循環(huán)泵安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這些規(guī)程能有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，從而保證礦山和選礦廠(chǎng)的正常生產(chǎn)秩序，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保熱水循環(huán)泵的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防操作事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證熱水供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，為用戶(hù)提供持續(xù)的舒適環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，減少設(shè)備維修成本，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇3
1. 保障安全：遵守循環(huán)泵安全操作規(guī)程，可以有效防止設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 提升效率：規(guī)范操作能確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。
3. 延長(zhǎng)壽命：正確使用和維護(hù)可以減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)省維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的環(huán)境污染。
篇4
浮選循環(huán)泵在礦物處理過(guò)程中起著關(guān)鍵作用，它確保礦漿在浮選過(guò)程中得到充分混合與循環(huán)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障工人的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
循環(huán)泵安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)確保員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
浮選循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 一般規(guī)定
1.1 經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。
1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，零部件的名稱(chēng)和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。
1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術(shù)，熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠(chǎng)安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
1.6 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2. 工作前的準(zhǔn)備
2.1 按《選煤廠(chǎng)機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：
a. 檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
b. 注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c. 盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
d. 冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
e. 前、后閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。
f. 先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器1～2圈，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
g. 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行檢查是否有異常。
3. 正常操作
3.1 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)條件符合要求后發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。
3.2 開(kāi)車(chē)時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén)，打開(kāi)冷卻水閘門(mén)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開(kāi)出料閘門(mén)至所需要的排料量為止，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
3.3 注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤(pán)根密封是否良好以及其他相關(guān)部件是否正常。
3.4 聽(tīng)到泵、電機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查處理。
3.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常觀(guān)察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂，護(hù)罩是否安全牢固。
3.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，應(yīng)無(wú)明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
3.7 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)電機(jī)停電。
3.8 各氣(液)動(dòng)閥門(mén)改換流向時(shí)，應(yīng)判斷正確的順序，先開(kāi)后關(guān)。
3.9 注意各水池不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。
4. 停車(chē)操作
4.1 停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閘門(mén)，關(guān)閉冷卻水，最后關(guān)閉出料閘門(mén)。
4.2 停泵后檢查，根據(jù)情況填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。。
4.3 利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
5. 安全注意事項(xiàng)
5.1 檢修、維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)電機(jī)停電。
5.2 發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，在沒(méi)有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備。
