有哪些
電纜操作規(guī)程
電纜操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 安全準備：確保所有操作人員穿戴合適的防護裝備，包括絕緣手套、安全帽、護目鏡和防滑鞋。
2. 電纜檢查：在作業(yè)前，詳細檢查電纜的外觀，確認無破損、老化、腐蝕等現(xiàn)象。
3. 工具準備：確保使用的工具如電纜剪、電纜鉗、電纜測試儀等均處于良好工作狀態(tài)。
4. 電纜敷設：根據(jù)設計圖紙，正確敷設電纜，避免過度彎曲或受壓。
5. 連接工藝：嚴格按照電氣接線圖進行接線，確保連接緊固，接觸良好。
6. 絕緣測試：敷設完成后，對電纜進行絕緣電阻測試，確保其絕緣性能符合標準。
7. 系統(tǒng)調(diào)試：完成電纜連接后，進行系統(tǒng)調(diào)試，驗證電纜功能正常。
8. 記錄與維護：記錄電纜敷設及測試數(shù)據(jù)，定期進行電纜的檢查和維護。
目的和意義
電纜操作規(guī)程的存在旨在保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害甚至火災等事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少故障率，同時確保電力供應的安全可靠，為生產(chǎn)和生活提供穩(wěn)定的電力支持。此外，良好的電纜管理也有助于延長電纜使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 在操作過程中，禁止未經(jīng)培訓的人員參與，確保所有操作員熟悉規(guī)程，了解電纜和相關(guān)工具的使用方法。
2. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物干擾，確保緊急情況下能迅速撤離。
3. 在電纜敷設時，注意避開熱源、尖銳物體，避免電纜受到損傷。
4. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如電纜發(fā)熱、絕緣層破損等，應立即停止作業(yè)，進行排查處理。
5. 電纜接頭處應做好防水、防潮措施，防止水分侵入導致絕緣性能下降。
6. 定期進行電纜的維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小問題演變成大故障。
7. 在電纜操作中，務必遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故的發(fā)生。
電纜操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的認真對待，只有這樣，我們才能確保電力系統(tǒng)的安全、高效運行，為企業(yè)和社會提供持續(xù)、可靠的能源支持。
電纜操作規(guī)程范文
第1篇 電纜車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 每班檢查行走機構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護裝置。
4. 檢查動力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動等。
8. 檢查設備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應及時清理。
9. 檢查各部線路有無損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤的測試按鈕,檢查所有信號及指示是否正常。
二、啟動及運行
1. 啟機前必須做完每班檢查項目,操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全后,向集控操作人員和當班班長匯報。
2. 系統(tǒng)啟機前,操作控制臺上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機移設過程中走車前,必須檢查軌道曲率是否在走車允許范圍;作業(yè)中走車時要重復移動破碎機司機指令,做好呼喚應答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動按鈕。
4. 觀察漏斗車與上級卸料臂卸料口的安全距離和對中情況,及時聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時觀察操作盤指示儀。
6. 認真觀察轉(zhuǎn)載機和工作面膠帶輸送機的運行情況。
7. 認真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機
1. 膠帶輸送機排空物料停機后,關(guān)閉鑰匙開關(guān)。
2. 停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
四、安全注意事項
1. 嚴格按信號啟機、停機,違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時,不能用力過猛,停機后必須將手柄回到零位。
3. 啟動前,發(fā)出報警信號,警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
4. 系統(tǒng)啟機或局部操作前,操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全后,發(fā)出報警信號,方可啟機或局部操作。
5. 操作時要注意觀察周圍情況,做好呼喚應答。
6. 漏斗/電纜車與轉(zhuǎn)載機或破碎機之間的電纜要保持適當垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴禁上電纜卷筒頂棚或進入電纜卷筒。
8. 拖動電纜時,必須使用絕緣用品。
9. 設備發(fā)生故障時,必須向集控操作人員和當班工長匯報;故障排除后,向集控操作人員和當班工長匯報。
10. 急停按鈕只有在設備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
11. 緊急停機后,在原因不明或故障未排除之前,不準啟機。
12. 配備的滅火器應定期檢查、更換。
13. 維修時必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
第2篇 電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗。
第3條電纜修理工應掌握一定的電工基本知識，熟悉電纜修補工藝，能獨立操作。
第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
第6條做電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。
第7條電纜的存放處嚴禁煙火，防火用具齊全，并嚴格執(zhí)行消防措施。
四、操作準備
第8條電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。
第9條準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
第10條根據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。
第11條檢查熱補模具，試送電源。
五、操作順序
第12條清理電纜衛(wèi)生。
第13條查找故障點。
第14條修理作業(yè)。
第15條硫化熱補或冷補。
第16條試驗。
第17條登記入庫。
六、正常操作
第18條升井維修的電纜，首先應清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。
第19條需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。
第20條凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必須用阻燃材料。
第21條凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。
第22條電纜放入模具前，應在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
第23條熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當延長，一般不超過30minc
第24條修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
第25條電纜熱補后，電纜應放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補。
第26條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補并進行試驗。
第27條補過后的電纜必須進行浸水耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)異常重新修補和試驗。
第28條修補屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第29條凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層進行測試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。
第30條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補和試驗。
第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第32條電纜修補、試驗、放電合格后，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲存待用。
七、特殊操作
第33條硫化熱補過程中若熱補模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補處冒煙碳化現(xiàn)象時，要立即斷電進行檢查處理。
八、收尾工作
第34條做好電纜修理的登記工作。
第35條下班前對工作場所進行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。
第3篇 電纜工程施工安全操作規(guī)程
1、工程開工前,對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物進行認真、充分、足夠的調(diào)查了解。要在施工現(xiàn)場對地下管線的徑路、技術(shù)要求等進行認真、充分的實地調(diào)查,掌握地下管線的整個狀況。
2、與地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物維修單位進行密切聯(lián)系,請他們對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物的技術(shù)要求、維護狀況、地下管線的徑路等做詳細的介紹,并向?qū)Ψ浇榻B本項目工程的詳細情況及施工要求。對于在工程施工中,可能對地下管線和周圍構(gòu)筑物、建筑物造成損壞的地方與對方進行充分的研究,充分采納對方對其進行保護的意見和要求。
3 、開挖作業(yè)應有可靠的防護和搶修措施,在有地下管線的地方挖溝、坑時應了解地下設施的用途、埋設位置作好防護后方允許施工。如遇突發(fā)意外、設備被損傷情況,現(xiàn)場施工負責人必須及時上報項目部并通知設備管理單位,同時采取應急措施組織搶修。
應急包是現(xiàn)場進行第一時間緊急處理的工具與基本物資,由電纜工程現(xiàn)場帶工人員負責,并且應急包應每天帶往施工現(xiàn)場。應急包內(nèi)工具材料不允許挪用其他非緊急用途。應急包內(nèi)應至少包含以下工具材料:剝線鉗、電工刀、裁紙刀、電纜跳線、電氣膠帶、熱縮套管、鋼鋸、標準電工工具。應急包原則上應保證每個作業(yè)點一個,用于現(xiàn)場第一時間處理,以現(xiàn)場減小影響為第一目標。
4 、禁止污染道碴,每次上班應準備夠防護用編織帶。編織帶應有足夠的寬度,不夠?qū)挄r兩塊塔起來使用。編織帶使用必須壓好邊角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)應放電纜時再挖,盡快回填。
5、 挖溝作業(yè)人員保持3-5米以上的間距,所用工具木柄與鐵器結(jié)合應牢固,防止甩脫傷人。挖溝、坑的棄土應距溝、坑邊0.4m以外,堆土高度不高于1.5m;坑底面積小于 1.5m2時,坑內(nèi)不得有兩人及以上人員同時作業(yè),溝、坑深大于1 m時,不得一人單獨作業(yè),挖坑深度大于1.5m時坑內(nèi)人員應帶安全帽。
6 、當挖溝、坑影響行人妨礙交通或站內(nèi)作業(yè)時,應在施工地點3-5m處加設防護,并應當天回填夯實。如需過夜時,應采取防止人員墜落的安全措施。在有倒塌危險的房屋、圍墻附近開挖時應對其臨時加固。
7、不得破壞路基設施,當不得已破壞水溝、邊坡、路肩等線路設施,在電纜敷設后應立分段及時恢復?；靥铍娎|溝應及時將挖出的土石全部回填并踩實或夯實,表面應隆起,不留積水坑,下雨季節(jié)要安排專人巡視已挖過溝的地段,暴雨時應24小時值班。
8 、雨季施工時要嚴格控制開挖溝、坑數(shù)量,做好排水、防洪措施,開挖后應及時敷設電纜,并分層夯實回填,原則上不允許敞口過夜,敞口期間必須采取措施并加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,以確保路基穩(wěn)定和行車、施工安全。
9 、人工架設光、電纜盤時應符合下列規(guī)定:
1) 起重架起架較高或在斜坡上架起重架時,應設起重架臨時拉線;
2) 盤軸應水平,光、電纜盤應保持在兩起重架的中央;
3)電纜盤應架設穩(wěn)固,最底部距離地面不大于100mm,并有制動措施。軸杠保持水平,電纜應從盤底下拉出。
10 、人工抬放光、電纜盤時應符合下列規(guī)定:
1) 每人負重應適度并應有統(tǒng)一指揮;
2) 施工人員應用同側(cè)肩抬放,拐彎時人應站在光、電纜外側(cè),下坡、跨溝渠和拐彎處應設防護人員。
3) 穿越管道、過障礙處應有專人操作。
4) 抬運光、電纜過隧道或在鐵路路肩上時,不應將光、電纜曲伸到限界以內(nèi)。抬運光、電纜過鐵路線時,應在統(tǒng)一指揮下平行跨越。
5) 扛電纜人員聽到叫停命令后,應立即順序放下電纜,應用手輕輕放下,禁止猛向地下扔。電纜擺在地上后,將彎曲部分拉向遠離鐵路的一側(cè),檢查自已的前后是否有電纜侵入限界。如有立即將侵入部分拉出限界以外。
第4篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設專人指揮。
2、人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑。
3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。
4、過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
5、豎直敷設電纜,必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。
6、人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
7、汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
8、在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時,電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴禁電纜與帶電體接觸。
9、挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應設置欄桿和標志牌,夜間設紅色標志燈。
10、在隧道內(nèi)敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應將地面進行清理,積水排凈。
第5篇 電纜檢修安全操作規(guī)程
1、操作規(guī)程
(1)檢修人員必須兩人以上,勞保穿戴齊全,持證上崗。
(2)檢修前必須將負載停止運行。
(3)必須戴絕緣手套或用絕緣棒將二次開關(guān)箱、戶外配電裝置相應刀閘拉至分開位置,驗電后拆除二次回路、主回路保險,掛“有人工作,禁止合閘”警示牌或派專人看護。
(4)必須將電纜充分放電后拆除,用(1000-2500)兆歐表測量確定故障芯線并再次放電。
(5)必須使用完好測試儀器確認電纜故障點并驗證無電后,將電纜首尾端短接并接地,方可操作。
(6)處理故障點、制作、熱縮電纜頭使用壓線鉗時,要防止擠壓傷手,使用噴燈時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
(7)電纜故障處理完后,必須進行絕緣測試(并將測試結(jié)果記錄備案存檔)。
(8)送電前必須將所帶設備電源開關(guān)處于分斷狀態(tài),確認線路無人操作。
(9)將二次開關(guān)箱、戶外裝置內(nèi)二次回路、主回路保險依此安裝正常,戴絕緣手套或用絕緣棒將空氣開關(guān)(刀閘)送至合的位置,拆除警示牌。
(10)確認所有設備運行正常,方可離開。
(11)陰雨潮濕天氣不易進行該項操作。
2、風險評價
(1)一人操作,無人監(jiān)護,易發(fā)生操作人員觸電事故。
(2)不按正確的順序操作,易發(fā)生觸電傷亡。
(3)電纜首尾端無接地,若有打眼竊電,反送電后,直接造成觸電事故。
(4)測量電器的儀表、噴燈、壓線鉗等操作不當,易發(fā)生儀表損壞及人員傷害。
3、防護措施
(1)檢修人員必須兩人以上,勞保穿戴齊全,防止出現(xiàn)意外傷害。
(2)檢修前必須將負載停止運行,防止帶負荷拉閘造成人身傷害和設備損壞。
(3)停電后拆除一、二次保險,掛警示牌或?qū)Ｈ丝醋o,防止誤操作、誤送電造成觸電事故。
(4)用兆歐表測量確定故障芯線后電纜必須放電,防止電擊傷人。
(5)使用壓線鉗時,要防止擠壓傷手,使用噴燈時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止噴燈爆炸、燒傷。
(6)停送開關(guān)必須戴絕緣手套或使用絕緣棒,防止觸電事故發(fā)生。
第6篇 外線電工及電纜工程崗位安全操作規(guī)程
1.電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作要一致,電桿不得離地過高。
2.人工立桿,所用叉本應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。使用機械設備立桿,兩側(cè)應設溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。
3.登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后,方能登桿。
4.登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
5.桿上緊線應側(cè)向操作,并應上緊螺栓。緊有角度的導線,應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。
第7篇 電纜星絞機工操作規(guī)程
1、啟動設備前，認真檢查各傳動部位、轉(zhuǎn)動部位、防護罩或防護圍欄及其聯(lián)鎖裝置、緊急停車裝置等是否完好可靠。鏈條應無松動或脫開現(xiàn)象，各潤滑部位要潤滑充分。
2、星絞機絞籠盤下的運轉(zhuǎn)齒輪應鎖緊螺母，要經(jīng)常檢查，不可松動，并以黃油潤滑。絞籠盤下的空隙不允許有尼龍絲或其他雜物進入。
3、放線架上的線盤在運轉(zhuǎn)時，不得相互碰撞。絕不允許在碰盤時開車。線盤上的軸杠頂絲要上牢，防止軸杠在盤扎中串動。線盤上的瓦蓋要壓緊，螺母要擰緊。保險插銷必須完好。
4、調(diào)整變速箱中的齒輪，只能在停車時進行，其中潤滑油要充足。
5、牽引輪兩端支架土的銅套應及時潤滑，其上的撥線環(huán)應凋整使其靈活好用。
6、收線軸杠的嚙合齒輪，嚙合要正確，軸杠兩端壓板要壓住。
7、開車時要檢查設備的安全裝置是否完好，機架上任何部位，嚴禁放任何工具。開車中不準擦拭設備和爬上踏梯進行任何調(diào)整和操作。
8、繞包頭上被咬入或纏進的尼龍絲必須停車及時清除掉。
9、停車后應關(guān)掉電源，做好交接班記錄。
第8篇 電纜修理工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條電纜修理工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀律。
第2條電纜修理工必須持合格證上崗,無證不得上崗工作。
第3條電纜修理工負責對橡套電纜的修理、真空干燥、浸水耐壓試驗及領取、發(fā)放、保管、回收登記等工作。
二、操作前的準備工作
第4條準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
第5條檢查熱補模具,試送電源,計劃本班的工作量,找出應修的電纜。
三、操作
第6條升井維修的電纜,用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。
第7條需修補的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進行絕緣處理和硫化熱補。
第8條凡是護套破損的電纜,除進行硫化熱補修補外,也可用冷補工藝進行修復。電纜護套修補必須用不延燃材料。
第9條修補屏蔽橡套電纜時,必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。
第10條凡修補過的屏蔽電纜,必須對屏蔽層測試。如
有中斷的屏蔽層必須查找斷開點,重新修補。
第11條在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補。
第12條在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。
第13條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必須進行檢查、干燥處理,經(jīng)浸水試驗合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
第14條電纜修補、試驗合格后,必須進行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。
第15條電纜修補試驗合格后,填寫試驗單,由電纜管理組簽發(fā)合格證,入庫儲存待用。
四、收尾工作
第16條下班前對工作場所進行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。
第9篇 地下光電纜安全操作規(guī)程
1放設光(電)纜,千斤頂須放置平穩(wěn),千斤頂?shù)幕顒咏z桿頂心露出部分,不可超出全絲桿的五分之三;若千斤頂不夠高,可墊以專用木塊或木板,有坡度的地方,千斤頂座下鏟平墊穩(wěn)。若光(電)纜擱在汽車上施放,千斤頂必須打拉線,使其穩(wěn)固。
2放光(電)纜前,盤上拆下的護板、釘子必須砸平收放妥當,盤兩側(cè)內(nèi)外壁上的鉤釘應拔除,以免刺傷人和纜皮。
3管道內(nèi)牽拉引線和鋼絲繩以及敷設光(電)纜時,應戴手套。
4放光(電)纜時,纜盤應保持水平,離地面不可過高,一般只要電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。
5放光(電)纜時,須檢查人孔內(nèi)的滑車、鉤練是否堅固,防止斷脫發(fā)生危險。人孔內(nèi)抹油人員,不得靠近管口,以免擠傷手部。
6無論使用人工或汽車、機具牽引管道光(電)纜時,速度應均勻,不宜過快,以免進口傷纜。
7高速公路敷設光(電)纜時,應注意以下事項:
(1)施工前,首先向高速公路管理部門提供施工方案,經(jīng)審驗批復后,按照高速公路管理部門規(guī)定的時間、區(qū)間、人員、車輛等進入規(guī)定區(qū)域進行施工。
(2)堅決服從路政、交通監(jiān)理和交警人員的管理和指揮,主動接受詢問、交驗證件、協(xié)助搞好交通安全工作。
(3)每個施工點安排專職安全員,負責設置擺放安全標志,觀察過往車輛并監(jiān)督各項安全措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)在夜間、霧天或其他能見度較差的氣候條件下禁止施工。
(5)各施工點的占用場地應符合高速公路管理部門有關(guān)規(guī)定,一般橫向不超過和不占用車道分界線,縱向不超過1.0km。
(6)愛護高速公路上的有關(guān)設施,嚴禁將人井內(nèi)水排放到路面。
(7)每個施工點在當日收工時,必須認真清理施工現(xiàn)場,做好井孔蓋復原,保證路面及公路其他部位的清潔,不留任何機具、材料及廢棄物,保證過往車輛安全。
8高速公路擺放安全標志注意事項:
(1)首先根據(jù)施工需要,選擇好安全標志擺放位置,自來車方向開始,第一塊安全標志距施工地點,應按高速公路管理部門的規(guī)定,留出足夠的安全距離,一般不小于500米,同時,第一塊安全標志應設在駕駛?cè)藛T容易看到的位置,嚴禁將第一塊安全標志設在拐彎兩側(cè)或坡頂上下150米之內(nèi)的位置。
(2)裝有安全標志的車輛在行駛到接近預定的擺放位置時,應減速慢行并變道至要占用的車道上行駛,安全員使用紅旗指揮過往車輛變至另一車道行駛,裝有標志的車輛在到達預定位置后,在確保安全情況下,迅速擺好第一塊安全標志,并留下安全員指揮過往車輛安全通過,然后依次擺放安全標志。安全員應站在安全標志后方10米,靠近隔離帶處,并注意觀察來車動向,確保安全。
(3)施工完畢,安全標志及時撤除,撤除時應先從來車方向的最后1個安全標志收起,依次撤除,當撤除最后幾個安全標志時,安全員應站在來車方向第一個標志牌前方10米靠近隔離帶附近,用紅旗指揮過往車輛通行。撤除最后1個標志牌時,先由二人將標志牌拔起,并臨時舉牌站立原處,另二人將標志墩裝車后,舉牌人員迅速將標志牌裝車撤離。
第10篇 電力線路電纜安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電力電纜工作的基本安全要求
①工作前應詳細核對電纜標志牌的名稱與工作票所寫的是否相符,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
②填用電力電纜第一種工作票的工作應經(jīng)過調(diào)度的許可。填用電力電纜第二種工作票的工作可不經(jīng)調(diào)度的許可若進入變配電站、發(fā)電廠工作都應經(jīng)過當值運行人員的許可。
③電力電纜設備的標志牌要與電網(wǎng)系統(tǒng)圖、電纜走向圖和電纜資料的名稱相一致。
④變配電站的鑰匙與電力電纜附屬設施的鑰匙應由專人嚴格保管,使用時要登記。
(2)電力電纜作業(yè)時的安全措施
①電纜施工的安全措施
a.電纜直埋敷設施工前應先查清圖紙,再開挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電纜敷設位置及確保不損壞運行電纜和其他地下管線。
b.為防止損傷運行電纜或其他地下管線設施,在城市道路紅線范圍內(nèi)不應使用大型機械來開挖溝槽,硬路面面層破碎可使用小型機械設備,但應加強監(jiān)護,不得深入土層。若要使用大型機械設備時,應履行相應的報批手續(xù)。
c.掘路施工應具備相應的交通組織方案,做好防止交通事故的安全措施。施工區(qū)域應用標準路欄等嚴格分隔,并有明顯標記,夜間應加掛警示燈,以防行人或車輛等誤入。
d.溝槽開挖深度達到1.5m及以上時,應采取措施防止土層塌方。
e.溝槽開挖時,應將路面鋪設材料和泥土分別堆置,堆置處和溝槽應保留通道供施工人員正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑入溝槽傷害施工人員或損壞電纜。
f.挖到電纜保護板后,應由有經(jīng)驗的人員在場指導,方可繼續(xù)進行,以免誤傷電纜。
g.挖掘出的電纜或接頭盒,如下面需要挖空時,應采取懸吊保護措施。電纜懸吊應每1~1.5m吊一道接頭盒懸吊應平放,不得使接頭盒受到拉力;若電纜接頭無保護盒,則應在該接頭下墊上加寬加長木板,方可懸吊。電纜懸吊時,不得用鐵絲或鋼絲等,以免損傷電纜護層或絕緣。
h.移動電纜接頭一般應停電進行。如必須帶電移動,應先調(diào)查該電纜的歷史記錄,由有經(jīng)驗的施工人員,在專人統(tǒng)一指揮下,平行移動,以防止損傷絕緣。
鋸電纜以前,應與電纜走向圖圖紙核對相符,并使用專用儀器(如感應法)證實電纜無電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶絕緣柄的人應戴絕緣手套并站在絕緣墊上。
j開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時應使用專用工具,同時注意所立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應設置標準路欄圍起,并有人看守。工作人員撤離電纜井或隧道后,應立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。
k.電纜隧道應有充足的照明,并有防火、防水、通風的措施。
電纜井內(nèi)工作時,禁止只打開一只井蓋(單眼井除外)進入電纜井、電纜隧道前,應先用吹風機排除濁氣,再用氣體檢測儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標,并做好記錄。電纜溝的蓋板開啟后,應自然通風一段時間后方可下井工作。電纜
井、隧道內(nèi)工作時,通風設備應保持常開,以保證空氣流通。
1.充油電纜施工應做好電纜油的收集工作,對散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或沙土,及時清除,以防行人滑跌和車輛滑倒。
m.在10kv跌落式熔斷器與10kv電纜頭之間,宜加裝過渡連接裝置,使工作時能與跌落式熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。在10kv跌落式熔斷器上樁頭有電的情況下,未采取安全措施前,不得在跌落式熔斷器下樁頭新裝、調(diào)換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭。如必須進行上述工作,則應采用專用絕緣罩隔離,在下樁頭加裝接地線。工作人員站在低位,伸手不得超過跌落式熔斷器下樁頭,并設專人監(jiān)護。上述加絕緣罩工作應使用絕緣工具。雨天禁止進行以上工作。
n.使用攜帶型火爐或噴燈時,火焰與帶電部分的距離:電壓在10kv及以下者,不得小于1.5m;電壓在10kv以上者,不得小于3m。不得在帶電導線、帶電設備、變壓器、油斷路器(開關(guān))附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對火爐或噴燈加油及點火。
o制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應采取有效的防毒和防火措施。
p.電纜施工完成后應將穿越過的孔洞進行封堵以達到防水或防火的要求。
q非開挖施工的安全措施如下。
·采用非開挖技術(shù)施工前,應首先探明地下各種管線及設施的相對位置。
·非開挖的通道,應離開地下各種管線及設施足夠的安全距離。
·通道形成的同時,應及時對施工的區(qū)域進行灌漿等措施,防止路基的沉降。
②電力電纜線路試驗安全措施
a.電力電纜試驗要拆除接地線時,應征得工作許可人的許可(根據(jù)調(diào)度員命令裝設的接地線,應征得調(diào)度員的許可),方可進行。工作完畢后立即恢復。
b.電纜耐壓試驗前,加壓端應做好安全措施,防止人員誤入試驗場所。另一端應掛上警告牌。如另一端是上桿的或是鋸斷電纜處,應派人看守。
c.電纜的試驗過程中,更換試驗引線時,應先對設備充分放電。作業(yè)人員應戴好絕緣手套。
d.電纜耐壓試驗分相進行時,另兩相電纜應接地。
e電纜試驗結(jié)束,應對被試電纜進行充分放電,并在被試電纜加裝臨時接地線,待電纜尾線接通后才可拆除。
f.電纜故障聲測定點時,禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞,以免觸電。
第11篇 fn-510電纜識別及路徑探測儀安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標準規(guī)定電力電纜故障測試儀安全操作要求
適用于公司電力電纜故障測試儀作業(yè)
2、工作前的注意事項：
2.1、使用電力電纜故障定點儀之前必須認真閱讀該型號電力電纜故障定點儀的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟悉電力電纜故障定點儀的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴禁超性能使用。
2.2、必須在用戶端發(fā)射信號，如果在變電室段發(fā)射信號，將在所有出線上均注入信號，造成無法區(qū)分目標電纜。
2.3、電纜帶電，接線必須由具有相關(guān)資質(zhì)或資格的電力工作人員操作。
2.4、接地釬位置的選擇：為保證輸出效果，應將接地釬打在距離管道5m之外，而且接地線應盡量和管道方向垂直。
2.5、如果零線在用戶端不接地，則優(yōu)先使用零線注入信號。
2.6、低壓電纜的護層可能不連續(xù)，如果護層注入信號太弱，或探測過程中在電纜路徑某處信號中斷，可換用零線/地線進行注入。
2.7、由于所有出線的零線/地線或護層在變電室并聯(lián)，所以其他電纜出線上會有部分電流被分流，也能探測到信號，但強度較弱，實際測試中應注意區(qū)分。
2.8、探測高壓運行電纜時，如果使用卡鉗耦合法接收不到信號或者信號很弱，說明電纜兩端護層接地電阻過大，這時可通過護層注入。
2.9、探測單芯超高壓運行電纜時，卡鉗耦合法失效，可使用護層注入法。
3、發(fā)射機和接收機操作方法：
3.1、發(fā)射機
3.2、發(fā)射機三種輸出方式：直連輸出、卡鉗耦合、輻射感應。
3.3、六種管線探測頻率：500hz、1khz、8khz、33khz、66khz、99khz，其中500hz和1khz為復合頻率，可配合接收機實現(xiàn)跟蹤正誤提示功能，還可用于管線智能鑒別。
3.4、輸出方式選擇：
3.4.1、直連法
在能夠直接接觸管線的連續(xù)金屬部分時優(yōu)先使用，適用于普通金屬管道以及非運行電纜的探測。當用a字架查找管線接地故障時也使用直連法。
首先，操作面板右上角的輸出選擇按鈕，將其設為按下狀態(tài)、將直連輸出線的插頭插在接口板的“直連”輸出口、兩鱷魚夾分別接管線和接地釬。
3.4.2、卡鉗耦合法
適用于管線外漏，但無法（或不允許）接觸其金屬部分，而且管線兩端都接地的情況，特別適用于電力電纜。
操作面板右上角的輸出選擇按鈕，將其設備按下狀態(tài)、將卡鉗連接線的插頭插在發(fā)射機接口板的“卡鉗”輸出口，卡鉗卡主管線。
4、接收機
4.1、信號輸入方式選擇
4.1.1、內(nèi)置線圈接收：一般管線探測時使用內(nèi)置線圈接收信號，無需接任何外部傳感器。
4.1.2、卡鉗輸入：主要用于電纜的唯一性鑒別。
4.1.3、聽診器輸入：用于電纜鑒別。
4.1.4、查障a字架輸入：a字架用于管線接地故障的查找。
4.2、接收頻率選擇
4.2.1、內(nèi)置線圈接收
主動探測時由發(fā)射機主動向管線發(fā)射信號，接收機和發(fā)射機的頻率必須一致?？蛇x頻率為500hz、1khz、8khz、33khz、66khz、99khz，其中500hz和1khz為復合頻率,可進行跟蹤正誤提示。
4.2.2、卡鉗輸入
頻率設定必須和發(fā)射機一致?？蛇x頻率為：500hz、1khz、8khz、33khz。其中500hz用于智能鑒別，其他頻率用于電流測量。
4.2.3、聽診器輸入
接收機直接識別聽診器類型并選擇頻率，無需人工選擇。注意聽診器的頻率類型必須和發(fā)射機頻率一致（只能為1khz或8khz兩種頻率）。
4.2.4、查障a字架輸入
接收機直接識別并設定為“查障”頻率，無需人工選擇。注意發(fā)射機應工作在直連輸出并設為“查障”頻率。
4.3、接收模式選擇
在線圈接收方式下，按“模式”鍵選擇接收模式。外傳感器輸入方式下不需要選擇。主動探測時智能寬峰，能夠進行左右方向指示。在500hz、1khz頻率下，還能進行跟蹤正誤提示。
4.4、增益調(diào)整
當信號幅值在40%~80%之間時增益比較合適，否則應做適當調(diào)整。
4.5、標定
在管線探測時使用跟蹤正誤提示功能，以及使用卡鉗進行智能鑒別時，接收機實時測量電流的相位，并于目標管線的電流相位進行比較。管線探測的標定僅適用于500hz和1khz，智能鑒別的標定僅適用于500hz。在對另一條管線探測或鑒別時，必須針對需要測試的目標管線重新進行標定。
5、電纜探測的信號發(fā)射方法
5.1、非運行電纜的信號發(fā)射方法
5.1.1、芯線--大地接法
芯線--大地接法是對離線電纜（退出運行部帶電電纜）進行路徑探測和鑒別的最佳方式。
將電纜金屬護層兩端的接地線均解開，低壓電纜的零線和地線的接地也應解開，將發(fā)射機的紅色鱷魚夾夾一條完好芯線，黑色鱷魚夾夾在打入地下的接地釬上。在電纜的對端，對應芯線接打入地下的接地釬。
盡量使用接地釬，而不要直接用接地網(wǎng)。至少在電纜的對端必須用接地釬，接地釬還需要離開接地網(wǎng)一段距離，否則會在其他電纜上造成地線回流，影響探測效果。
5.1.2、護層—大地接法
將電纜近端的護層接地線解開，低壓電纜的零線和地線的接地也應解開，對端的電纜護層保持接地，信號加在護層和接地釬之間（不可使用接地網(wǎng)），電纜相線保持懸空。
5.1.3、相線—護層接法
發(fā)射信號加在電纜一相和護層之間，對端相線和護層短路，護層兩端保持接地。
5.1.4相間接法
發(fā)射信號加在電纜兩相之間，電纜的對端兩相線短路。
6、發(fā)射頻率選擇
6.1、對于一般電纜的探測，除非采用相間接法，均推薦使用1khz頻率。其頻率較低，傳播距離長，且不容易感應到其他管線上、再者接收機對1khz信號的接收效果要強于500hz，抗干擾能力較強，較易分辨。
6.2、對于長距離電纜（長于2-3km），如果使用1khz信號，在較長距離處會有較大衰減，信號不易接收，相位也會發(fā)生偏移。故測長距離電纜推薦使用500hz發(fā)射信號。
6.3、500hz和1khz為復合頻率信號，接收機能夠進行跟蹤正誤提示。
6.4、使用相間接法時，應優(yōu)先采用高頻（8khz或33khz）。
7、運行電纜的信號發(fā)射方法
7.1、卡鉗耦合法
電纜護層兩端必須良好接地，否則耦合電纜隨接地電阻的增大而減小。兩端未接地，或電纜護層中間斷開，不能使用卡鉗耦合法。
7.1.1、卡住電纜本體
本方法適用于普通三相統(tǒng)包運行電纜的探測。發(fā)射機輸出接卡鉗，將卡鉗卡住電纜本體（注意不能卡接地線以上部分）。
7.1.2、卡住電纜護套接地線
本方法適用于超高壓單芯運行電纜的探測。
7.2、零線/地線/護層注入法
這是一種對運行中的低壓電纜進行探測的方法，因為許多低壓電纜的護層不做接地，或護層不連續(xù)，或接地不夠良好，無法使用卡鉗耦合法。
在用戶端，將發(fā)射機的紅色鱷魚夾接零線，黑色鱷魚夾接打入地下的接地釬。
第12篇 外線電工及電纜工程崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時,動作要一致,電桿不得離地過高。
2.人工立桿,所用叉本應堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。使用機械設備立桿,兩側(cè)應設溜繩。立杯時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。
3.登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經(jīng)加固后,方能登桿。
4.登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應控于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。
5.桿上緊線應側(cè)向操作,并應上緊螺栓。緊有角度的導線,應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
6.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。
第13篇 埋式光電纜安全操作規(guī)程
5.5.1放、拆埋式光(電)纜所需一般掘土及回土工作的安全注意事項參照“地下管道”部分第三節(jié)的相關(guān)規(guī)定,石方爆破作業(yè)安全注意事項,參照“架空線路”部分第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.5.2敷設光(電)纜前,必須先調(diào)查沿途地勢(如溝、坎、塘、屋等等)而后確定人員、運行路線和保護措施。
5.5.3氣流吹放光纜注意事項:
(1)在吹纜時要注意檢查導氣管是否漏氣,吹纜過程中,在出纜端應與出纜硅芯管保持一定的距離。
(2)空壓機要派專人盯守,注意機器的運轉(zhuǎn),防止火災及其他意外情況的發(fā)生。
(3)檢查空壓機導氣管接頭的牢固性,以免氣流傷人;檢查各主要部件的牢固性及磨損情況,注意保養(yǎng)和及時更換。
(4)空壓機裝卸要統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,以免被機器砸傷。
(5)敷設光纜時,千斤頂要放置平穩(wěn),纜盤轉(zhuǎn)速要均勻,要派專人看守,避免損傷光纜。
(6)空壓機各部件要輕拿輕放,愛惜使用,導氣管不使用時要盤好放好,防止高溫和腐蝕。
(7)定期檢查機器的運轉(zhuǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,情況嚴重的要向上級部門匯報,盡快處理。
(8)吹纜過程中要實時檢測壓強值,保證光纜順利到達人孔內(nèi);人孔內(nèi)的予留光纜盤好放在與井口垂直看不到的地方。
5.5.4敷設硅芯管注意事項:
(1)用千斤頂支硅芯管盤時,要確保硅芯管盤牢固,防止滑落,損壞硅芯管及造成人身傷害。
(2)硅芯管彈性很大,布放時應避免傷及他人及自己。
(3)使用專用工具制作硅芯管接頭,應注意刀具傷人。
(4)敷設硅芯管時溝槽要盡量平直,溝底無硬坎,無突出的尖石磚塊。
(5)敷設硅芯管時應注意不要損壞其他已放硅芯管或光(電)纜,避免導致正在使用的線路中斷,造成經(jīng)濟損失。
(6)新敷設硅芯管應從與之相交越的光(電)纜或硅芯管下通過。
(7)硅芯管布放后,在未固定連接之前,要對管口采用臨時包封。
(8)同溝敷設多條硅芯管時,應將硅芯管按順序排好放入光(電)纜溝內(nèi),嚴禁出現(xiàn)硅芯管扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。
(9)溝槽內(nèi)有水時,敷管前后將水抽干或采用砂袋加重的方法,避免硅芯管漂浮導致埋深不夠。
(10)硅芯管進入人(手)孔可直接通過去,如需將管斷開,應用膨脹塞進行封堵,硅芯管必須在人(手)孔內(nèi)留20厘米以上長度,管間相距3厘米以上,否則氣吹機無法連接。
(11)當天敷設的硅芯管應當天回土掩埋,以防損傷及其他人為事件的發(fā)生。
(12)遇到在路由的轉(zhuǎn)彎、地形高低起伏較大或進入人(手)孔和端站等地點,導致硅芯管必須彎曲時,要保證硅芯管的彎曲半徑必須大于1米,絕對禁止出現(xiàn)折彎。
(13)硅芯管路由通過容易動土的地段,應采取保護措施。
5.5.5放光(電)纜時,必須做到:
(1)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,按規(guī)定的旗語和哨令放纜。
(2)放光(電)纜時對轉(zhuǎn)動的纜盤應嚴加看管,光(電)纜應由盤的上方牽出,牽行速度不得過快。
(3)放纜時抬距不可過長,以保證光(電)纜曲率半徑達到要求,如因人力不足可采用中間向兩頭敷設,或倒“8”,大“s”彎等接力推移敷設,不可將光(電)纜在地上、石上、樹上磨擦拖拉,以免損害光(電)纜。
(4)光(電)纜入溝時嚴禁拋甩,應組織人員逐段下放;穿過障礙應加防護,光(電)纜懸空時,不得強行踩落。
5.5.6如用機械牽引敷設光(電)纜,必須事先鏟除光(電)纜路由上有礙機械工作的障礙物,主機上、纜盤工作區(qū)周圍必須設活動(可拆卸)式安全保護架,防止人員摔下傷亡。并在牽引機后,敷設主機前,設不礙工作視線的花孔檔板,以防牽引鋼絲繩斷脫傷人。
5.5.7放光(電)纜完畢復查氣閉后,應立即填入20厘米細土,不使光(電)纜暴露在外,交通路口將溝填平,恢復交通,否則應設臨時便橋。
第14篇 電力電纜防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴格按照安裝規(guī)定和要求敷設,避免受到損傷,消除各個環(huán)節(jié)的不合格、不安全現(xiàn)象。
(2)盡可能做到水平敷設,努力減少電纜高低位差。
(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范要求,并應經(jīng)檢驗合格。
(4)加強運行中的監(jiān)視與維護,禁止超負荷尤其是長時期超負荷運行。
(5)應對電力電纜進行定期清掃及預防性試驗;做到防患于未然。
第15篇 電力電纜工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責電力電纜施工常用儀器儀表的例行保養(yǎng),對直流高壓發(fā)生器、絕緣搖表、雙臂直流電橋等定期進行檢查、校驗,并做好檢查和保存好校驗記錄。
1.2負責電力電纜施工中的人員和試驗儀器的完好無損。
1.3嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過專門的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2作業(yè)前,檢查電力電纜規(guī)格型號是否滿足設計要求,制作電纜頭工具準備是否齊全,檢查噴燈油料或氣是否滿足施工需要。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。
3.3作業(yè)前認真檢查各自操作項目的現(xiàn)場布置情況。
4、安全操作規(guī)程
4.1電纜支架起架較高或在斜坡上升起支架時,應設支架臨時拉線。
4.2千斤頂?shù)鬃鶓旁趫怨獭⑵教沟牡孛嫔?頂升時,電纜盤盤輪離開地面不得小于100mm。
4.3盤軸應水平,電纜盤應保持在兩支架的中央。
4.4電纜盤的滾動方向應和盤上指示電纜盤繞方向一致。
4.5應從盤的上部出纜,且電纜盤有制動措施。
4.6人工抬放電纜時,每人負重應適度并應有統(tǒng)一指揮,施工人員應用同側(cè)肩抬運,拐彎時應站在電纜外側(cè),下坡跨越溝渠和拐彎處應設防護人員。
4.7穿越管道、過障礙處應有專人負責。
4.8挖電纜溝時施工人員須保持3~5m的距離,不宜采用掏挖的方法,在鐵路附近及站場附近開挖時,作業(yè)人員應向施工負責人了解地下電纜的用途、埋設位置,當深度距埋設位置0.4m時應小心開挖。
4.9在鐵路沿線或穿越鐵路時,挖出的土石和料具嚴禁侵入基本建筑限界,并應采取防止塌落的措施,穿越鐵路時應采用頂管方法。
4.10在電纜終端頭和中間接頭制作時,焊接地線應使用烙鐵,不得使用噴燈,電烙鐵使用前,確認電源線絕緣良好。
4.11焊接電纜使用噴燈時,向噴燈注油不應超過其體積的3/4,并擰緊油栓,用完后應先滅火泄壓,待完全冷卻后方可放入工具箱。
5、其他注意事項
5.1施工前清楚避讓處所,不得在側(cè)溝和橋梁扶手邊避讓。
5.2橋梁的兩頭應設專人防護,聯(lián)系要通暢。
5.3橋上施工時,易滑的行走處設防滑措施。
5.4在橋梁的防護支架處或易滑處施工,必須系扎安全帶。
5.5聽從指揮,注意防護人員所發(fā)信號,及時避讓列車。
5.6不得在雙線路橋的線路中間、鐵路中心或軌面上行走,且避開路肩。
5.7不得在鐵路建筑限界以內(nèi)的地方坐、臥、休息。
5.8不得鉆車、扒車、跳車及車底下傳遞工具。
5.9 非施工人員不得進入作業(yè)區(qū)。
5.10夜間施工時,作業(yè)區(qū)應有良好的照明。
