機在使用中,每班后應進行清掃和檢查,以延長機器的使用壽命。

停止工作前,應將運輸物料全部運完方可停車,運輸帶上不允許存有物料。

如發(fā)現(xiàn)運輸帶運行不穩(wěn)定左右晃動或運行速度不均時快時慢,其原因前者運輸帶過緊,后者運輸帶過松,應適當調(diào)整拉緊裝置。

運輸機在工作時,禁止任何修理和移動。

運輸機在啟動前,所有防護罩必須蓋好,否則禁止開動。在開動運輸機工作前必須發(fā)出信號。

3、 抓斗橋式起重機崗位開停車:

崗位開車:

(1)、消除車體和軌道內(nèi)的一切雜物。

(2)、檢查電機的制動器線圈溫度。

(3)、檢查電機傳動部位有無發(fā)熱,緊固件有無松動。

(4)、限位開關的制動器是否靈活正確,各制動器剎車是否可靠。

(5)、鋼絲繩有無斷股、毛刺、跑偏現(xiàn)象。

(6)、卷揚機上鋼絲是否絞亂,抓斗滑輪是否完好。

(7)、檢查電器設備,如開關、線路、導電軌是否完好。

崗位停車:

(1)、完成任務后把天車停放在樓梯處,如需檢修要停在便于工作的地方。

(2)、停車前放完抓斗中的余料,把抓斗放開180°角落地面。

(3)、拉下開關。

4、抓斗橋式起重機正常操作注意事項:

(1)、啟動開車前,必須檢查天車各部位及軌道有無他人在檢修。各限位開關有無復位并打鈴示警,確認無人后,方可開動行車。

(2)、操作平穩(wěn)時,禁止突然“打快車”“行慢車”嚴禁打倒車。

(3)、車身向反方向運行時,必須待車身停穩(wěn)后方可反方向行駛。

(4)、行車行車時,抓斗必須離礦堆及其他障礙物0.5米以上。

(5)、放料時必須把抓斗降到最低位置,嚴禁懸空放料。

(6)、抓礦中,鋼絲繩必須垂直,不得斜吊。

(7)、操作中隨時注意各部位的聲音、氣味、速度等是否正常。

(8)、應密切注意汽車進入原料庫的情況,操作時要小心,防止抓斗碰壞車廂及在下面工作的人員。車廂有人,禁止抓礦操作。

5、抓斗橋式起重機崗位安全操作規(guī)程:

(1)、操作人員必須持證上崗。

(2)、操作開車時,精神集中,兩手不得離開操作柄。

(3)、嚴禁一切非工作人員在行車駕駛室內(nèi)逗留。行車工作時,抓斗下不得有人停留或行走。

(4)、行車軌道上不得有人行走。

(5)、行車運行時,不得有人在車上檢修、加油、清理等,電氣設備維修時不得帶電作業(yè)。

(6)、行車上禁止放置雜物和備件等防止落下傷人。

(7)、電器著火、短路或有人觸電時,應立即切斷電源,用四氯化碳滅火,傷者用人工呼吸進行搶救。

(8)、主導電軌送電前,要仔細檢查發(fā)出送電信號之后才能送電。

(9)、登高超過三米必須戴安全帶。

(10)、緊急停車因故障抓斗不能落地時,必須以紅燈為標志。

原料工段操作規(guī)程注意事項(5篇)

原料工段操作規(guī)程注意事項篇11.原料接收與檢驗:所有原料到達后,必須由專人進行質(zhì)量檢查,包括外觀、成分分析、批次記錄等,不合格原料不得入庫。2.原料儲存管理:原料應分類存放,避
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