給水操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 實驗前務(wù)必了解實驗內(nèi)容和可能的風(fēng)險，遵守實驗指導(dǎo)書的步驟。
2. 不要將食品、飲料帶入實驗室，避免誤食或污染。
3. 對于不熟悉的化學(xué)品，應(yīng)在導(dǎo)師或?qū)I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
4. 實驗中如感覺不適，應(yīng)立即離開實驗室并尋求醫(yī)療幫助。
5. 實驗結(jié)束后，確保工作臺面干凈整潔，關(guān)閉所有電源，報告任何異常情況。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個實驗人員的積極參與和持續(xù)關(guān)注，只有共同維護安全，才能確?；炇页蔀橐粋€高效且安全的工作環(huán)境。請每位成員牢記，安全無小事，預(yù)防為先，讓我們共同營造一個安全、有序的化驗室文化。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，不得強行啟動。
3. 運行中若出現(xiàn)異響、劇烈振動、超溫等異常情況，應(yīng)迅速停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持泵體清潔，防止雜物進入影響運行。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，操作時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
6. 停機后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮、防凍工作。
7. 不得在泵運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
8. 記錄每次啟動、停機及運行中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便于故障排查和設(shè)備維護。
9. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高壓）操作，需穿戴相應(yīng)的防護裝備，遵守特殊安全規(guī)定。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保鍋爐給水泵的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應(yīng)意識到，安全操作不僅是對自身負責(zé)，也是對企業(yè)和社會負責(zé)的表現(xiàn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查泵體及管道無泄漏，閥門處于正確位置。
- 確認電機接線正確，絕緣良好，接地可靠。
- 檢視油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 啟動前，確認泵腔內(nèi)無雜物，關(guān)閉出口閥，打開入口閥。
- 啟動電機，觀察電流表，待電流穩(wěn)定后逐漸打開出口閥。
- 運行中，定期檢查泵的振動、噪音及溫度，如有異常立即停機。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常時，先關(guān)閉電源，再進行故障排查。
- 若無法自行解決，應(yīng)立即報告上級并聯(lián)系維修人員。
- 在故障修復(fù)期間，啟動備用泵以維持供水。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的塵埃和雜物。
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
5. 安全規(guī)定：
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和絕緣手套。
- 不得在運行中進行任何調(diào)整或修理工作。
- 停機后需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，再進行維護操作。
注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需嚴格遵守，切勿擅自改動設(shè)備設(shè)置或忽視安全規(guī)定。在日常工作中，要不斷提升專業(yè)技能，增強風(fēng)險意識，確保給水泵崗位的安全高效運作。
篇4
1. 不得超負荷運行設(shè)備，以免引發(fā)機械故障。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏水等，立即停機并報告。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行清潔、維修等作業(yè)。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸有毒有害物質(zhì)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒、絆倒等意外。
6. 在有高壓電的設(shè)備附近工作時，要遵守電氣安全規(guī)定。
7. 儲存化學(xué)品時，應(yīng)遵守化學(xué)物質(zhì)的安全存儲規(guī)定，避免泄漏。
8. 遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和安全性。
9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
10. 在特殊天氣條件下，如雷雨、高溫等，需采取額外的安全預(yù)防措施。
請所有給水工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 嚴格遵守實驗室規(guī)章制度，不得擅自改變實驗流程。
2. 實驗過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如火警時迅速撤離并報警。
3. 培訓(xùn)與教育是關(guān)鍵，新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，并定期進行復(fù)訓(xùn)。
4. 注意化學(xué)品的兼容性，避免不兼容化學(xué)品混放引發(fā)危險。
5. 使用尖銳物品時小心謹慎，防止刺傷。
6. 遵循“三廢”（廢水、廢氣、廢物）處理規(guī)定，不得隨意排放。
本規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，但具體操作需結(jié)合實驗室實際情況靈活調(diào)整。每個實驗人員都應(yīng)認識到，安全無小事，人人有責(zé)，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在進行設(shè)備檢修或故障處理時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
3. 對于異常情況，不可擅自處理，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員到場。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
5. 定期更新和修訂操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備升級和技術(shù)進步。
6. 水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時記錄并報告，以便追蹤和分析水質(zhì)變化趨勢。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水和廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合和執(zhí)行，確保給水系統(tǒng)的安全、高效和可持續(xù)運行。務(wù)必理解和遵循這些規(guī)程，以保障我們共同的責(zé)任——提供優(yōu)質(zhì)、安全的水資源。
篇7
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉泵的工作原理和操作方法。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，避免受傷。
3. 在泵運行期間，嚴禁進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修工作。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動、噪音過大或溫度過高，應(yīng)立即停機并報告。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 不得在無水情況下長時間運行水泵，以免損壞設(shè)備。
7. 定期進行設(shè)備檢查，及時處理潛在問題。
8. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
以上規(guī)程旨在為給水泵的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊，靈活運用，確保安全與效率。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉分析流程和安全規(guī)定。
2. 樣本采集應(yīng)在設(shè)備運行穩(wěn)定狀態(tài)下進行，避免取樣誤差。
3. 使用適當?shù)姆雷o裝備，如手套、護目鏡，以防化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
4. 分析過程中遵守實驗室安全規(guī)則，如正確處理廢棄物，避免化學(xué)品濺出。
5. 測試設(shè)備需定期校準，確保測量準確性。
6. 結(jié)果評估應(yīng)參照相關(guān)行業(yè)標準和設(shè)備制造商的建議，不可盲目判斷。
7. 分析報告應(yīng)詳細、準確，便于理解和執(zhí)行。
8. 對于異常結(jié)果，應(yīng)及時通知相關(guān)部門，采取相應(yīng)措施，不得忽視。
9. 記錄保存完整，便于追溯歷史數(shù)據(jù)和問題分析。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件進行調(diào)整。務(wù)必重視每個步驟，以確保鍋爐給水分析的準確性和實用性。
給水泵崗位操作規(guī)程范文
1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍
1.1 崗位任務(wù)
1.1.1 認真監(jiān)盤,及時調(diào)整運行參數(shù)
1.1.2 定時巡檢,保持設(shè)備清潔
1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.
1.1.4 詳細認真填寫好運行日志,記錄8小時運行情況.
1.1.5 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.
1.2 生產(chǎn)原理
當液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠,即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時,其壓力能和動能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚程較高。
1.3 管轄范圍
給水泵,給水泵管路及其閥門
2 工藝流程簡述
除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。
3 崗位操作程序
3.1 開車前準備工作
3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。
3.1.2 聯(lián)系電氣測電機絕緣,在水泵充水后送電。
3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時間。
3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。
3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。
3.1.6 操作開關(guān),聯(lián)動開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。
3.1.7 出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。
3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。
3.2 正常工作
3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。
3.2.2 進行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動。
3.2.3 利用盤車工具盤動轉(zhuǎn)子對輪。
3.2.4 當給水母管無壓力時,在啟動前出口閥一定要關(guān)閉。
3.2.5 投入操作開關(guān),注意空負荷電流不超過28a。
3.2.6 檢查水泵,電動機應(yīng)振動正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。
3.2.7 各部正常后,全開出口門。
3.2.8 投入聯(lián)鎖
3.3 正常操作控制方法
用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時開再循環(huán)門,壓力低時關(guān)再循環(huán)門。
3.4 正常停車
3.4.1 通知有關(guān)人員
3.4.2 開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。
3.4.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.4.4 斷開操作開關(guān)
3.4.5 關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。
3.5 臨時開停車
3.5.1 臨時開車
3.5.1.1 開再循環(huán)門
3.5.1.2 投入操作開關(guān)
3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。
3.5.2 臨時停車
3.5.2.1 開再循環(huán)門
3.5.2.2 關(guān)閉出口門
3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.5.2.4 斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。
3.6 特殊操作
關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。
3.7 冬季操作要點
冬季鍋爐負荷大,應(yīng)加強設(shè)備維護。
4. 工藝條件及控制指標
4.1工藝條件
流量 入口壓力 出口壓力
4.2 控制指標
備注:以上控制指標為標準參考值實際中允許
入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa
4.3 儀表與控制
名稱
量程
控制范圍
給水壓力
0~10 mpa
5.4~7.0 mpa
電流
0~75a
28~50a
5 異?，F(xiàn)象及處理
5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動備用泵停止故障泵
5.1.1 電動機冒煙或靜子溫度超過90℃。
5.1.2 水泵或電動機振動超過0.06㎜.
5.1.3 清楚的聽見水泵或電機內(nèi)部金屬摩擦聲.
5.1.4 給水泵汽化
5.1.5 水泵軸承溫度超過75℃,電動機軸承溫度超過80℃
6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求
6.1 水泵或電動機不應(yīng)有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.
6.2 電動機靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.
6.3 不得超過額定電流,如降至空負荷電流時應(yīng)開啟再循環(huán)門.
6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動時,應(yīng)手投備聯(lián)泵.
6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求
6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.
6.5.2 聯(lián)動開關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關(guān))
6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.
6.6.1 入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.
6.6.2 聯(lián)動開關(guān)在備用位置(再循環(huán)門關(guān))
6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合
6.7.1 拉合閘試驗
6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動機操作直流后,此時指示燈綠燈亮,動力電源小車放在試驗位置.
6.7.1.2 投入給水泵操作開關(guān),此時指示燈紅燈亮,綠燈滅.
6.7.1.3 斷開操作開關(guān),此時指示燈綠燈亮,紅燈滅.
6.7.1.4 重新投入水泵操作開關(guān),此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.5 按電動機事故按鈕,此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.6 再投入操作開關(guān),此時紅燈閃亮,綠燈滅.
6.7.1.7 斷開給水泵操作開關(guān).
6.7.2 給水泵聯(lián)動試驗.
6.7.2.1 必須在啟動試驗良好后和有兩臺備用泵情況下進行.
6.7.2.2 試驗兩臺備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運行泵,備用泵的聯(lián)動開關(guān)斷開.
6.7.2.3 投入一臺泵,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.7.2.4 試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.2.5 試驗運行泵事故按鈕,運行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報,此時備聯(lián)泵聯(lián)動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.
6.7.3 低水壓聯(lián)動試驗
6.7.3.1 水泵聯(lián)動試驗正常后,將試驗兩臺泵的再循環(huán)門開啟,各運行泵的聯(lián)動開關(guān)解除.
6.7.3.2 投入一臺泵運行,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入聯(lián)動位置,試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.3.3 將接點壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.
當壓力降到5.4mpa時備聯(lián)泵聯(lián)動
6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開試驗泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.
6.7.3.5 低水壓聯(lián)動試驗后,將各運行泵聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.8 給水泵的技術(shù)要求:
6.8.1給水泵
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
流量
155m3
5
軸功率
349kw
2
型號
6zdg×9
6
軸速
2950r/min
3
揚程
603m
7
效率
73%
4
汽蝕余量
5m
8
電流
42a
6.8.2 給水泵配用電機
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
型號
jk134—2
5
絕緣等級
b
2
編號
8941358
6
頻率
50hz
3
接法
y
7
定子電流
493a
4
定子電壓
6000v
8
重量
2400kg
7 崗位安全注意事項
7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動機械絞住衣物傷人.
7.2 開關(guān)閥門時防止高,低壓給水打傷,燙傷.
