噴吹操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始作業(yè)前，務(wù)必對(duì)噴吹設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、損壞或漏氣現(xiàn)象。
- 確保所有連接部位牢固，噴嘴、管道清潔暢通，防止堵塞。
2. 操作流程與步驟：
- 按照既定的啟動(dòng)順序開啟設(shè)備，遵循先輔后主的原則。
- 噴吹過(guò)程中保持穩(wěn)定的操作壓力，避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的不穩(wěn)定情況。
- 定期觀察噴吹效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩及護(hù)目鏡，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 操作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確保電氣設(shè)備接地良好，防止火花引發(fā)事故。
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)主管。
- 如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器進(jìn)行初期滅火，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)范：
- 定期清理設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議定期更換易損件，確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的專業(yè)檢查，預(yù)防潛在的安全隱患。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，以確保生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。在遇到任何疑問(wèn)或困難時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)或安全管理人員尋求幫助，切勿擅自決定或冒險(xiǎn)操作。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 每日作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噴槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 安全防護(hù)措施
- 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 確?，F(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
3. 操作流程與程序
- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自改變工藝參數(shù)。
- 開啟設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 噴吹過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
- 掌握應(yīng)急救援知識(shí)，如火災(zāi)、氣體泄漏等，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
- 對(duì)潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估，采取預(yù)防措施降低風(fēng)險(xiǎn)。
5. 培訓(xùn)與教育
- 新員工入職前需接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
噴吹工應(yīng)牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，遵循“安全第一”的原則，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，必須確認(rèn)所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象；噴槍、閥門等關(guān)鍵部件功能正常，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
2. 噴吹材料的選擇應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，確保其粒度、水分等參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因物料問(wèn)題影響噴吹效果。
3. 噴吹系統(tǒng)設(shè)定時(shí)，務(wù)必根據(jù)工況調(diào)整氣體壓力、流量及噴射角度，以達(dá)到最佳的噴吹效果。設(shè)置合適的安全閥，防止超壓運(yùn)行。
4. 執(zhí)行噴吹作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程，避免直接接觸高溫或高速氣流。保持與控制室的通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)異常情況。
5. 過(guò)程監(jiān)控中，需密切關(guān)注噴吹參數(shù)變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并進(jìn)行排查和調(diào)整。
6. 噴吹結(jié)束后，必須進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的清理，防止殘留物料硬化堵塞，影響下次使用。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 要注意，噴吹作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生粉塵，應(yīng)采取有效措施減少粉塵飛揚(yáng)，保障工作環(huán)境的清潔與安全。
8. 對(duì)于可能出現(xiàn)的故障，應(yīng)提前制定應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У貞?yīng)對(duì)，減少生產(chǎn)中斷的時(shí)間。
9. 不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)優(yōu)化操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，提升生產(chǎn)效率。
在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)用和調(diào)整這些規(guī)程，確保噴吹操作的順利進(jìn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
- 檢查天車各項(xiàng)安全裝置是否完好，如限位開關(guān)、制動(dòng)系統(tǒng)、指示燈等。
- 確認(rèn)天車周圍無(wú)雜物，行走路線暢通無(wú)阻。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 天車操作程序
- 操作前鳴笛示警，確認(rèn)下方無(wú)人。
- 慢速啟動(dòng)，逐步加速至正常運(yùn)行速度。
- 載物起升時(shí)，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。
- 下降時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止突然下墜。
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)修
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
- 報(bào)告故障至維修部門，并在指定地點(diǎn)等待維修人員到來(lái)。
- 非專業(yè)人員不得擅自維修天車設(shè)備。
4. 安全規(guī)定與行為準(zhǔn)則
- 必須穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照天車的額定載荷操作。
- 操作時(shí)注意力集中，禁止接打手機(jī)、聊天等分散注意力的行為。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
- 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的工作環(huán)境。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 記錄每次檢查和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)、噴吹系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況，如松動(dòng)、損壞或磨損部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2. 佩戴防護(hù)用品：工作時(shí)必須戴好安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察皮帶運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、異響等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
4. 噴吹作業(yè)：嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行噴吹，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。
5. 緊急情況：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)，不得自行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題，確保下一班次的作業(yè)安全。
8. 禁止行為：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食、玩耍，避免引發(fā)火災(zāi)或其他安全事故。
9. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)章制度，不得擅自更改操作程序或忽視安全警告。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新知識(shí)、新技術(shù)，提高安全意識(shí)和操作技能。
請(qǐng)注意，此規(guī)程為一般性指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，如遇不確定或疑問(wèn)，應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員咨詢，確保操作安全有效。
篇6
1. 在操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作過(guò)程中嚴(yán)禁佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 噴吹時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免噴吹物質(zhì)飛濺傷人。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿自行修理。
5. 注意噴吹材料的存儲(chǔ)和使用，避免受潮或污染影響效果。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免吸入有害粉塵。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 遵守公司安全規(guī)定，執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況。
以上規(guī)程需每位噴吹工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，提升自身技能，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，共創(chuàng)企業(yè)輝煌。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查噴吹設(shè)備各部件是否完好，連接是否牢固，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 檢查噴槍、管道及閥門是否清潔，清除可能堵塞噴嘴的雜物。
2. 工作前的安全確認(rèn)
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 檢查作業(yè)區(qū)域是否存在火源或其他安全隱患，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 噴吹操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，與控制室進(jìn)行溝通，確保設(shè)備已準(zhǔn)備好。
- 按照操作規(guī)程逐步打開閥門，逐漸增加氣壓，避免突然高壓引發(fā)事故。
- 噴吹過(guò)程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免噴槍抖動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
4. 應(yīng)急處理措施
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，立即關(guān)閉氣源，通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)身體不適如頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)
- 關(guān)閉設(shè)備后，清理設(shè)備表面殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能良好，延長(zhǎng)使用壽命。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷學(xué)習(xí)并提升安全意識(shí)，遵守規(guī)章制度，確保個(gè)人與他人的安全。在工作中，遇到任何不確定的情況，都應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。
噴吹工操作規(guī)程范文
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施：
（1）突然停電的處理
突然停電時(shí)，立即檢查各氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動(dòng)。
（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。
（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)（70℃）并有快速上升的趨勢(shì)，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長(zhǎng)、車間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍，停止噴煤，通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
（1）依次關(guān)上放散，開下放散，使罐體泄壓至零。
（2）打開下鐘閥。
（3）打開上鐘閥，開始裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥）。
（4）達(dá)到罐滿要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
（1）關(guān)下放散，開上放散，打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。
（2）打開切換閥、給煤閥，開始噴煤。
（3）在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時(shí)打開兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
（1）當(dāng)1＃噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
（2）打開2＃罐切換閥，關(guān)閉1＃罐給煤閥。
（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開2＃給煤閥。
（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1＃罐切換閥。
d、停煤
（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度，待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
（2）因爐況原因，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。
（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必?？諝?，同時(shí)打開兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃以下，測(cè)定氧氣、co濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。
（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
（11）收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全帶。
（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。
（14）如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故，立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開，防止炎熱蔓延，然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
