火工作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴(yán)格遵守消防操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 保持冷靜：面對火災(zāi)，保持冷靜，遵循既定的應(yīng)急預(yù)案行動。
3. 個人防護(hù)：使用消防設(shè)備時，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，避免吸入有毒煙霧。
4. 電氣火災(zāi)：切勿用水撲滅電氣火災(zāi)，應(yīng)使用干粉或二氧化碳滅火器。
5. 實(shí)時更新：隨著環(huán)境變化和技術(shù)進(jìn)步，應(yīng)及時更新消防設(shè)備和應(yīng)急預(yù)案。
6. 演練與評估：定期進(jìn)行消防演練，并對演練結(jié)果進(jìn)行評估，以便不斷優(yōu)化流程。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與參與，只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全無虞的工作環(huán)境。讓我們共同努力，防患于未然，確保消防、滅火工作的安全與高效。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本的消防知識和應(yīng)急處理技能。
2. 氣體瓶應(yīng)立放，固定牢固，避免滾動或倒置。
3. 焊接過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時注意火焰情況，防止失控。
4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，采取措施并報告。
6. 不得用淬火后的工件接觸皮膚，以防燙傷。
7. 工作完畢，確認(rèn)所有設(shè)備關(guān)閉，無火源殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境，共同維護(hù)企業(yè)安全文化。
篇3
1. 作業(yè)前：
- 作業(yè)區(qū)域需清理干凈，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 檢查設(shè)備完好，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。
- 確認(rèn)作業(yè)許可證已獲取，了解并遵守許可證上的特殊要求。
2. 作業(yè)中：
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
- 保持良好的通風(fēng)，必要時采取局部排煙措施。
- 不得獨(dú)自作業(yè)，確保至少有一名監(jiān)護(hù)人在場。
- 遵守“先斷電后作業(yè)”的原則，避免電弧火花引發(fā)事故。
3. 作業(yè)后：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
- 檢查作業(yè)區(qū)域，確保無火源殘留，方可撤離。
- 記錄作業(yè)情況，包括異常事件和處理措施。
4. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即啟動。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
- 如火勢無法控制，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
5. 培訓(xùn)與評估：
- 定期進(jìn)行火工作業(yè)安全培訓(xùn)，提升員工技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督和評估，及時糾正不安全行為。
6. 保持溝通：
- 與監(jiān)護(hù)人、同事保持有效溝通，確保作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞。
- 在復(fù)雜環(huán)境下，需與相關(guān)人員共同商定安全措施。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位參與火工作的人員都能理解并遵循，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，將安全放在首位，確保每一次火工作業(yè)的順利完成。
氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程
1.電石:
(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;
(2)電石桶存放到庫房或指定地點(diǎn);
(3)搗碎電石時應(yīng)用青銅錘子。
2.氧氣瓶:
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;
(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔發(fā)生器:
(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等;
(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;
(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;
(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;
(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;
(6)每臺淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時可加鹽水以防冰凍;
(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;
(8)裝出電石時嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。
4.輸氣軟管和噴火嘴:
(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;
(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;
(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;
(6)點(diǎn)燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點(diǎn)燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;
(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;
(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。
