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給水操作規(guī)程目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

給水操作規(guī)程目的和意義

給水操作規(guī)程目的和意義

篇1

鍋爐給水分析旨在確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和沉積物形成。這不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,還能保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和能源利用效率。通過(guò)定期分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,防止因水質(zhì)問(wèn)題引發(fā)的事故,如爆炸、泄漏等,保障人員安全和環(huán)境健康。

篇2

給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)室工作人員的生命安全,防止化學(xué)事故的發(fā)生,確保水質(zhì)檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)環(huán)境,維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)行,提高工作效率,同時(shí)提升實(shí)驗(yàn)室的整體管理水平。

篇3

制定鍋爐給水泵安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高工作效率,保障員工的生命安全,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,降低維修成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

給水泵操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。規(guī)范的操作能減少不必要的能源消耗,提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保障生產(chǎn)或生活用水需求。良好的維護(hù)習(xí)慣可以降低維修成本,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

篇5

本規(guī)程旨在確保給水工在操作過(guò)程中的人身安全,防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生,維護(hù)正常供水秩序,保障公共安全和環(huán)境衛(wèi)生。通過(guò)規(guī)范操作行為,提高工作效率,降低維護(hù)成本,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇6

給水操作規(guī)程旨在保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,確保居民和企業(yè)的用水需求得到滿足。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本。良好的水質(zhì)管理有助于保障公眾健康,防止因水質(zhì)問(wèn)題引發(fā)的疾病。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升工作效率,降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),維持供水服務(wù)的連續(xù)性和可靠性。

篇7

給水泵崗位的操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,保證生產(chǎn)或生活用水需求,預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低能源消耗,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

化驗(yàn)室安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生,確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的穩(wěn)定和科研工作的順利進(jìn)行。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以降低化學(xué)傷害、火災(zāi)和其他潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保護(hù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)施不受損害,維持實(shí)驗(yàn)室的良好秩序。

給水泵崗位操作規(guī)程范文

1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍

1.1 崗位任務(wù)

1.1.1 認(rèn)真監(jiān)盤,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

1.1.2 定時(shí)巡檢,保持設(shè)備清潔

1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.

1.1.4 詳細(xì)認(rèn)真填寫好運(yùn)行日志,記錄8小時(shí)運(yùn)行情況.

1.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.

1.2 生產(chǎn)原理

當(dāng)液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進(jìn)入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來(lái)越遠(yuǎn),即半徑越來(lái)越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過(guò)離心室葉輪時(shí),其壓力能和動(dòng)能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚(yáng)程,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室后大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進(jìn)入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級(jí)離心泵,這種形式泵實(shí)際上是將幾個(gè)葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚(yáng)程較高。

1.3 管轄范圍

給水泵,給水泵管路及其閥門

2 工藝流程簡(jiǎn)述

除氧器除過(guò)氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來(lái)到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。

3 崗位操作程序

3.1 開車前準(zhǔn)備工作

3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。

3.1.2 聯(lián)系電氣測(cè)電機(jī)絕緣,在水泵充水后送電。

3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動(dòng)時(shí)間。

3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。

3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。

3.1.6 操作開關(guān),聯(lián)動(dòng)開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。

3.1.7 出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。

3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。

3.2 正常工作

3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見(jiàn)水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。

3.2.2 進(jìn)行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動(dòng)。

3.2.3 利用盤車工具盤動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)輪。

3.2.4 當(dāng)給水母管無(wú)壓力時(shí),在啟動(dòng)前出口閥一定要關(guān)閉。

3.2.5 投入操作開關(guān),注意空負(fù)荷電流不超過(guò)28a。

3.2.6 檢查水泵,電動(dòng)機(jī)應(yīng)振動(dòng)正常,泵內(nèi)無(wú)異音,軸承溫度正常,軸承振動(dòng)正常。

3.2.7 各部正常后,全開出口門。

3.2.8 投入聯(lián)鎖

3.3 正常操作控制方法

用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時(shí)開再循環(huán)門,壓力低時(shí)關(guān)再循環(huán)門。

3.4 正常停車

3.4.1 通知有關(guān)人員

3.4.2 開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。

3.4.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.4.4 斷開操作開關(guān)

3.4.5 關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。

3.5 臨時(shí)開停車

3.5.1 臨時(shí)開車

3.5.1.1 開再循環(huán)門

3.5.1.2 投入操作開關(guān)

3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動(dòng)開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。

3.5.2 臨時(shí)停車

3.5.2.1 開再循環(huán)門

3.5.2.2 關(guān)閉出口門

3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)

3.5.2.4 斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。

3.6 特殊操作

關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。

3.7 冬季操作要點(diǎn)

冬季鍋爐負(fù)荷大,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

4. 工藝條件及控制指標(biāo)

4.1工藝條件

流量 入口壓力 出口壓力

4.2 控制指標(biāo)

備注:以上控制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)參考值實(shí)際中允許

入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa

4.3 儀表與控制

名稱

量程

控制范圍

給水壓力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

電流

0~75a

28~50a

5 異?,F(xiàn)象及處理

5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動(dòng)備用泵停止故障泵

5.1.1 電動(dòng)機(jī)冒煙或靜子溫度超過(guò)90℃。

5.1.2 水泵或電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.06㎜.

5.1.3 清楚的聽見(jiàn)水泵或電機(jī)內(nèi)部金屬摩擦聲.

5.1.4 給水泵汽化

5.1.5 水泵軸承溫度超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過(guò)80℃

6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求

6.1 水泵或電動(dòng)機(jī)不應(yīng)有異音,振動(dòng)不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過(guò)熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.

6.2 電動(dòng)機(jī)靜子溫度不超過(guò)90℃,其軸承溫度小于80℃.

6.3 不得超過(guò)額定電流,如降至空負(fù)荷電流時(shí)應(yīng)開啟再循環(huán)門.

6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)手投備聯(lián)泵.

6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求

6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.

6.5.2 聯(lián)動(dòng)開關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關(guān))

6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.

6.6.1 入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.

6.6.2 聯(lián)動(dòng)開關(guān)在備用位置(再循環(huán)門關(guān))

6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合

6.7.1 拉合閘試驗(yàn)

6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動(dòng)機(jī)操作直流后,此時(shí)指示燈綠燈亮,動(dòng)力電源小車放在試驗(yàn)位置.

6.7.1.2 投入給水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈紅燈亮,綠燈滅.

6.7.1.3 斷開操作開關(guān),此時(shí)指示燈綠燈亮,紅燈滅.

6.7.1.4 重新投入水泵操作開關(guān),此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.5 按電動(dòng)機(jī)事故按鈕,此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.6 再投入操作開關(guān),此時(shí)紅燈閃亮,綠燈滅.

6.7.1.7 斷開給水泵操作開關(guān).

6.7.2 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).

6.7.2.1 必須在啟動(dòng)試驗(yàn)良好后和有兩臺(tái)備用泵情況下進(jìn)行.

6.7.2.2 試驗(yàn)兩臺(tái)備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運(yùn)行泵,備用泵的聯(lián)動(dòng)開關(guān)斷開.

6.7.2.3 投入一臺(tái)泵,正常后將聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.7.2.4 試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.2.5 試驗(yàn)運(yùn)行泵事故按鈕,運(yùn)行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報(bào),此時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng),紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動(dòng)開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.

6.7.3 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

6.7.3.1 水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常后,將試驗(yàn)兩臺(tái)泵的再循環(huán)門開啟,各運(yùn)行泵的聯(lián)動(dòng)開關(guān)解除.

6.7.3.2 投入一臺(tái)泵運(yùn)行,正常后將聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入聯(lián)動(dòng)位置,試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.3.3 將接點(diǎn)壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.

當(dāng)壓力降到5.4mpa時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)

6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點(diǎn)壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開試驗(yàn)泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.

6.7.3.5 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)后,將各運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)開關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.8 給水泵的技術(shù)要求:

6.8.1給水泵

序號(hào)

名稱

數(shù)值

序號(hào)

名稱

數(shù)值

1

流量

155m3

5

軸功率

349kw

2

型號(hào)

6zdg×9

6

軸速

2950r/min

3

揚(yáng)程

603m

7

效率

73%

4

汽蝕余量

5m

8

電流

42a

6.8.2 給水泵配用電機(jī)

序號(hào)

名稱

數(shù)值

序號(hào)

名稱

數(shù)值

1

型號(hào)

jk134—2

5

絕緣等級(jí)

b

2

編號(hào)

8941358

6

頻率

50hz

3

接法

y

7

定子電流

493a

4

定子電壓

6000v

8

重量

2400kg

7 崗位安全注意事項(xiàng)

7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物傷人.

7.2 開關(guān)閥門時(shí)防止高,低壓給水打傷,燙傷.

給水操作規(guī)程目的和意義(8篇)

給水操作規(guī)程目的和意義篇1鍋爐給水分析旨在確保鍋爐運(yùn)行的安全和效率,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和沉積物形成。這不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,還能保障生產(chǎn)過(guò)程
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