錨噴操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,務(wù)必檢查錨桿機(jī)、噴射機(jī)等設(shè)備是否完好,確認(rèn)無故障后方可使用。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、防塵服和防滑鞋,防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 操作錨桿機(jī):
- 安裝錨桿時(shí),確保鉆孔位置準(zhǔn)確,避免偏斜。
- 鉆孔深度和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防止錨桿松動(dòng)或斷裂。
- 錨固劑注入要均勻,確保錨桿與巖體充分接觸。
4. 噴射混凝土:
- 噴射前清理工作面,確保無雜物。
- 噴射時(shí)保持適當(dāng)距離,避免混凝土反彈傷人。
- 控制噴射壓力和角度,確?;炷粮采w均勻。
5. 照明與通風(fēng):
- 地下作業(yè)需確保充足照明,避免視線不清引發(fā)事故。
- 保持良好的通風(fēng),降低粉塵濃度,防止塵肺病發(fā)生。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況能迅速撤離或采取相應(yīng)措施。
8. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交代設(shè)備狀況、作業(yè)進(jìn)度和安全注意事項(xiàng)。
在日常工作中,錨噴工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)安全知識(shí),提高自我保護(hù)意識(shí),遵循規(guī)程,確保每一次操作都安全、高效。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即停止工作,尋求專業(yè)指導(dǎo),避免盲目操作帶來的風(fēng)險(xiǎn)。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,我們能夠共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)前,必須進(jìn)行地質(zhì)勘查,了解圍巖狀況,選擇合適的錨桿類型和噴射混凝土配合比。
2. 錨桿安裝時(shí),應(yīng)確保鉆孔深度、角度和位置準(zhǔn)確,避免錨桿松動(dòng)或斷裂。
3. 噴射混凝土?xí)r,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,保持噴嘴與工作面的安全距離,防止粉塵吸入和飛濺傷人。
4. 設(shè)備操作前,檢查設(shè)備完好性,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。使用過程中,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)維修。
5. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。保持施工現(xiàn)場整潔,防止雜物絆倒造成傷害。
6. 遵守應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練,提高工人應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
在執(zhí)行錨噴支護(hù)作業(yè)時(shí),務(wù)必注重細(xì)節(jié),嚴(yán)格遵守規(guī)程,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。工人們應(yīng)熟悉規(guī)程,管理層需定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。只有這樣,才能在保證工程進(jìn)度時(shí),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇3
1. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 鉆孔時(shí)注意控制鉆速,避免過快導(dǎo)致孔壁破碎。
3. 清孔時(shí),使用專用工具,防止灰塵飛揚(yáng),影響視線和呼吸。
4. 錨桿安裝時(shí),應(yīng)確保錨固劑填充充分,避免空洞影響錨固效果。
5. 噴射混凝土?xí)r,保持噴嘴與巖面適當(dāng)距離,避免飛濺傷人。
6. 作業(yè)過程中,保持與同事間的有效溝通,預(yù)防意外發(fā)生。
7. 收工后,及時(shí)清潔設(shè)備,做好保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的錨噴支護(hù)工作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。在實(shí)施過程中,應(yīng)始終保持警惕,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。
篇4
1. 施工前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:務(wù)必對錨桿機(jī)、混凝土泵、噴射設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,確保無故障運(yùn)行。
- 現(xiàn)場環(huán)境:清除工作區(qū)域的雜物,確保作業(yè)通道暢通,照明充足。
- 個(gè)人防護(hù):工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。
2. 錨桿安裝:
- 定位準(zhǔn)確:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定錨桿位置,避免偏移。
- 鉆孔深度:嚴(yán)格按照規(guī)定鉆孔,確保錨桿插入深度。
- 錨固劑使用:混合均勻,及時(shí)注入,防止結(jié)塊。
3. 噴射混凝土施工:
- 噴射角度:保持噴嘴與工作面約60°至75°的角度,確保混凝土覆蓋面均勻。
- 分層噴射:一次噴射厚度不宜過大,控制在50-100mm。
- 噴射順序:從下至上,從左至右,確保連續(xù)性。
4. 安全防護(hù)措施:
- 嚴(yán)禁煙火:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)爆炸。
- 監(jiān)測氣體:在有瓦斯或有害氣體的環(huán)境中作業(yè),需配備氣體檢測儀。
- 緊急撤離:設(shè)立應(yīng)急出口,一旦發(fā)生險(xiǎn)情,迅速撤離。
5. 工程質(zhì)量監(jiān)控:
- 檢驗(yàn)錨桿:定期檢查錨桿的緊固程度,確保其穩(wěn)定性。
- 測試混凝土強(qiáng)度:對噴射后的混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄施工過程,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。
6. 應(yīng)急處理程序:
- 制定應(yīng)急預(yù)案:針對可能發(fā)生的事故,提前制定應(yīng)對措施。
- 培訓(xùn)演練:定期組織安全培訓(xùn),模擬事故情景,提高工人應(yīng)急反應(yīng)能力。
錨噴支護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工程安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵,每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守,確保工人安全,工程質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)地下工程的順利完工。
篇5
1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段,務(wù)必檢查錨噴機(jī)、鉆孔機(jī)等工具是否完好,確保所有設(shè)備運(yùn)行正常,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。
2. 施工前,應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋,避免灰塵、飛濺物對身體造成傷害。
3. 錨桿安裝時(shí),需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,確保錨桿深度和角度準(zhǔn)確無誤,以保證錨固效果。
4. 噴漿作業(yè)中,保持噴嘴與工作面的距離適中,避免過近導(dǎo)致噴射物反彈傷人。控制好噴射壓力,防止壓力過高造成設(shè)備損壞或噴漿質(zhì)量下降。
5. 工作完成后,及時(shí)清理現(xiàn)場,避免混凝土硬化后難以清理。對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
6. 遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、塌方等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí),錨噴工應(yīng)保持警惕,靈活應(yīng)對各種可能出現(xiàn)的情況,確保自身安全和施工質(zhì)量。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能,以便更好地適應(yīng)工地環(huán)境和工程需求。在實(shí)際工作中,每位錨噴工都應(yīng)視規(guī)程為指導(dǎo),結(jié)合實(shí)際情況做出合理判斷和決策。
篇6
1. 作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。
2. 使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定,避免鉆孔偏斜或引發(fā)飛濺。
3. 錨桿安裝后,要進(jìn)行拉拔試驗(yàn),驗(yàn)證其承載能力。
4. 噴漿過程中,注意防止粉塵飛揚(yáng),定期清理噴嘴,確保噴射效果。
5. 在濕式鑿巖和噴漿作業(yè)中,務(wù)必保持水源暢通,避免干噴造成粉塵污染。
6. 安全帶是高空作業(yè)的必備品,不可忽視,確保隨時(shí)系緊。
7. 每日工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位錨噴支護(hù)工嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們能夠共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,防止粉塵吸入和飛濺傷害。
2. 鉆孔、注漿過程中注意觀察,防止地下水突然涌出。
3. 噴射混凝土?xí)r,保持適當(dāng)距離,避免直接噴射到人體或設(shè)備。
4. 施工過程中,密切關(guān)注周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并采取措施。
5. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自更改工藝參數(shù)或步驟。
6. 定期維護(hù)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
以上錨噴操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為,提高工程質(zhì)量和安全水平,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活調(diào)整,確保施工順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在鉆孔和噴射過程中,注意防止飛濺物傷人,保持安全距離。
3. 使用鉆機(jī)時(shí),應(yīng)確保鉆頭牢固,避免鉆頭飛出造成傷害。
4. 噴射混凝土?xí)r,應(yīng)避免直射人體,防止吸入混凝土粉塵。
5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
6. 確保電源線路安全,防止觸電事故。
7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢,避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。
9. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇滲水、坍塌等情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
10. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工具,做好交接班記錄。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保錨噴支護(hù)工作的安全高效。
篇9
1. 操作時(shí)務(wù)必遵守安全規(guī)程,避免意外傷害。
2. 遵循設(shè)計(jì)圖紙,不得隨意更改施工參數(shù)。
3. 定期檢查錨固劑和混凝土的質(zhì)量,確保其性能達(dá)標(biāo)。
4. 噴射混凝土?xí)r,注意防止飛濺,避免損傷設(shè)備和人員。
5. 施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),報(bào)告并處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物。
7. 培訓(xùn)和考核工人,確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
8. 在特殊地質(zhì)條件下,需按專業(yè)指導(dǎo)調(diào)整施工方案。
以上規(guī)程旨在為錨噴支護(hù)工提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用,確保安全高效完成工作任務(wù)。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔、安裝錨桿過程中,應(yīng)戴好防護(hù)裝備,防止飛濺物傷人。
3. 混凝土配比要準(zhǔn)確,過稀或過稠都會(huì)影響噴射效果和強(qiáng)度。
4. 噴射時(shí)保持適當(dāng)距離,避免直接接觸噴嘴,防止混凝土反彈傷人。
5. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備故障、支護(hù)松動(dòng)等,立即停止工作,及時(shí)上報(bào)處理。
6. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理設(shè)備,妥善保管工具,避免遺失或損壞。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制揚(yáng)塵,做好施工現(xiàn)場的清潔工作。
這些規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎工作效率,更關(guān)乎每位工人的生命安全。務(wù)必牢記,每一次規(guī)范操作都是對自身和他人的負(fù)責(zé)。在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn),我們才能確保錨噴作業(yè)的高效、安全。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉錨噴支護(hù)工藝和設(shè)備操作。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔時(shí)要防止粉塵飛揚(yáng),采取濕式鉆孔或配備除塵設(shè)備。
4. 注漿或注水泥砂漿過程中,注意觀察壓力變化,防止?jié){液噴出傷人。
5. 噴射混凝土?xí)r,操作人員需佩戴防護(hù)裝備,避免飛濺傷害。
6. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、裂縫等問題,應(yīng)及時(shí)處理。
7. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇地下水、破碎巖層等,應(yīng)調(diào)整支護(hù)方案,增加安全措施。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況靈活調(diào)整。安全第一,預(yù)防為主,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保錨噴支護(hù)作業(yè)的安全高效。
篇12
1. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工作步驟。
2. 在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告并處理。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行高空或危險(xiǎn)作業(yè)。
5. 保持工作場所整潔,及時(shí)清理廢棄材料,防止滑倒和絆倒。
6. 使用電動(dòng)工具時(shí),注意防止觸電,確保接地良好。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,防止塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位錨噴工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)工地安全,確保施工順利進(jìn)行。
錨噴支護(hù)工操作規(guī)程范文
一、 適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從呈錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。
二、 上崗條件
第2條錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
第4條噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。
第5條執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15條規(guī)定。
第6條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
第7條支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
第8條噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量時(shí)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。
第9條巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
第10條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
第11條噴射混凝土注意事項(xiàng)。
1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
2、遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
3、嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
4、噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
5、在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
7、噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
第12條噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。
第13條金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第14條定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對不合格的地須必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
四、操作準(zhǔn)備
第15條錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:
1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
2、檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3、執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。
4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。
5、檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場地。
6、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
7、根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確。
第16條噴漿前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
2、檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
3、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
4、輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 5、噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清甚、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。
6、有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
五、操作順序
第17條錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序:
1、備齊施工機(jī)具、材料。
2、安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。
3、初噴。
4、打錨桿眼。
5、安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。
6、復(fù)噴。
7、檢查,整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
六、正常操作
第18條爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨支護(hù)。
第19條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第21條的規(guī)定。
第20條安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第22、23、24、25、26條的規(guī)定。
第21條噴射混凝土:
1、 配、拌料。
(1)利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。
(2)檢查骨料含水率是否合格。
(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。
(4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,吹無煙。
(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。
2、 噴射。
(1)開風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.4兆帕。
(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖巖面。
(3)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。
(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流淌。
(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70°。
(7)噴頭距受噴面保持0.6~1米;
(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
3、 停機(jī)。
噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
八、 收尾工作
第22條噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外。