窯崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必對窯爐、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
2. 窯爐操作與監(jiān)控：遵循升溫曲線，嚴(yán)格控制溫度變化，不得擅自調(diào)整設(shè)定值。密切觀察窯內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)異?；鹧妗煔庑孤┑惹闆r，立即停止操作并報(bào)告。
3. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線：熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地疏散。了解并熟記疏散路線，避免慌亂導(dǎo)致二次傷害。
4. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩等，確保頭部、眼睛、手部及呼吸道的安全。禁止未穿防護(hù)服進(jìn)入工作區(qū)域。
5. 危險(xiǎn)品管理：妥善保管易燃易爆物品，遵守儲存和使用規(guī)定，避免接觸火源。廢棄物應(yīng)按規(guī)定處理，不得隨意丟棄。
6. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)測：保持工作區(qū)域整潔，定期檢測空氣質(zhì)量，確保氧氣含量、一氧化碳等有害氣體指標(biāo)在安全范圍內(nèi)。
請注意，盡管規(guī)程詳細(xì)，但操作時(shí)仍需靈活應(yīng)對，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷。在遇到不確定情況時(shí)，優(yōu)先保證人身安全，及時(shí)向上級匯報(bào)。安全是每個(gè)員工的責(zé)任，讓我們共同努力，創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 在開啟干燥窯前，務(wù)必確認(rèn)窯內(nèi)無人，且無遺留工具或其他物品。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免燙傷或機(jī)械傷害。
3. 檢查氣體管道是否有泄漏，如有異常，立即關(guān)閉氣源并報(bào)告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守?zé)嵩垂芾硪?guī)定，嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，并通知維修人員。
7. 遵循噪音控制措施，減少對聽力的損害。
8. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)意識。
10. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護(hù)工作場所的安全。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，確保自身及他人的安全。只有將安全視為首要任務(wù)，我們才能實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，需對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及密封裝置。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修部門，并記錄在設(shè)備維護(hù)日志中。
2. 操作前的準(zhǔn)備：
- 佩戴好必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 確認(rèn)窯內(nèi)無異物，周圍無火源，電氣線路完好無損。
3. 窯體運(yùn)行控制：
- 按照操作手冊設(shè)定合適的溫度和轉(zhuǎn)速，不得隨意調(diào)整超出允許范圍。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整燃燒系統(tǒng)，保持穩(wěn)定的熱工參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)迅速切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 安全防護(hù)設(shè)備使用：
- 定期檢查防護(hù)設(shè)備，如安全門、防護(hù)欄、緊急停車按鈕等，確保其功能正常。
- 不得擅自拆除或損壞安全設(shè)施。
6. 工作交接與記錄：
- 每班交接時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和需要注意的問題。
- 記錄每次操作過程中的重要數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)章制度，不可因一時(shí)疏忽而忽視安全。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急處置能力，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇4
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有窯崗位工作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
3. 個(gè)人防護(hù)：始終穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，不得私自取下。
4. 協(xié)作溝通：與同事保持良好溝通，確保作業(yè)過程中的信息準(zhǔn)確傳遞。
5. 工作紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，不得擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔。
6. 記錄與報(bào)告：及時(shí)準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。
以上規(guī)程應(yīng)被視為窯崗位工作的基本指南，每位員工都應(yīng)熟記于心，將安全操作的理念貫穿于日常工作中，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
檢查冷卻循環(huán)水是否暢通檢查柴油否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、柴油槍是否堵塞；
檢查窯門密封是否完好；
檢查窯門密封是否完好；
檢查窯頭防護(hù)欄桿是否完好；
檢查主減速機(jī)稀油站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
檢查安全通道是否暢通；
檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
檢查工具是否完好并定置擺放；
9、檢查托輪瓦帶油勺是否完好
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
崗位員工必須正確穿戴勞保用品；
開機(jī)前必須試柴油槍；
檢查窯門密封必須完好；
保持窯頭防護(hù)欄桿完好；
冷卻循環(huán)水必須暢通；
上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
供油壓力保持在0.2-0.4mpa之間；
保持安全通道暢通；
保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；
工具必須并定置擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、酒后不許上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時(shí)匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、及時(shí)處理瓦溫觀察油膜；
2、勤測筒體溫度；
3、巡查循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；
4、液壓擋輪是否正常
5、做好交接班工作
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑；
5、粉塵；
6、容器爆炸；
7、物體打擊；
8、高處墜落；
9、觸電；
10、火災(zāi)、爆炸；
11、其他傷害（滑跌、扭傷等）
必須佩戴高溫服；
必須保持窯前、窯中、窯尾安全防護(hù)設(shè)施完好情況；
抓好把手；
佩戴防護(hù)用品；
保持防護(hù)罩完好
勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁肢體接觸回轉(zhuǎn)窯筒體；
3、清煤管時(shí)必須佩帶防護(hù)帽
檢修過程
1、執(zhí)行好停窯后轉(zhuǎn)窯工作：
2、進(jìn)窯檢修嚴(yán)格辦理危險(xiǎn)工作票；
3、落實(shí)好進(jìn)窯前的準(zhǔn)備工作；
4、做好輔機(jī)檢修工作；
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（滑跌、扭傷等）
9、輻射
10、坍塌；
11、車輛傷害；
12、觸電；
13、火災(zāi)、爆炸；
14、起重傷害；
1、確保預(yù)熱器各級椎體清掃完、無積料并鎖好四、五級翻板閥，落實(shí)安全防護(hù)措施；
2、現(xiàn)場脫開窯輔傳，做到“兩停兩掛”；
3、穿戴好勞動保護(hù)用品；
4、窯內(nèi)溫度降到人體能適應(yīng)的溫度方可入內(nèi)，并通風(fēng)良好；
5、進(jìn)窯后首先檢查清理要脫落的窯皮并保持高度警惕；
6、進(jìn)入窯筒體內(nèi)部使用24v照明；
7、輔傳盤窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超30分鐘
8、檢修結(jié)束做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁勞保用品不正確穿戴進(jìn)行作業(yè)；
2、嚴(yán)禁不落實(shí)安全防護(hù)措施去檢修；
3、嚴(yán)禁不按危險(xiǎn)工作票內(nèi)容去落實(shí)；
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1機(jī)械傷害
2、高處墜落
3物體打擊
4其他傷害（碰傷、跌傷等）
5、灼燙
1、高溫、轉(zhuǎn)動部位清理時(shí)集中精力、正確站位，與運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持一定安全距離
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
4、高處作業(yè)系好安全帶
1、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)內(nèi)部帶電清理
2、嚴(yán)禁違章操作
3、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品
