余壓檢測操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保安全：通過對罐內(nèi)介質(zhì)的分析和余壓檢測，可以預防潛在的安全隱患，如泄漏、爆炸等事故。
2. 維護設備：定期檢測有助于及時發(fā)現(xiàn)設備異常，延長儲罐使用壽命，減少維護成本。
3. 符合法規(guī)：滿足相關行業(yè)標準和法規(guī)要求，確保生產(chǎn)過程合規(guī)，避免法律風險。
4. 質(zhì)量控制：準確了解介質(zhì)狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶和市場的需求。
篇2
余壓檢測旨在確保建筑物內(nèi)的消防安全，特別是火災時的煙氣控制。適當?shù)挠鄩嚎梢苑乐篃煔馇秩氚踩珔^(qū)域，保障人員疏散和消防救援的順利進行。通過定期檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決余壓異常問題，提升建筑的安全性能，降低火災風險，保護人民生命財產(chǎn)安全。
篇3
此規(guī)程旨在確保移動式壓力容器的安全運行，通過對罐內(nèi)介質(zhì)的分析和余壓檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的風險，預防泄漏、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人員安全及設備的正常運行。定期進行此類檢測也有助于延長設備壽命，提高運營效率。
篇4
移動式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測的目的在于：
1. 預防安全事故：通過定期檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的危險因素，防止因介質(zhì)變質(zhì)或壓力異常導致的事故。
2. 延長設備壽命：了解介質(zhì)狀況有助于采取適當?shù)姆栏g、防銹蝕措施，延長設備使用壽命。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：對于運輸或儲存有特定要求的介質(zhì)，準確的分析結果能確保其質(zhì)量不受影響。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關法規(guī)和行業(yè)標準，確保企業(yè)的運營合法性。
罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程范文
1、為避免在我公司充裝站充裝液氨氣品時發(fā)生質(zhì)量安全事故，特制定槽車內(nèi)介質(zhì)分析和檢測規(guī)程。
2、進入充裝站槽車必須進行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。
3、本規(guī)程適用于液氨及液體二氧化碳充裝站對進站槽車內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程。
4、檢測工具
a、氣相色譜儀，用于檢測槽車內(nèi)雜質(zhì)含量；
b、取樣工具，用于從槽車內(nèi)部取樣并送至化驗分析室進行分析的工具。
5、介質(zhì)分析和余壓檢測人員規(guī)程
a、操作人員必須穿戴好符合作業(yè)區(qū)的勞動防護用品，勞動保護用品不齊全或不符合安全要求禁止進站；
b、進站充裝人員必須先消除人體靜電；
c、充裝站內(nèi)禁止接打手機；
d、 進站人員必須兩人以上作業(yè)需有監(jiān)護人員
6、槽車進站程序
a、檢查槽車是否有提貨單，無提貨單禁止進站；
b、槽車進站前，檢查槽車“四證”即：槽車使用證、駕駛員證、押運員證、危險物品準運證，四證不齊全禁止進站；
c、檢查槽車安全附件是否齊全有效安全附件不齊全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)的禁止進站；
d、檢查槽車是否佩戴阻火器，沒有阻火器禁止進站；
e、檢查槽車裝卸臂是否處于歸位，鎖定狀態(tài)充裝操作人員引導槽車停放到指定位置；
f、槽車熄火拉上駐車制動器，收繳槽車鑰匙，并用堰木塞到槽車車輪前后，避免溜車；
j、將靜消除儀連接槽車，消除靜電與分析以上。
7、槽車余壓檢測規(guī)程
a、槽車壓力檢測利用槽車上的壓力表進行檢查，并與裝卸臂氣相管道上的壓力檢測變送器對比；
b、檢查槽車壓力，槽車壓力應＜0.1mp3 壓力＞0.1mp3不予充裝
c、充裝槽車時，流速不宜過快，減少靜電積景
8、槽車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
a、充裝前必須對槽車內(nèi)介質(zhì)進行分析，確認雜質(zhì)含量不超標；
b、用快速接頭取樣工具提取氣體樣送到化驗室進行化驗分析；
c、如槽車壓力過高需排空，由充裝站槽車安全檢查人員，引導槽車至安全檢查區(qū)進行排空。
d、取樣時，管路及取樣器要充分置換，以防止帶入空氣，使分析結果偏高。
