切割作業(yè)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障焊工和切割工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也有助于保護生產(chǎn)設備，減少因操作不當造成的損失。遵循規(guī)程能夠提高工作效率，降低生產(chǎn)風險，維護企業(yè)的正常運營秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)聲譽。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全操作流程，降低潛在風險，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營秩序，提高生產(chǎn)效率。
篇3
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸、電擊、燙傷等事故。通過規(guī)范化的操作流程和嚴格的防護措施，提高工作效率，降低生產(chǎn)風險，保障企業(yè)的正常運營和員工的健康。
篇4
切割作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范切割作業(yè)流程，確保作業(yè)安全、高效、精準。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇5
本規(guī)程旨在確保操作人員在進行氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)時的安全，降低潛在風險，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運行和員工的生命安全。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)的操作流程，提高作業(yè)效率，保障員工的生命安全，防止因不當操作導致的火災、爆炸等安全事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低事故風險，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時增強員工的安全意識，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
篇7
制定切割作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以減少設備損壞，提高工作效率，同時保護環(huán)境，降低噪音和粉塵污染。遵守規(guī)程還能增強員工的安全意識，提升企業(yè)整體的安全文化。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)流程，確保操作人員的生命安全，防止火災爆炸事故的發(fā)生，提高作業(yè)效率，保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度，同時也為維護企業(yè)形象和環(huán)境保護做出貢獻。
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。
2工作前，辦理動火作業(yè)手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護用品。
4檢查設備、接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運氧氣瓶時，必須小心，不可碰撞滾動或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗是否漏氣，氣閥凍結(jié)時，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關閉。
12當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上，不足10m的應采取嚴格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。
16點火時先開氧氣，然后開少量乙炔，熄滅時先關乙炔氣，再關氧氣。
17發(fā)生回火時，一般應首先關閉乙炔，然后再關閉氧氣。
18工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調(diào)壓閥，確認場地安全無火種后整 理場地，保持整將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點，方可離開工作現(xiàn)場。
