液氧瓶充裝操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全充裝，預防因不當操作引發(fā)的事故，保障人員安全，同時延長液氧瓶使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的充裝前后檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少設備故障，保證液氧供應的穩(wěn)定性和可靠性。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范液氧瓶的充裝流程，確保作業(yè)安全，防止因不當操作導致的事故。液氧為強氧化劑，其安全充裝對于保障工作人員的生命安全、設施設備的完整性和生產過程的連續(xù)性至關重要。遵循本規(guī)程，能有效減少潛在風險，提高工作效率，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。
篇3
低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程旨在確保液氧的安全存儲和運輸，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。規(guī)范的操作可以延長液氧瓶的使用壽命，保障工作人員的生命安全，同時也有利于維護生產流程的穩(wěn)定和效率。
篇4
本規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全使用，防止因充裝不當導致的事故，保障人員安全和生產流程的順暢進行。通過充裝前后的嚴格檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預防液氧泄漏、爆炸等風險，同時保證液氧的質量，滿足生產工藝的需求。
低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程范文
一:氣瓶充裝前檢查
氣瓶充裝前應逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
1:非自有產權或檔案不在本單位的；
2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的；
3:進口氣瓶未經安全監(jiān)察機構批準認可的；
4:超過檢驗期限的；
5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；
7:氣瓶有報廢標記的；
8:瓶內無剩余壓力的；
9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷的；
10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經抽真空或置換處理合格的。
經檢查合格的氣瓶應標識，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標識后，放到不可充瓶區(qū)。
二:氣瓶充裝后檢查
氣瓶充裝后應逐只檢查，不符合要求時應進行妥善處理。檢查內容如下：
1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內；
2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內；
3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴重結霜；
4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
5:安全附件是否完好正常；
6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。
三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。
四:注意事項
1:復檢秤必須在檢定有效期內，先校準“0”位，然后逐瓶進行復稱檢查。
2:復稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負責處理，并且及時調校失準的充裝秤。
3:采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。
