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輥壓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

輥壓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

輥壓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告,切勿自行處理。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,嚴(yán)禁煙火,以防粉塵爆炸。

6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許喂料量。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保安全設(shè)施完好有效。

以上規(guī)程的實(shí)施,需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,滾筒間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

- 確保周圍環(huán)境整潔,無(wú)雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)事故。

- 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)所有安全裝置如防護(hù)罩、緊急停車按鈕等處于有效狀態(tài)。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。

- 加料應(yīng)均勻,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 操作過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

3. 安全措施:

- 操作人員必須穿戴好勞保用品,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

- 遵守交接班制度,交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

- 發(fā)現(xiàn)磨損件應(yīng)及時(shí)更換,避免因零件磨損導(dǎo)致的安全隱患。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再啟用,應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生物料堵塞,不得用手直接清理,應(yīng)使用專用工具。

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停車按鈕,并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)訓(xùn)和考核,提升員工的安全意識(shí)。

- 管理層需定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行和改進(jìn)。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守,通過(guò)科學(xué)管理和嚴(yán)謹(jǐn)操作,確保輥壓機(jī)的安全高效運(yùn)行。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,任何疏忽都可能帶來(lái)不可挽回的損失。讓我們共同努力,保障生產(chǎn)安全,共創(chuàng)美好未來(lái)。

篇3

1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 未經(jīng)許可,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。

3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,避免卷入危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱等異常情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可進(jìn)行清潔、維護(hù)等工作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、物料殘留造成滑倒等安全事故。

7. 遵守交接班制度,交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及注意事項(xiàng)。

8. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速、冷靜地采取措施,確保自身和他人的安全。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保輥壓機(jī)的安全運(yùn)行,減少潛在風(fēng)險(xiǎn),為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

2. 工作期間不得擅自離崗,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

4. 清理工作時(shí),防止工具滑落導(dǎo)致傷害。

5. 遵守“先停機(jī)、后處理”的原則,遇到緊急情況按下急停按鈕。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們期待每一位員工都能成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者,共同構(gòu)建安全的工作氛圍。

篇5

1. 巡檢前準(zhǔn)備:

- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,確保完好無(wú)損。

- 接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作程序。

2. 設(shè)備檢查:

- 檢查一輥壓機(jī)滾輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,無(wú)異常磨損或泄漏。

- 查看選粉機(jī)篩網(wǎng)是否堵塞,風(fēng)扇、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),電氣線路無(wú)裸露或破損。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察儀表讀數(shù),確保壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

- 注意聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)信號(hào),如異常噪音、煙霧或火花,及時(shí)報(bào)告并采取措施。

4. 異常處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修團(tuán)隊(duì)。

- 不得自行處理復(fù)雜問(wèn)題,防止擴(kuò)大故障。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,清除積塵和雜物,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

6. 應(yīng)急預(yù)案:

- 熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障、人身傷害等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 在發(fā)生緊急情況時(shí),確保自身安全后,協(xié)助他人撤離現(xiàn)場(chǎng)。

工貿(mào)一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的巡檢工作需嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待,遵循本規(guī)程,以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)安全。每一位操作人員都應(yīng)意識(shí)到,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以共同營(yíng)造一個(gè)高效且安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必檢查輥壓機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng),確保無(wú)異物殘留。

2. 操作時(shí),遵循先空載后加載的原則,逐步調(diào)整壓力和速度,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3. 工作過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位,保持警覺(jué),隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料輸送情況。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如過(guò)熱、異響、漏油等,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行排查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和雜物,防止影響設(shè)備性能。定期檢查和更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 使用專用工具進(jìn)行操作,不得使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的替代品。穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。

7. 對(duì)于新入職員工,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可上崗,老員工也需定期進(jìn)行安全培訓(xùn),以保持對(duì)規(guī)程的熟練掌握。

8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),必須斷電并掛上警示牌,防止他人誤操作。

9. 注意操作環(huán)境的整潔,保持良好的通風(fēng)條件,避免粉塵堆積,減少安全隱患。

10. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,不得隨意排放。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和配合,以共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如遇到未涵蓋的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇7

1. 檢修過(guò)程中,務(wù)必遵守“安全第一”的原則,任何情況下不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

2. 工具使用完畢后,應(yīng)及時(shí)歸位,避免遺失或造成傷害。

3. 涉及高壓電氣或液壓系統(tǒng)的操作,需由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自處理。

4. 檢修過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止工作,及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 定期對(duì)檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)其安全意識(shí)和操作技能。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工需時(shí)刻牢記安全,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件無(wú)異常,如潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損件,防止設(shè)備因故障引發(fā)事故。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能及操作程序。

- 檢查周圍環(huán)境,清除雜物,保持工作區(qū)域整潔。

- 開(kāi)啟電源后,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部位,防止卷入。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

- 發(fā)生物料堵塞時(shí),不得直接用手清理,應(yīng)用專用工具操作。

5. 停機(jī)與清理:

- 設(shè)備停機(jī)后,待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。

- 清理時(shí),避免使用濕布擦拭電氣設(shè)備,以防觸電。

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 不得穿寬松衣物或攜帶松散物品進(jìn)入工作區(qū),以防被機(jī)器卷入。

7. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理:

- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 檢查前務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好無(wú)損,佩戴齊全后再進(jìn)行設(shè)備檢查。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須遵照操作手冊(cè)或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音和振動(dòng),異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件,須及時(shí)更換,不得強(qiáng)行使用。

6. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的應(yīng)急處理能力。

9. 對(duì)于不明原因的故障,切勿自行處理,應(yīng)及時(shí)通知維修人員。

10. 巡檢過(guò)程中,如遇到難以判斷的問(wèn)題,需向上級(jí)主管匯報(bào),避免誤判造成的損失。

工貿(mào)企業(yè)的一輥壓機(jī)和選粉機(jī)巡檢工作是一項(xiàng)重要任務(wù),每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全,保障企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)。

篇10

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查輥壓機(jī)各部件是否完好,特別是滾輪間隙、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。

- 確保電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:

- 按照規(guī)程預(yù)熱設(shè)備,確保潤(rùn)滑油已充分循環(huán),減少機(jī)械磨損。

- 設(shè)置好合適的進(jìn)料速度和壓力,避免過(guò)載運(yùn)行。

3. 運(yùn)行操作:

- 保持觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停止機(jī)器并查找原因。

- 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域,遵守安全操作規(guī)定。

4. 停機(jī)程序:

- 完成生產(chǎn)任務(wù)后,逐步降低進(jìn)料,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待物料完全排出后再停機(jī)。

- 關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查并更換磨損件,確保設(shè)備性能。

- 清潔設(shè)備,防止灰塵和物料殘留影響精度。

6. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)切斷電源,通知維修人員。

- 接受定期的安全培訓(xùn),了解應(yīng)急處置措施。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的輕微偏差是正常的,但務(wù)必保持警覺(jué),及時(shí)調(diào)整。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)遵循“安全第一”的原則,尋求專業(yè)指導(dǎo)。始終保持對(duì)設(shè)備的尊重和理解,這是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;

2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好;

3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常;

4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件;

5、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周圍是否有人或雜物;

6、檢查下料口是否有異物堵塞;

7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;

8、檢查安全通道是否通暢;

1、機(jī)械傷害;

2、物體打擊;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、高空墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);

1、正確佩戴安全防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等)

3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;

4、檢查收塵器時(shí)注意安全,必要時(shí)配備安全帶;

5、保證安全通道暢通;

6、保持工作場(chǎng)所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽;

2、不按要求佩戴防塵口罩;

3、不按要求佩戴耳塞

4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)輥壓機(jī)

5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值;

2、檢查稀油站各油泵、油位

1、機(jī)械傷害;

2、物體打擊;

3、粉塵;

4、噪聲;

5、高空墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);

1、巡檢時(shí)穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線;上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通;

2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好;

3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位

4、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶;

5、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度;

6、保證皮帶電流正常,不過(guò)載;

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作;

2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火;

3、嚴(yán)禁跨越皮帶;

4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行;

6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

檢修過(guò)程

1、檢查氮?dú)鈮毫Γ?/p>

2、檢查聯(lián)軸器螺絲

3、檢查輥?zhàn)予T釘磨損情況

4、定期增補(bǔ)或更換電動(dòng)機(jī)、稀油站潤(rùn)滑油;

1、窒息、中暑

2、機(jī)械傷害;

3、粉塵;

4、高處墜落;

5、觸電

6、物體打擊

7、起重傷害

8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、檢修時(shí)必須辦理工作票,“兩停兩掛”;

2、戴好手套等勞保用品;

3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷;

4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理;

5、專業(yè)起重工持證操作電動(dòng)葫蘆;

6、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作;

3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火;

4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測(cè);

作業(yè)結(jié)束

恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;

清理現(xiàn)場(chǎng);確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人;

確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件;

辦理送電手續(xù);

觀察設(shè)備運(yùn)行情況;

1、機(jī)械傷害;

2、粉塵;

3、高處墜落;

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

確保安全防護(hù)設(shè)施完好;

確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人;

確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件;

現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”;

1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;

2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng);

輥壓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

輥壓機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。2.操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。3.禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或
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