鍋爐司爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生。通過明確操作步驟，提高司爐工的工作效率，同時(shí)保障人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程，有助于企業(yè)降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率，營造安全的工作環(huán)境。
篇2
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)設(shè)備及人員安全，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，提高能源利用效率，符合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益雙重目標(biāo)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為，確保鍋爐設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定和人員安全。通過明確的操作流程，提高司爐工的工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少能源浪費(fèi)，促進(jìn)環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
篇4
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。通過科學(xué)的運(yùn)行管理，提高能源利用率，降低運(yùn)行成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。
篇5
鍋爐司爐工操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)司爐工的生命安全及企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，提高司爐工的專業(yè)技能，降低能源消耗，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙重提升。
篇6
本規(guī)程旨在確保鍋爐司爐工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作流程，提高司爐工的專業(yè)技能，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇7
制定并執(zhí)行鍋爐司爐操作規(guī)程旨在確保以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 安全性：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員和設(shè)備安全。
2. 效率：優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高能源利用率，減少浪費(fèi)。
3. 可靠性：通過定期維護(hù)，延長設(shè)備壽命，保證連續(xù)穩(wěn)定的熱能供應(yīng)。
4. 環(huán)保：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。
5. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關(guān)的法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范燃油燃?xì)忮仩t的運(yùn)行管理，提高司爐工的操作技能，確保鍋爐安全、高效運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防安全事故，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)降低能耗，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為，確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員安全，延長設(shè)備壽命，提高能源利用效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，司爐工能更好地掌握操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運(yùn)行管理，提高司爐工的安全意識和技術(shù)水平，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
篇11
本規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高能源利用效率，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)司爐工的生命安全，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范化的操作流程，司爐工能更好地掌握設(shè)備性能，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。
篇12
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全，減少設(shè)備損壞，延長鍋爐使用壽命，同時(shí)滿足生產(chǎn)需求，降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范生活鍋爐的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高能源利用效率，保證居民的正常生活需求。通過明確每個(gè)操作環(huán)節(jié)的安全標(biāo)準(zhǔn)，司爐工能夠更好地理解其職責(zé)，遵循最佳實(shí)踐，防止因誤操作引發(fā)的事故，確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)社區(qū)的和諧與安全。
篇14
本規(guī)程旨在確保鍋爐司爐人員的安全作業(yè)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，減少能源浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
燃?xì)忮仩t司爐工崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1操作前的準(zhǔn)備與要求
(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器是否靈敏、可靠。
(2)鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃?xì)夤?、水管道各種閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
(3)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。
(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)適宜，鍋爐水位升到最低水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。
2.2點(diǎn)火操作
()鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于
10min,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5min。
(2)點(diǎn)火時(shí)將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。
(3)鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型選用不同的操作方法，點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。
(4)點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。
(5)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。
2.3升壓操作
(1)當(dāng)壓力上升到0.05~0.1mpa時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對著水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。
(2)沖洗水位表的順序：
1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。
2)關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。
3)先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。
4)先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
(3)當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力上升到0.2mpa時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。
(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4mpa時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前向鍋
爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。
2.4暖管操作
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故，暖管的時(shí)間應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：
(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。
(3)慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結(jié)水。
(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。
2.5安全閥壓力整定
(1)鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器具有泄壓功能的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
(2)安全閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗(yàn)直至符合有
關(guān)規(guī)定。
(3)安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì)，防止超壓和缺水事故發(fā)
生，操作時(shí)需戴手套，整定完成后應(yīng)清理場地，放妥工具，防止滑倒。
(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和人員詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。
2.6并爐（并汽）操作
(1)暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓
0.05~0.1mpao
(2)并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做
好交接班工作，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。
1)給水要求：鍋爐給水須進(jìn)行處理，水質(zhì)必須符合gb1576一2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
2)水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。
3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行；壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次；
監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。
4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗(yàn)一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗(yàn)。
5)鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關(guān)快開閥，進(jìn)行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。
6)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：
①禁止兩臺鍋爐同時(shí)排污；
②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
7)排污完畢后，關(guān)閉排污閥，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥，過一段時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。
8)爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
9)鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進(jìn)行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能吹灰。
10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20~30pa,蒸發(fā)量或供
熱量在額定出力左右時(shí)，排煙溫度在160~180℃之間。
11)必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。
12)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3m的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可適當(dāng)增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。
13)當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口高低不平時(shí)，應(yīng)扒平，消除火口，保證火床平整。
14)短時(shí)間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時(shí)間指1~2h)。
應(yīng)避免長時(shí)間壓火，因?yàn)殚L時(shí)間壓火時(shí)爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。?/p>
①爐排容易過熱而可能損壞；
②爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷將其卡??；
③爐排長銷發(fā)生彎曲。
15)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達(dá)到自動保護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉，落灰門啟閉程序應(yīng)按照第一室到第五室的順序依次進(jìn)行，不得反向進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時(shí)，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層的阻力，有開不足的感覺，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，嚴(yán)禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關(guān)閉，則說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時(shí)灰門應(yīng)立即關(guān)閉，以防漏風(fēng)。
17)對于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這個(gè)灰門封死，待大修時(shí)修復(fù)。
18)對于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實(shí)后抬起，此時(shí)灰引起下爐排打壞落灰門及風(fēng)室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。
2.7緊急停爐
蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
(1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。
(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
(3)鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水后仍不能見到最高可見水位。
(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水。
(5)水位表或安全閥失效。
(6)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。
(7)鍋爐設(shè)備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。
(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。
(10)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
(11)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
2.8停爐
(1)緊急停爐操作：
1)立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；
2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；
3)因缺水而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進(jìn)行排污操作。
(2)臨時(shí)停爐操作：
1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；
2)關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒；
3)有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)正常停爐：
1)停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)；
2)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類別采取相應(yīng)的措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；
3)鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應(yīng)立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應(yīng)采取緊急停爐措施，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開崗位。
(2)鍋爐運(yùn)行時(shí)三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
(3)因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得進(jìn)行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴(kuò)大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。
(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時(shí)，應(yīng)立即停止給水，并關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
(5)觀察爐膛燃燒時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對火門。
(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施防止事故擴(kuò)大，并及時(shí)向上級匯報(bào)。
.(7)鍋爐房內(nèi)、化驗(yàn)室及燃?xì)庹竞凸艿?、鼓引風(fēng)機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。
