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輥壓機操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):52

輥壓機操作規(guī)程目的和意義

輥壓機操作規(guī)程目的和意義

篇1

輥壓機作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。制定并遵循操作規(guī)程,旨在確保操作員安全、高效地使用設(shè)備,預防意外事故,延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性,從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機的檢修流程,保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的檢修程序,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài),降低故障率,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范生料磨輥壓機的操作行為,確保設(shè)備安全高效運行,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機的操作行為,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備損壞及人員傷害,提升生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性。通過明確的操作步驟和預防措施,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也為員工提供清晰的工作指導,提高工作效率。

篇5

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)一輥壓機和選粉機的正常運行,預防設(shè)備故障,保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范化的巡檢流程,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,減少因設(shè)備故障導致的停機時間,提高生產(chǎn)效率。強調(diào)安全操作,降低作業(yè)風險,保護員工的生命安全。

篇6

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用一輥壓機和選粉機時的安全性,防止因操作不當導致的事故,保護員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范的巡檢流程,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備潛在問題,減少設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。培養(yǎng)員工的安全意識,降低企業(yè)的運營風險,維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

篇7

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用輥壓機時的安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當造成的事故,保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

篇8

制定輥壓機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,預防工傷事故,保護員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的重要組成部分。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)中斷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有利于提升員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。

篇9

輥壓機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,提高員工的安全意識,降低生產(chǎn)風險,確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行,延長設(shè)備壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。

篇10

本規(guī)程旨在保障輥壓機操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本。

生料磨輥壓機崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品;

2、確認輥壓機人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好;

3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常;

4、檢查各皮帶、收塵器、風機是否具備開機條件;

5、檢查待啟動設(shè)備周圍是否有人或雜物;

6、檢查下料口是否有異物堵塞;

7、檢查各安全防護設(shè)施是否完好;

8、檢查安全通道是否通暢;

1、機械傷害;

2、物體打擊;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、高空墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);

1、正確佩戴安全防護用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護手套等)

3、確認安全防護設(shè)施完好;

4、檢查收塵器時注意安全,必要時配備安全帶;

5、保證安全通道暢通;

6、保持工作場所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽;

2、不按要求佩戴防塵口罩;

3、不按要求佩戴耳塞

4、嚴禁帶負荷啟動輥壓機

5、嚴禁帶負荷啟動皮帶

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治救治:

2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對傷者進行急救;

2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;

2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導;

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、檢查輥壓機運行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值;

2、檢查稀油站各油泵、油位

1、機械傷害;

2、物體打擊;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、高空墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);

1、巡檢時穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線;上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通;

2、確保安全防護設(shè)施完好;

3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位

4、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶;

5、用測溫槍測試溫度;

6、保證皮帶電流正常,不過載;

1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理維護等工作;

2、稀油站附近嚴禁存在明火;

3、嚴禁跨越皮帶;

4、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料;

5、嚴禁皮帶超載運行;

6、嚴禁違章操作、違章指揮

檢修過程

1、檢查氮氣壓力;

2、檢查聯(lián)軸器螺絲

3、檢查輥子鑄釘磨損情況

4、定期增補或更換電動機、稀油站潤滑油;

1、窒息、中暑

2、機械傷害;

3、粉塵;

4、高處墜落;

5、觸電

6、物體打擊

7、起重傷害

8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、檢修時必須辦理工作票,“兩停兩掛”;

2、戴好手套等勞保用品;

3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷;

4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理;

5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆;

6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清”

1、嚴禁帶電進行檢修作業(yè);

2、嚴禁違章指揮、違章操作;

3、稀油站附近嚴禁煙火;

4、嚴禁內(nèi)部作業(yè)不通風、不檢測;

作業(yè)結(jié)束

恢復拆除的安全防護設(shè)施;

清理現(xiàn)場;確認輥壓機內(nèi)無人;

確認設(shè)備具備開機條件;

辦理送電手續(xù);

觀察設(shè)備運行情況;

1、機械傷害;

2、粉塵;

3、高處墜落;

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

確保安全防護設(shè)施完好;

確認輥壓機內(nèi)無人;

確認設(shè)備具備開機條件;

現(xiàn)場做到“工完場清”;

1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設(shè)施;

2、嚴禁不清理現(xiàn)場;

輥壓機操作規(guī)程目的和意義(10篇)

輥壓機操作規(guī)程目的和意義篇1輥壓機作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。制定并遵循操作規(guī)程,旨在確保操作員安全、高效地使用設(shè)備,預防意外事故,
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