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鉆探安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

鉆探安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

鉆探安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得在雷雨天氣進(jìn)行露天鉆探作業(yè),以防觸電。

2. 鉆探作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦。

3. 遇到地下不明障礙物時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明情況后再行決定。

4. 鉆探過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有異常氣體逸出,應(yīng)迅速撤離并報(bào)告。

5. 工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

這些規(guī)程旨在確保巖土工程勘察鉆探的安全性和有效性,每位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和應(yīng)急處理知識(shí)。

2. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行鉆探作業(yè),如雷雨、強(qiáng)風(fēng)等。

3. 保持通訊暢通,以便于緊急情況下的聯(lián)絡(luò)和救援。

4. 在鉆探過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開崗位,隨時(shí)關(guān)注鉆井狀況。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免接觸有毒有害物質(zhì)。

6. 對(duì)于復(fù)雜地質(zhì)條件,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),謹(jǐn)慎操作。

在地質(zhì)鉆探工作中,安全永遠(yuǎn)是第一位的。每個(gè)操作人員都應(yīng)牢記規(guī)程,時(shí)刻保持警惕,確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、有序地進(jìn)行。只有這樣,我們才能在追求科學(xué)進(jìn)步時(shí),保障每個(gè)人的安全,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇3

在執(zhí)行鉆探安全操作規(guī)程時(shí),以下幾點(diǎn)需特別注意:

1. 遵循操作手冊(cè):每位作業(yè)人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)。

2. 不得違規(guī)操作:禁止未經(jīng)許可擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

3. 保持警覺(jué):時(shí)刻關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

4. 有效溝通:團(tuán)隊(duì)間保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 定期維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,確保其性能穩(wěn)定。

6. 妥善處理廢棄物:按規(guī)定處置鉆屑和其他廢棄物,避免污染環(huán)境。

7. 遵守休息制度:合理安排作業(yè)時(shí)間,防止過(guò)度疲勞導(dǎo)致的誤操作。

在鉆探作業(yè)中,安全始終是首要任務(wù)。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們才能確保作業(yè)的順利進(jìn)行,保護(hù)每一位工作人員的生命安全,同時(shí)也為公司的長(zhǎng)期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

篇4

1. 作業(yè)人員必須接受安全培訓(xùn),了解并遵守規(guī)程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的擅自操作。

2. 遵循“先觀察,后行動(dòng)”的原則,遇到不明情況,先停止作業(yè),分析后再進(jìn)行。

3. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患,不忽視任何可能的小問(wèn)題。

4. 在鉆探過(guò)程中,保持與同事的有效溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,避免對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境造成破壞。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,才能確保鉆探作業(yè)的安全和高效。在實(shí)際工作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化和完善安全操作規(guī)程。

篇5

1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行鉆探作業(yè)。

2. 遵守交接班制度,清楚了解上一班次的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。

3. 鉆探過(guò)程中,密切觀察鉆孔情況,防止鉆孔偏斜或斷裂。

4. 對(duì)于可能產(chǎn)生有毒有害氣體的鉆孔,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,并定期檢測(cè)氣體含量。

5. 在鉆孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、異響或壓力突然下降,應(yīng)立即停鉆,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

6. 妥善處理廢棄鉆屑,防止環(huán)境污染。

鉆探作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)工作,每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育,我們才能最大限度地減少事故,確保鉆探工作的順利進(jìn)行。

工程鉆探安全操作規(guī)程范文

第一條 安裝、拆卸和搬遷鉆機(jī)必須遵守下列規(guī)定

1.安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對(duì)鉆塔構(gòu)件、工具、繩索和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.安、拆鉆塔工作應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行;安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時(shí)必須要穿平底的橡膠鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋內(nèi);不得在安、拆鉆塔的同時(shí)在塔下進(jìn)行工作。

3.豎立鉆架時(shí),應(yīng)先將鉆架頂部架起一定高度;架頂要栓好安全繃?yán)K,兩腿底端暫時(shí)固定,另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩,由專人統(tǒng)一指揮,用絞車或人力均勻牽引。工作人員必須離開鉆架起落范圍,并要有專人掌握繃?yán)K,隨時(shí)注意觀察繃?yán)K松緊程度和鉆架起落過(guò)程中的動(dòng)向。

4.拆卸各種機(jī)器時(shí),禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機(jī)器上拆下的小零件、儀表、油管等,應(yīng)專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴(yán)。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等,卸除后仍應(yīng)裝回原處。

5.嚴(yán)禁拋擲、滾放器材、工具。

6.用汽車搬運(yùn)機(jī)械時(shí),要放穩(wěn)綁牢。由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,并應(yīng)互相配合好。人工裝卸時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時(shí),鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應(yīng)牢固。多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,相互配合。鉆機(jī)整體遷移時(shí),應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,應(yīng)采取防傾斜措施;禁止在高壓電線下和坡度超過(guò)15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

7.在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設(shè)備時(shí),可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運(yùn)設(shè)備。遷移前要詳細(xì)了解通過(guò)地段的地面及空中狀況,遷移過(guò)程中要有專人指揮。在有高壓電網(wǎng)的地區(qū)不得在高壓線下作整體遷移。

第二條 升降鉆具應(yīng)遵守下列規(guī)定

1.升降鉆具前應(yīng)做好以下工作

a.準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺;松開卡盤或打開倒桿器。

b.認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器、游動(dòng)滑車和擰卸工具等是否安全、好用。天車要定期加油和檢查。

c.檢查繩卡及鋼絲繩的磨損情況,鋼絲繩固定連接繩卡,應(yīng)不少于3個(gè),繩卡距繩頭,應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍;鋼絲繩,應(yīng)定期檢查,變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換,不得繼續(xù)使用;提引器處于孔口時(shí),升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

2. 升降鉆具過(guò)程中必須遵守以下規(guī)定

a.操作升降機(jī)人員應(yīng)與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合,互相關(guān)照,并按他們發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作。

b.操作升降機(jī)要穩(wěn),不得猛剎猛放。同時(shí)要防止提引器、游動(dòng)滑車等碰撞臺(tái)板(或鉆桿靠架)。升降過(guò)程中不得用手扶摸鋼絲繩。

c.孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時(shí)要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。

d.跑鉆時(shí)嚴(yán)禁搶插墊叉。

e.提鉆后應(yīng)立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態(tài)時(shí),不許探視管內(nèi)巖心。

f.打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護(hù)罩。

3. 使用提引器必須遵守以下規(guī)定

a.擰鉆桿立根前,要放松鋼絲繩。提引器沿鉆桿上行通過(guò)接箍部位時(shí)應(yīng)減速。

b.向外拖放粗徑鉆具時(shí),要把鎖銷上好,同時(shí)斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

c.摘掛提引器時(shí),不得用手扶提引器底部。

第三條 鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 開孔鉆進(jìn)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備、安全防護(hù)措施、設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2. 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打蠟;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。

3. 鉆進(jìn)時(shí),禁止手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應(yīng)停機(jī)。

4. 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空檔位置。

5. 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)由機(jī)班長(zhǎng)或熟練技工操作。

第四條 孔內(nèi)事故處理應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。

2. 處理孔內(nèi)事故時(shí),應(yīng)有機(jī)班長(zhǎng)或熟練技工操作升降機(jī),并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其它人員應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)。

3. 禁止同時(shí)使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。

4. 禁止超負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。

5. 打吊錘時(shí),吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其它限位裝置;禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮。

6. 使用千斤頂回桿時(shí),禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

7. 人工反鉆具,搬桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

8. 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具,應(yīng)采用低速慢轉(zhuǎn)。

9. 使用鋼絲繩反管鉆具,連接物件應(yīng)牢固可靠。

第五條 使用金剛石鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 鉆頭與擴(kuò)孔器及卡簧之間要合理配合。擴(kuò)孔器外徑應(yīng)比鉆頭外徑大0.3~0.5毫米,巖層堅(jiān)硬時(shí)應(yīng)采用下限數(shù)值??ɑ傻淖杂蓛?nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小0.3~0.4毫米。

2. 新鉆頭到達(dá)孔底后,必須進(jìn)行“初磨”,即輕壓(為正常鉆壓的1/3左右)、慢轉(zhuǎn)(100轉(zhuǎn)/分左右)鉆進(jìn)10分鐘左右,然后再采用正常參數(shù)繼續(xù)鉆進(jìn)。新鉆頭鉆進(jìn)的第一個(gè)回次進(jìn)尺不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)及時(shí)提鉆檢查鉆頭的磨耗情況。

3. 減壓鉆進(jìn)倒桿時(shí),必須先用升降機(jī)將孔內(nèi)鉆具拉緊(不得提離孔底),倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩(wěn)開車。

4. 掌握“五不掃”,即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。

5. 掌握“三必提”,即遇下鉆受阻輕轉(zhuǎn)無(wú)效、巖心堵塞、鉆速驟降時(shí)必須提鉆。

6. 鉆頭出現(xiàn)以下情況時(shí),不得再下入孔內(nèi):

a.孕鑲鉆頭內(nèi)外徑尺寸較標(biāo)準(zhǔn)尺寸磨耗0.4毫米以上的;

b.表鑲鉆頭出刃尺寸超過(guò)金剛石顆粒直徑1/3的;

c.表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的;

e.孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的;

f.鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的;

g.鉆頭水口和水槽小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的;

h.胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴(yán)重被沖蝕的;

i.鉆頭體變形,絲扣損壞的。

7. 避免鉆頭非正常損壞的措施

a.孔底應(yīng)保持清潔,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有硬質(zhì)合金、胎塊、金剛石、金屬塊、脫落巖心及孔壁掉塊時(shí)應(yīng)采用沖、撈、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。

b.不準(zhǔn)在同一鉆孔中交替采用金剛石鉆進(jìn)和鋼粒鉆進(jìn)的方法。

c.鉆具通過(guò)換徑、探頭石、孔壁掉塊等部位以及在斜孔和干孔中下鉆時(shí),必須放慢下降速度。

d.換徑后應(yīng)用錐形鉆頭修整換徑臺(tái)階。

e.地層由硬變軟時(shí)應(yīng)減壓并控制鉆進(jìn)速度。

f.鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)有專人,定時(shí)觀察沖洗液消耗情況。

第六條 使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 相鄰回次的硬質(zhì)合金鉆頭內(nèi)外徑不得相差過(guò)大。

2. 鉆頭下入鉆孔后,應(yīng)慢速、輕壓掃孔到底,再逐漸加足所需壓力。鉆進(jìn)硬巖層時(shí)嚴(yán)禁在壓力不足的情況下單純加快轉(zhuǎn)速。

3. 合理掌握回次提鉆長(zhǎng)度。要根據(jù)鉆頭的磨損情況,改進(jìn)下一個(gè)回次的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。

4. 孔內(nèi)殘留巖心在0.5米以上或有脫落巖心時(shí),必須用舊鉆頭處理,不得下入新鉆頭。

5. 下鉆中途遇阻,不得猛墩,可用鉗子扭動(dòng)鉆桿或開車試掃。針狀硬質(zhì)合金鉆頭下鉆遇阻,經(jīng)采取上述措施無(wú)效時(shí),要換普通鉆頭處理。

6. 擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防鉗牙咬傷硬質(zhì)合金、合金胎塊或夾扁鉆頭。嚴(yán)禁用大錘敲擊鉆頭。

7. 鉆進(jìn)中要保持壓力均勻,不得無(wú)故提動(dòng)鉆具或變更鉆進(jìn)參數(shù)。倒桿后開車時(shí),應(yīng)降低孔底壓力。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀,如糊鉆、憋水或巖心堵塞時(shí),經(jīng)處理無(wú)效,應(yīng)立即提鉆。

8. 取心時(shí)要選擇合適的卡料或卡簧。投入卡粒后應(yīng)沖孔一段時(shí)間,待卡粒到達(dá)鉆頭部位后再開車,采心時(shí),不要頻繁提動(dòng)鉆具。

9. 孔底有硬質(zhì)合金碎片時(shí),必須設(shè)法撈凈或磨滅。

10. 使用肋骨鉆頭或刮刀鉆頭鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)劃眼。

第七條 使用鋼粒鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 粗徑鉆具上端必須帶取粉管,回次終了要沖孔。孔底鉆粉超過(guò)0.3米(指無(wú)殘留巖心時(shí))必須專門撈取。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)提動(dòng)鉆具、調(diào)節(jié)泵量。

2. 應(yīng)根據(jù)巖心的形態(tài)、鉆頭唇面的磨損情況和取粉管內(nèi)鉆粉的粒度,確定下一個(gè)回次的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和投砂量。

3. 在巖石可鉆性、鉆孔直徑相同的情況下,三個(gè)班的投砂量、投砂方法和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)應(yīng)基本一致。

4. 正循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)通過(guò)鉆桿投砂,反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)可用其它方法投砂。但都不得從孔口倒入。

第八條 使用套管時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1. 鉆進(jìn)不穩(wěn)定地層或遇到溶洞、老窿、含水和含氣地層、泥漿不能奏效,又無(wú)法采用水泥護(hù)壁時(shí),應(yīng)及時(shí)下入套管,條件允許時(shí)可使用反扣套管。

2. 下套前的準(zhǔn)備工作

a.清除孔內(nèi)殘留巖心、巖粉和鋼粒。

b.用異徑導(dǎo)向鉆具先打小眼。

c.逐根丈量套管長(zhǎng)度,并逐根記錄在班報(bào)表上。

d.用小一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭連接一米以下巖心管,檢查套管內(nèi)是否通暢。

3. 下套管必須遵守的規(guī)定

a.仔細(xì)檢查套管絲扣。套管絲扣應(yīng)用粘結(jié)劑(如松香、瀝青或環(huán)氧樹脂)粘牢、擰接嚴(yán)緊。

b.下套管要輕穩(wěn),防止跑管,禁止強(qiáng)墩硬擰。

c.套管應(yīng)座在基巖硬盤上,套管底部應(yīng)用粘土或水泥封固。套管上端亦要嚴(yán)密封閉,防止巖粉沉入。

d.套管外部要涂油。

4. 起拔套管必須遵守的規(guī)定

a.孔內(nèi)套管數(shù)量較多時(shí),先用千斤頂起拔松動(dòng)后,再用升降機(jī)提升。

b.套管起拔困難,可用割管器將套管分段割開,分段起拔。

第九條 一般安全規(guī)定

1. 從事鉆探工作的人員,必須接受安全教育,經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長(zhǎng)或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2. 上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒。進(jìn)機(jī)場(chǎng)工作時(shí)必須穿戴整齊、合體的工作和安全帽,不得赤腳或穿拖鞋。

3. 在塔上工作時(shí),必須系牢安全帶。

4. 禁止單人進(jìn)行野外地質(zhì)勘探作業(yè),禁止采、食不識(shí)別的野菜、野果。野外地質(zhì)勘探作業(yè)人員應(yīng)按約定時(shí)間和路線返回約定的營(yíng)地。

5. 可能危及作業(yè)人員或他人人身安全的野外地質(zhì)勘探作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。

6. 在道路上施工時(shí),應(yīng)設(shè)置醒目的路障標(biāo)志,施工人員必須穿反光背心。

7.在得到大風(fēng)緊急警報(bào)后,必須做好以下工作:

a.將立根下入到孔內(nèi)安全位置,用提引器吊住鉆桿,并卡上沖擊把手。

d.將現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)表、易損零件、小件工具等裝箱保存。

c.嚴(yán)密封蓋孔口。

8. 預(yù)防火災(zāi)必須做好以下工作:

c.場(chǎng)地內(nèi)生火,爐座必須墊有磚石或隔熱板。

b.要經(jīng)常注意取暖火爐的燃燒情況,不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的爐灰,不準(zhǔn)隨便傾倒。人員撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須徹底熄滅火種。

c.場(chǎng)內(nèi)的油料和其它易燃品,必須妥善存放,嚴(yán)禁煙火靠近。

d.嚴(yán)禁用明火直接烘烤柴油機(jī)底殼。

e.油料著火時(shí),應(yīng)用滅火器和砂土撲滅,嚴(yán)禁用水撲救。

9. 鉆進(jìn)中主要安全守則

a 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行拆卸和修理;不準(zhǔn)帶手套掛皮帶或打皮帶蠟;不準(zhǔn)跨越皮帶欄桿;不準(zhǔn)用鐵器撥皮帶。

b 掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時(shí)應(yīng)有專人掌握皮帶開關(guān)或離合器手把。

c 應(yīng)設(shè)有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進(jìn)時(shí)不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時(shí)必須停止立軸回轉(zhuǎn),并指定專人看管皮帶開關(guān)或離合器手把。

d 擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進(jìn)不正常時(shí),必須由班長(zhǎng)或熟練技工操作。

e 使用手輪鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),不準(zhǔn)把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機(jī)器。使用手把式鉆機(jī)時(shí),應(yīng)使用安全卡。操作人員應(yīng)站在手把翻轉(zhuǎn)范圍以外。

f 經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。

10. 水上鉆探應(yīng)遵守下列要求規(guī)定

a 掌握工作區(qū)域有關(guān)水文、氣象資料,并采取相應(yīng)的安全措施。

b 通航河流或湖泊施工作業(yè),應(yīng)遵守航務(wù)、港監(jiān)等有關(guān)部門規(guī)定。

c 鉆塔(架)地腳,應(yīng)與鉆探船牢固連接。

d 鉆探船四周,應(yīng)設(shè)置牢固防護(hù)欄桿,平臺(tái)鋪設(shè)穩(wěn)固可靠。

e 禁止在鉆探船上使用千斤頂及其它起重設(shè)備。

f 鉆探船舶平臺(tái)拼裝,應(yīng)使用同噸位船只。

g 鉆探船舶地錨,應(yīng)穩(wěn)定、牢固可靠。

h 鉆探船舶,應(yīng)配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設(shè)備和消防設(shè)備,并經(jīng)常檢查。

i 勘探船舶停泊作業(yè),應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈或航標(biāo)。

j 四級(jí)以上大風(fēng),應(yīng)停止作業(yè)。

k 浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺(tái)時(shí),平臺(tái)搭設(shè),其基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定、牢固。

第十條 提高鉆探質(zhì)量的措施

1. 提高巖礦心采取率的措施

a.根據(jù)各礦區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機(jī)械性質(zhì)和技術(shù)因素,正確地選擇取心方法和工具。

b.各類專用取心工具必須妥善保管,使用前要認(rèn)真檢查,每次用后要清洗檢查、注潤(rùn)滑油。

c.取心困難的巖礦層中,應(yīng)盡可能選用金剛石或硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。

d.在取心困難的礦層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)限制轉(zhuǎn)速、壓力和泵量,適當(dāng)控制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和時(shí)間。

e.鉆進(jìn)時(shí)回次進(jìn)尺不得超過(guò)巖心管長(zhǎng)度。

f.在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦?biāo)志層中,巖、礦心沒(méi)有采取上來(lái)時(shí),須專程撈取,不應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn),必需鉆時(shí)不得超過(guò)0.5米。撈取巖、礦心時(shí)應(yīng)盡量采用噴反、無(wú)泵或鋼絲鉆頭等有效方法。

g.退取巖心時(shí)要細(xì)心,盡可能地避免人為地破碎,并嚴(yán)格防止巖芯上、下順序顛倒。

2 預(yù)防鉆孔彎曲的措施

a.不準(zhǔn)使用曠動(dòng)的立軸(導(dǎo)管)。

b.開孔時(shí),應(yīng)選用鋒利的鉆頭,主動(dòng)鉆桿不得有偏擺,軸心壓力要均勻,要隨鉆孔加深而加長(zhǎng)巖心管。

c.遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時(shí),應(yīng)使用鋒利的鉆頭和長(zhǎng)、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等),有條件時(shí)也可試用沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

3. 做好簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)的措施:要及時(shí)觀測(cè)水位及其他應(yīng)測(cè)項(xiàng)目;水位觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致,讀數(shù)要準(zhǔn)確,測(cè)繩不得任意割接。

4. 降低孔深誤差的措施

a.機(jī)場(chǎng)使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊,刻度準(zhǔn)確、清楚,并注意經(jīng)常校正。

b.丈量機(jī)上就時(shí)應(yīng)停止立軸回轉(zhuǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)必須一致,并應(yīng)準(zhǔn)確丈量,及時(shí)記錄。

c.加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。

d.校正孔深丈量鉆具尺寸時(shí)必須使用鋼卷尺,并將丈量結(jié)果逐根記錄在班報(bào)表上。

5. 做好原始記錄的措施:記錄員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好當(dāng)班的各項(xiàng)記錄,機(jī)長(zhǎng)(或綜合記錄員)要每天校對(duì)原始記錄,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤要及時(shí)修正,無(wú)誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計(jì)部門保存。

6. 提高封孔質(zhì)量的措施

a.封孔前必須準(zhǔn)確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置,正確選用有一定強(qiáng)度的架橋材料,并將其固定牢靠。

b.使用泥漿做沖洗液的鉆孔,應(yīng)根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。

c.水泥必須用清水?dāng)嚢杈鶆颍冶葢?yīng)小于50%。

d.可根據(jù)實(shí)際情況分別采用泵送、導(dǎo)管注入和注送器注入水泥漿的方法,水泥漿出口距隔離位置的距離應(yīng)小于0.5米。

e.注漿過(guò)程不要中斷,封閉長(zhǎng)度在5米以內(nèi)時(shí)不得提動(dòng)鉆具;水泥漿灌注完畢,要準(zhǔn)確掌握替漿的清水用量,不得過(guò)多。

f.用套管護(hù)壁的鉆孔,應(yīng)先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。

第十一條 孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理

1. 必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導(dǎo)向器等打撈工具。還應(yīng)備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導(dǎo)向鉤等專用打撈工具,并妥善保管。

2. 事故發(fā)生后,必須弄清并詳細(xì)記錄事故發(fā)生的孔深、機(jī)上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及孔內(nèi)情況等,可用示意圖標(biāo)明事故鉆具的狀態(tài)。

3. 事故發(fā)生后,要正確分析判斷,訂出處理方案,積極進(jìn)行處理。

4. 處理孔內(nèi)事故時(shí),各崗位要按人員的技術(shù)熟練程度明確分工,密切配合,嚴(yán)防“事故加事故”。

5. 事故排除后,由機(jī)長(zhǎng)和全機(jī)人員詳細(xì)分析造成事故的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),擬定防范措施,避免類似事故發(fā)生。

6. 鉆進(jìn)過(guò)程中,遇下列情況,應(yīng)及時(shí)處理:動(dòng)力機(jī)響聲異?;螂娏鞅碇翟龈?;鉆具回轉(zhuǎn)吃力,提動(dòng)困難;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),跳動(dòng)厲害;孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高;孔內(nèi)有異常響聲。鉆具上有大量泥包或取粉管內(nèi)有碎塊及淤泥時(shí)也應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

7. 預(yù)防卡、埋、燒鉆事故必須做到:

a.根據(jù)巖層條件,正確掌握清水、泥漿和套管的配合使用。

b.孔內(nèi)巖粉高度超過(guò)0.3米時(shí)要專門撈取。

c.取粉管上端必須經(jīng)常保持完好的馬蹄形。在易掉塊孔段鉆進(jìn)時(shí),可在距取粉管頂端300毫米處鉆三個(gè)直徑10毫米左右的孔眼,使取粉管上部留有一定的空

d.硬質(zhì)合金換鋼粒鉆進(jìn)時(shí),要用小鋼粒、小投砂量、小水量和短的舊鉆頭,并盡量使用噴反鉆具。待新鉆進(jìn)孔段超過(guò)粗徑鉆具長(zhǎng)度后,再改用普通鉆具及正常規(guī)程鉆進(jìn)。

e.鋼粒換硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí),必須盡量撈凈孔內(nèi)的鋼粒,并用舊的鋼粒鉆頭磨孔,換用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的頭幾個(gè)回次應(yīng)盡量使用噴反鉆具。

f.在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制回次鉆進(jìn)時(shí)間。

g.使用噴反鉆具前,必須檢查水路是否暢通,承噴器有無(wú)雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機(jī)上鉆桿后先開泵通水,再慢放到底。嚴(yán)禁用鉆具探測(cè)巖粉沉積厚度。

h.金剛石鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):鉆桿柱絲扣連接處必須密封,不得有滲漏現(xiàn)象;水泵要保持良好的工作狀態(tài),使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強(qiáng)孔內(nèi)凈化效果;在易坍塌巖層中提鉆時(shí)要進(jìn)行鉆孔回灌。

i.在復(fù)雜巖層中鉆進(jìn),可使用防事故安全接頭。

j.鉆進(jìn)過(guò)程中,出現(xiàn)機(jī)械故障、停待或沖洗液突然嚴(yán)重漏失等情況時(shí),必須將鉆具提升到安全孔段。

8. 處理卡、理、燒鉆事故應(yīng)遵守以下規(guī)定

a.發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)遇阻時(shí),應(yīng)立即上下活動(dòng)鉆具,并盡量保持沖洗液循環(huán),嚴(yán)禁無(wú)故關(guān)泵。

b.鉆具在提鉆中途遇阻時(shí),應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)和串動(dòng)鉆具,并送入沖洗液,嚴(yán)禁猛拉硬提。

c.提鉆過(guò)程中,取粉管掛住套管底部時(shí),應(yīng)用管鉗扭動(dòng)鉆具使取粉管頂部進(jìn)入套管,不得強(qiáng)拉鉆具。

d.發(fā)生鍵槽卡鉆事故時(shí),應(yīng)設(shè)法將被卡鉆具導(dǎo)出,然后修整鍵槽處孔壁,不得強(qiáng)力提拔鉆具。

e.金剛石鉆進(jìn)發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時(shí),必須迅速將鉆具提離孔底,禁止先停車,然后再去頂拉鉆具。

f.在遇孔壁不穩(wěn)定情況下,不能繼續(xù)排除事故時(shí),應(yīng)先采用泥漿或套管護(hù)孔,然后再處理事故鉆具。

g.提拉被卡事故鉆具時(shí),應(yīng)注意鉆塔及游動(dòng)滑車的受力情況,不得超過(guò)其最大允許負(fù)荷。

h.在用油壓系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拉事故鉆具時(shí),事先應(yīng)對(duì)鉆機(jī)有關(guān)連接螺栓和抱閘及提升系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行全面檢查。頂拉時(shí),先用油壓系統(tǒng)以最大額定上頂力將鉆具頂緊,然后再用升降機(jī)繼續(xù)提拉。卸載時(shí),先松升降機(jī)后再加油,不得用升降機(jī)承受全部載荷。使用手把鉆機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用升降機(jī)與手輪(給進(jìn)把)同時(shí)起拔被卡事故鉆具。

9. 遇下列情況,如泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化;鉆具重量減輕;動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)輕快;進(jìn)尺驟慢,提動(dòng)鉆具有異常響聲;鉆具突然墜落;下鉆到底時(shí),實(shí)際機(jī)上余尺與計(jì)算數(shù)字不符等,應(yīng)立即關(guān)車檢查。

10. 預(yù)防鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定

a.各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個(gè)機(jī)臺(tái)都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管,要及時(shí)校直。提升下降鉆具時(shí)要隨時(shí)留心觀察鉆具磨損程度,發(fā)現(xiàn)不合格者要及時(shí)更換。管材的彎曲和磨損超過(guò)表19所規(guī)定的限度時(shí),不得下入孔內(nèi)使用。

b.鉆桿的加厚部分,絲扣的長(zhǎng)度、錐度等必須符合《yb235-70》和《yb848-75》的標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆具有裂紋,絲扣嚴(yán)重磨損和明顯變形,連接曠動(dòng)等現(xiàn)象,均不得下入孔內(nèi)使用。

c.長(zhǎng)期停用的管材、打撈工具,在下孔前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。

d.掃孔、擴(kuò)孔、掃脫落巖心時(shí)必須掛好提引器,并控制下掃速度。

e.鉆具不得長(zhǎng)時(shí)間懸空回轉(zhuǎn)。

f.采用拉、串、頂、打等方法處理事故時(shí)鉆桿絲扣易松脫,必須經(jīng)常用人力重新擰緊。

g.以鋼粒鉆進(jìn)為主的礦區(qū),應(yīng)根據(jù)巖層及施工條件,規(guī)定出最長(zhǎng)回次鉆進(jìn)時(shí)間。每回次提鉆后必須檢查鉆頭和巖心管的絲扣。巖心管要注意掉頭交替使用。

h.鉆進(jìn)中遇阻力過(guò)頭,鉆具發(fā)生急劇反轉(zhuǎn)時(shí),不要急劇提動(dòng)鉆具和強(qiáng)行開車,應(yīng)先將鉆具慢擰上扣,再作處理。

i.鉆進(jìn)中遇溶洞,要立即關(guān)車提鉆??捎勉@桿試探溶洞深度。在溶洞中鉆進(jìn)時(shí),巖心管要保持足夠的長(zhǎng)度,要使用銳利的硬質(zhì)合金鉆頭并輕壓慢轉(zhuǎn)。穿過(guò)溶洞后視情況下入套管隔離溶洞。

j.在鉆具重量輕、連接絲扣緊的情況下提升鉆具時(shí),應(yīng)先用扳叉卸開鉆桿后,再用檸管機(jī)繼續(xù)卸扣。

11. 處理鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定

a.發(fā)生跑鉆后,應(yīng)立即撈取并提鉆檢查,不準(zhǔn)用鉆桿對(duì)上孔內(nèi)跑鉆鉆桿后繼續(xù)鉆進(jìn)。

b.處理事故中,絲錐碰不到事故鉆具上端時(shí),禁止盲目超過(guò)預(yù)定部位試探。

c.用絲錐打撈孔內(nèi)事故鉆具時(shí),應(yīng)用人力回轉(zhuǎn)鉆具,檸緊絲錐后立即提鉆,嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)。

d.采用掏心方法處理孔內(nèi)巖心管事故時(shí),一般應(yīng)使用比事故鉆具小兩級(jí)的鉆具。采用消滅巖心管方法時(shí),應(yīng)使用加大外徑的實(shí)心平面鉆頭或帶導(dǎo)向的階梯鉆頭。

e.處理孔內(nèi)多頭鉆桿事故時(shí),應(yīng)先下入打印器判明情況,盡量先撈活頭。如幾個(gè)頭擠在一起時(shí),要先消除擠夾力,然后用反絲鉆桿依次反回。在未弄清孔內(nèi)情況之前,不準(zhǔn)上入正扣絲錐盲目撈取。

12. 處理套管事故應(yīng)遵守的規(guī)定

a.套管折斷、脫節(jié)后,必須將事故套管全部起拔上來(lái)再重新下入孔內(nèi),不準(zhǔn)將上部套管座在孔內(nèi)下部套管上端勉強(qiáng)繼續(xù)鉆進(jìn)。

b.用擴(kuò)孔方法處理套管事故時(shí),擴(kuò)孔鉆具必須帶內(nèi)導(dǎo)向裝置。

13. 打吊錘時(shí),要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應(yīng)連接鉆桿,掛牢提引器并拉緊鉆桿。

14. 使用千斤頂時(shí),要墊實(shí)地梁,綁牢千斤頂及帽子。打緊卡瓦時(shí),必須用鐵錘墊打,卡瓦上部應(yīng)用沖擊把手貼緊卡死并綁牢,孔口要圍好,提引器要綁牢。頂拔時(shí)要緩慢,不能過(guò)猛,要有一定的間歇時(shí)間。使用螺旋千斤頂時(shí),禁止任意增加人及增長(zhǎng)扳杠的長(zhǎng)度,兩邊絲杠頂起的高度要保持一致,并不得超過(guò)絲杠全長(zhǎng)的三分之二。推杠過(guò)程中,頭胸部應(yīng)遠(yuǎn)離扳杠?;馗軙r(shí),禁止用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

15. 反鉆具時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩反管或棘輪反管等方法,不得使用鉗子。換杠及用升降機(jī)提拉時(shí),應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)。

16. 進(jìn)行孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),必須由專職的爆破手進(jìn)行操作。下入爆破筒前,應(yīng)用相當(dāng)于爆破筒長(zhǎng)度、直徑的鐵棒(鉛棒)試探。采用并聯(lián)、電雷管起爆。多余爆破器材應(yīng)由專人負(fù)責(zé)歸庫(kù)。

17. 采用上述各種方法處理孔內(nèi)事故時(shí),除直接操作人員外,其他人員都要離開危險(xiǎn)區(qū)域,非有關(guān)人員不得進(jìn)入場(chǎng)房。處理事故前、后都必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

第十二條 鉆機(jī)的使用與維護(hù)

1. 開動(dòng)前的檢查與維護(hù)

a.檢查并緊固各部固定螺絲、連接螺絲及油管接頭。

b.檢查回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否良好,并加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

c.檢查變速箱、分動(dòng)箱、減速箱、液壓油箱等油量是否適量。

d.檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置、摩擦離合器、鉆機(jī)移動(dòng)鎖緊裝置、液壓操縱機(jī)械及變速、變向、分動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是否可靠,各操縱手把是否搬動(dòng)靈活、定位正確。

f.將各操縱手把、閥門放在正確的位置,以人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器或空載試車,檢查各機(jī)件的作用是否靈活可靠。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.接合離合器或使工作輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須輕、勻、平穩(wěn)。

b.操縱各手把進(jìn)行變速、變向、分動(dòng)或接合橫、立軸箱時(shí),必須將離合器置于分離位置,或使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

c.卡盤頂絲必須均勻擰緊。

d.使用游星齒輪式升降機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將左右抱閘同時(shí)閘緊;使用_b-500型鉆機(jī)升降機(jī)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)將手把接合、腳閘剎緊。

e.移動(dòng)油壓鉆機(jī)前,應(yīng)先松開鎖緊機(jī)構(gòu)并將滑軌擦凈,涂上潤(rùn)滑油。移動(dòng)后將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。油壓鉆機(jī)不在前后極限位置時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行鉆進(jìn)或提升工作。

f.鉆進(jìn)中應(yīng)注意油壓表和孔底壓力指示表的反應(yīng)。需要加大或減小孔底軸心壓力時(shí),應(yīng)逐步調(diào)節(jié),不得突然改變。各液壓操縱手把不得同時(shí)使用。

g.隨時(shí)注意機(jī)器各部有無(wú)異常響聲,以及變速箱、回轉(zhuǎn)器、橫軸箱、立軸箱、軸承、軸套、油泵、油管、油箱等處有無(wú)超過(guò)燙手溫度(60℃左右)。

h.深孔作業(yè)時(shí),有冷卻裝置的制圈必須按規(guī)定使用冷卻水進(jìn)行冷卻。寒冷天氣停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將冷卻水放凈。

i.保持鉆機(jī)清潔,機(jī)體表面不得存有泥漿、砂?;蚱渌s物。投卡石及鋼粒時(shí),必須將上卡盤蓋好。

3. 開動(dòng)前的檢查

a.檢查各部機(jī)件及螺絲的連接是否牢固。

b.檢查吸水管、高壓管的連接及各部襯墊、活閥和活閥座是否嚴(yán)密。

c.檢查蓮蓬頭有無(wú)堵塞現(xiàn)象,閥門與閥座是否嚴(yán)密。蓮蓬頭距水源箱底應(yīng)大于0.3米。吸水高度一般不得超過(guò)3米。吸水管不得有急劇彎折現(xiàn)象。

d.檢查拉桿防泥擋和塞線壓蓋是否嚴(yán)密。

e.檢查變速箱、曲軸箱及各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否適量,各密封處是否密封良好。

f.檢查離合器、變速機(jī)構(gòu)的作用是否靈活可靠。

g.檢查安全閥、三通水門、卸荷閥是否好用。

h.以人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,檢查各傳動(dòng)部件是否正常可靠。

i.檢查皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)示的方向一致。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.將三通水門或卸荷閥置于回水位置,平穩(wěn)地開動(dòng)泥漿泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再向孔內(nèi)泵送沖洗液。

b.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意機(jī)器各部有無(wú)異聲;排水是否均勻;有無(wú)漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象;注意壓力表的工作情況。

c.使用陶瓷柱塞的泥漿泵,應(yīng)保證柱塞的良好冷卻和密封圈松緊適度。

d.變速時(shí),必須先切斷動(dòng)力,再換擋。

e.停泵前,應(yīng)將三通水門或卸荷閥轉(zhuǎn)至回水位置。

f.保持泵體的清潔。

g.在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),必須清洗并放凈泵體內(nèi)、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液。

第十三條 柴油機(jī)的使用與維護(hù)

1. 開動(dòng)前的檢查與維護(hù)

a.檢查燃料油箱內(nèi)的燃油和曲軸箱內(nèi)及噴油泵內(nèi)的潤(rùn)滑油是否適量。添加的油料必須經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾。

b.要使用清潔的軟水作冷卻水。

c.檢查蓄電池內(nèi)的電液是否充足,必要時(shí)添加蒸餾水,使用液高出極板10~15毫米。禁止使用金屬器皿添加蒸餾水。檢查啟動(dòng)線路的聯(lián)結(jié)是否正確和牢固。

d.在寒冷天氣啟動(dòng)前,必須向水套內(nèi)加注熱水,并將曲軸箱潤(rùn)滑油放出,預(yù)熱后,再注入曲軸箱。

e.向各運(yùn)動(dòng)摩擦部位所有的油嘴、油杯加注適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

f.向冷卻系統(tǒng)加滿水,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。

g.啟動(dòng)前必須以人力轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)周,檢查各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活自如,有無(wú)異聲異狀。

2. 啟動(dòng)時(shí)的操作與維護(hù)

a.用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),一次接通電源的時(shí)間不得超過(guò)5秒鐘,兩次之間相隔時(shí)間最少要在30秒鐘以上。若啟動(dòng)2~3次仍然無(wú)效,應(yīng)尋找原因和排除故障后再行啟動(dòng)。

b.用搖把啟動(dòng)時(shí),應(yīng)握緊搖把,不得中途松手;啟動(dòng)后,應(yīng)立即抽出搖把。嚴(yán)禁兩人同握搖把啟動(dòng)。

c.嚴(yán)禁用手搖和電動(dòng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)。嚴(yán)禁用加汽油引爆的辦法啟動(dòng)柴油機(jī)。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)

a.機(jī)器發(fā)動(dòng)后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,當(dāng)潤(rùn)滑、冷卻、供油等情況正常,機(jī)身溫度增至40℃左右時(shí),再逐漸提高轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷。

b.注意潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常。在額定轉(zhuǎn)速時(shí),潤(rùn)滑油的壓力應(yīng)保持在1.5~3公斤/厘米2的區(qū)間內(nèi)。

c.注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常。冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)保持在50~60℃,出水溫度應(yīng)保持在70~80℃。遇冷卻水中斷時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)機(jī)身溫度超過(guò)規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁驟加冷水。

d.嚴(yán)禁在冷卻水箱內(nèi)洗手、洗澡、洗衣物。

e.精心聽察機(jī)器各部有無(wú)雜音。隨時(shí)注意有無(wú)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

f.經(jīng)常觀察排煙顏色,判斷燃料燃燒情況:

①淡白色煙或淡青色煙,表示燃料燃燒完全;

②濃煙和黑煙,表示燃料燃燒不安全;

③藍(lán)煙,表示潤(rùn)滑油在汽卸中燃燒;

④紅煙,表示燃料燃燒不安全,到外面才燃燒。

4. 停車時(shí)的操作與維護(hù)

a.正常情況下,卸去負(fù)荷,空轉(zhuǎn)幾分鐘后再停車。如遇“飛車”等情況來(lái)不及正規(guī)停車時(shí),應(yīng)采取堵死進(jìn)氣通路、切斷高壓油路、必要時(shí)打開減壓手柄等辦法,作緊急停車。

b.在寒冷天氣里停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),待機(jī)身溫度適當(dāng)降低后,應(yīng)將冷卻系統(tǒng)里的水放凈。

第十四條 崗位責(zé)任

1. 施工班組成員必須做到事事有人管,人人有專責(zé),堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2. 機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹勘察技術(shù)要求,努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)全機(jī)的生產(chǎn)和管理等項(xiàng)工作。

3. 機(jī)長(zhǎng)對(duì)所有設(shè)備、儀器、工具、材料(包括金剛石鉆頭、擴(kuò)孔器)以及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)全部責(zé)任。

4. 機(jī)長(zhǎng)在機(jī)臺(tái)自行安裝、開孔、終孔、封孔、巖礦心難采和質(zhì)量達(dá)不到要求或補(bǔ)取礦心、檢修設(shè)備、處理復(fù)雜事故、起下套管、試驗(yàn)新方法新機(jī)具以及發(fā)生人身事故或排除不安全因素時(shí),都必須親自操作。

5.記錄員要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰地填寫本班各種原始表報(bào),并保管好。負(fù)責(zé)巖礦心的整理,防止混亂、丟失。配備鉆具、丈量和計(jì)算機(jī)上余尺。負(fù)責(zé)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)和校正孔深。

鉆探安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

鉆探安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得在雷雨天氣進(jìn)行露天鉆探作業(yè),以防觸電。2.鉆探作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁酒后上崗,保持清醒的頭腦。3.遇到地下不明障礙物時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明情況后再行
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