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水處理站操作規(guī)程13篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

水處理站操作規(guī)程

有哪些

1. 進水監(jiān)測:每日檢查進水水質(zhì),記錄ph值、濁度、氨氮含量等關鍵指標。

2. 沉淀處理:啟動沉淀池,根據(jù)水質(zhì)調(diào)整絮凝劑投放量,確保懸浮物有效去除。

3. 過濾環(huán)節(jié):定期清洗砂濾器和活性炭過濾器,監(jiān)控過濾速度和出水水質(zhì)。

4. 生物處理:控制曝氣量,維持活性污泥系統(tǒng)的穩(wěn)定,適時調(diào)整回流比。

5. 出水檢測:對處理后的水進行檢測,確保達到排放標準。

6. 設備維護:定期檢查泵、閥門、儀表等設備運行狀態(tài),及時維修保養(yǎng)。

7. 應急處理:制定并執(zhí)行應急預案,應對水質(zhì)突變或設備故障。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范水處理站的日常運行,確保污水處理效果,防止環(huán)境污染,保障公眾健康。通過科學管理和技術(shù)操作,降低運營成本,提高資源利用效率,同時為員工提供安全的工作環(huán)境,提升企業(yè)社會責任感。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理流程。

2. 每次操作變動應記錄在案,以便追蹤和改進。

3. 定期進行設備校準,確保測量數(shù)據(jù)準確性。

4. 在處理有毒有害廢水時,采取必要防護措施,避免直接接觸。

5. 確保處理設施的密封性,防止惡臭擴散和環(huán)境污染。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),不得擅自改變處理工藝或超標排放。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取相應措施,防止問題擴大。

8. 妥善處理廢棄物,如污泥和化學藥品殘渣,遵循相關規(guī)定進行處置。

9. 定期開展安全檢查,消除潛在風險,保證生產(chǎn)安全。

10. 提倡節(jié)能降耗,優(yōu)化操作參數(shù),提高系統(tǒng)運行效率。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際操作中應結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,以實現(xiàn)最佳的水處理效果。在執(zhí)行過程中,應始終保持對環(huán)保理念的堅守,將可持續(xù)發(fā)展貫穿于每一個操作細節(jié)之中。

水處理站操作規(guī)程范文

第1篇 礦井水處理站:操作規(guī)程

礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。

一、操作前的準備工作:

1)檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。

2)根據(jù)礦井排水濁度,配置好藥液,當原水濁度<100ntu時,配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg,藥液濃度 2℅,當原水濁度>500ntu時,可適當增加投藥量,最大不得超過10℅

二、操作順序:

1)啟動加藥泵,打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥,根據(jù)水濁度調(diào)整流量,最大不得超過20ntv。

2)打開排水閥門,反應池上水,觀察上水流量,調(diào)整投藥量。

3)經(jīng)過斜管沉淀后水進入調(diào)節(jié)池,當水超過低水位后,即可啟動提升泵,打開進水閥門,關閉水泵上的放氣閥,調(diào)節(jié)到單臺3公斤壓力,打開壓力過濾器的放氣閥門和進水閥門,水量控制在20m3/h,使水流緩慢由上往下注水,當放氣閥門有水排出時,關閉排空閥門,開啟出水閥門,觀察進水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。

4)過濾后的水進入清水池中,經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。

5)消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標,余氯為0.3mg/l即可,但不應大于0.5m。

6)啟動消毒泵,觀察流量計給水壓力0.25-0.3mpa,將吸入口膠皮管打開有負壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動電控柜調(diào)壓旋鈕,由0-6-12v,電流不能超過200a。

7)當活化一定時間,控制反應器內(nèi)水溫在55-60℃運行超過60℃時打開冷卻水閘刀,溶液溫度低則關小冷卻水閘門,當無人值班或較長時間無人值班時將電壓降至4-6v運行,檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽,及時補充。

8)每班檢測外室ph值一次,當ph大于14時需排堿一次,每次15-30s,排堿后及時補充水分。

三、注意事項:

1)每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次,排泥一個一個進行時間10s。

2)當壓力過濾口進行一段時間或兩個壓力表有0.5個壓差時必須進行反沖洗,反沖洗時,先關閉進水閥門,啟動反洗泵后,打開反洗放氣閥門,排水閥門,緩緩打開反洗進水閥門,反洗流量控制在4m3/h,沖洗10分鐘。

3)消毒室內(nèi)嚴禁煙火。

4)啟動各水泵前必須先注水,排出空氣,當排氣孔有水流出方可啟動泵。

5)消防泵每星期應啟動一次,時間10分鐘。

第2篇 污水處理站水泵操作規(guī)程

一、開車前的準備與檢查

開車前應仔細對下列各項進行檢查(尤其是新安裝或大修后的水泵):電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。

二、開車和停車

開車:先關閉出水閥,啟動電源,開機后打開出水閥,如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象,調(diào)節(jié)流量后就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?;蛘駝?,應立即停車檢查。

停車:先關出水閥,再關電源以減少振動。

三、運行中的注意事項

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定,特別注意電流是否超過電機的額定電流,電流過大或過小都應立即停機檢查;流量是否正常;注意機組的溫度、振動和噪聲等;注意管道是否漏水以及水池的水位等。

四、泵的保養(yǎng)

做好泵房、機組表面的清潔工作,同時檢查各部位的螺栓是否緊固;定期檢查水箱、葉輪,清除泵內(nèi)垃圾;軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換,通常潤滑油800小時換一次,潤滑脂2000小時換一次;水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明書。

第3篇 污水處理站二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

一、開機前準備工作

檢查設備各連接處是否密封好了,有無漏氣處(要求各連接處用生料帶、pvc膠密封);防爆口塞子是否塞嚴(一定要塞嚴);查加水口向設備內(nèi)加滿自來水,蓋好蓋子。

原料的配量(從此操作開始帶好橡膠手套):

a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例混合、攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液(濃度31%左右)。

b、工業(yè)鹽酸(濃度32%)。

二、開機:

a、水射器打開方法:打開進氣口的閥門、出氣口閥門,關閉其他所有閥門;打開與水射器連接的自來水閥門,使水射器正常工作。

b、氯酸鈉溶液的添加:

在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸鈉溶液中(盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高,以利于設備吸藥。);打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥,關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。

停止:打開進氣口閥門,打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。

c、鹽酸的添加:

在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中(盡量使鹽酸罐抬高,以利于設備吸藥。),打開鹽酸儲罐上的吸液閥,關閉進氣口閥門,這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐,直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。

停止:打開進氣口閥門,打開鹽酸儲罐的進氣閥,關閉鹽酸儲罐的吸液閥。

d、泵的使用:

接通電源,打開電源開關,這時電源指示燈亮起,溫控儀開始工作,設定溫度40度,撥回測量即可。設備開始自動加溫(以后不再設定溫度);打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥(在設備儲罐后面);把兩臺計量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100%,擰開兩臺計量泵排氣閥。

氯酸鈉泵運行:在控制面板上按氯酸鈉泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。

鹽酸泵運行:在控制面板上按鹽酸泵運行,這時計量泵開始加藥,看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥慢慢調(diào)到30%左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。(可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量)。

三、關機

關掉計量泵開關,設備停止加料,水射器再繼續(xù)工作1―2小時后,或看到水射器中水溶液變白,關掉動力水、電源。

四、設備清洗

設備每天運行2―3月清洗一次,清洗時,關掉控制柜電源和計量泵開關,其余同開機時狀態(tài)相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關掉動力水源,打開排污閥排污,如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。

五、注意事項

a、首次運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉(zhuǎn)。

b、計量泵停止供料,應使水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出;

c、如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。

d、鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源;

e、設備溫控水箱應經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水低于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水;

f、定期清理反應器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量;

g、計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通;

h、本設備為水浴加熱,當設備不用時,請將加熱水反應液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0度時結(jié)冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反應液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作;

i、本設備外殼為pvc材質(zhì),禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

六、常見故障

設備無負壓:表現(xiàn)為設備內(nèi)聽不到鼓泡聲,原因為動力水壓不夠,水射器前后沒有壓差,無法帶動水射器工作,需調(diào)整水壓,安全閥已打開需復位,管道按口閥門漏氣。

溫控器通電后不加熱:溫度顯示在設定值之間,水溫很低,綠燈不亮,這是因炎熱電阻線斷路,或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良,應打開設備后蓋,用萬用表測量是否斷路,如銹蝕應用砂紙清除干凈;水溫很低,溫度顯示也很低,而綠燈長亮,說有加熱管壞,或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕,應更換加熱管或消除污垢;水溫很低,溫度顯示也很低,故障燈亮,說明水位計有故障,應檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線,電極使用長,周圍附著一層水垢,應清除干凈,如線路和電極正確,則水位計壞;水溫低,溫度顯示低,電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。

水溫過高(超過設定值):溫度顯示超過設定值,且不斷上升,說明溫度顯示儀壞,應切斷電源更換顯示儀,也可能插件接觸不良,造成儀表顯示混亂;當水溫很高,但儀表顯示低于設定值,原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯,請調(diào)換線頭。

第4篇 污水處理站運行操作規(guī)程

污水處理站操作運行規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)設備是否有異常;檢查設備控制電路系統(tǒng)是否正常;檢查系統(tǒng)所有管路及閥門是否處于正常狀態(tài)。

二、自動運行狀態(tài)時設備開啟順序及設備運行狀態(tài)與控制:

1、開啟組合氣浮:先開啟溶氣水泵,將空氣壓縮機及刮渣小車控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置;調(diào)節(jié)溶氣水泵出口閥門,控制溶氣水泵出口壓力在0.35~0.45mpa,溶氣水罐壓力控制在0.35~0.44mpa;刮渣小車自動運行頻率受配電柜中時間繼電器控制,并可以根據(jù)浮渣情況進行調(diào)整;溶氣系統(tǒng)為不間斷運行。

2、潛水攪拌器(3a、3b)、出水泵(4a、4b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置;潛水攪拌器、出水泵啟停受調(diào)節(jié)池液位控制,見下表;潛水攪拌器為兩臺同時運行。出水泵一用一備;單泵不間斷運行24小時后自動切換到另一臺泵運行;停泵后自動切換到另一臺泵運行;調(diào)節(jié)出水泵出水管閘閥,使其流量穩(wěn)定在60m3/h左右。

3、開啟機械格柵;定期檢查清理提籃中攔截下來的浮渣。

4、將污水泵(2a、2b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置。污水泵啟停受集水井液位控制,見下表;污水泵一用一備,單泵不間斷運行24小時后自動切換到另一臺泵運行;停泵后自動切換到另一臺泵運行。

5、開啟計量泵,向組合氣浮加藥;先向加藥罐中加水,按要求投加藥劑,然后加水至刻度,開啟攪拌機使藥液攪拌均勻,啟動計量泵,按要求調(diào)節(jié)計量泵流量。

6、及時將集渣小車中的渣滓倒掉,并定期清洗小車濾網(wǎng)。

三、手動運行狀態(tài):

手動運行時泵的啟停不受液位控制,應時刻觀察各水池液位狀態(tài),啟動或停止水泵,以防止水泵的干運轉(zhuǎn)。將潛水泵及潛水攪拌器控制開關轉(zhuǎn)換到手動位置,并根據(jù)需要開啟水泵;其余設備均手動運行設備啟動,啟動順序及操作方法同自動運行相同。

四、故障狀態(tài)運行:

1、機械格柵出現(xiàn)故障;停止格柵的運行并對其進行檢修。

2、潛水泵出現(xiàn)故障;將出現(xiàn)故障的潛水泵電源(空開)切斷,在自動運行狀態(tài)下該泵不參與運行。在對該泵進行檢修時可以轉(zhuǎn)換到手動運行,直至該泵修復后即可投入自動運行。

3、流量計出現(xiàn)故障:開啟流量計旁通蝶閥,關閉流量計兩端的蝶閥,并對流量計進行檢修。

4、組合氣浮出現(xiàn)故障:組合氣浮需要清空或溶氣水泵、空氣壓縮機、或刮渣小車出現(xiàn)故障時,開啟旁通管閥門,關閉氣浮進水閥門、關閉氣浮出水閥門,使污水超越氣浮直接外排。檢修組合氣浮。

5、加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障;停止相應故障機械,對其進行檢修。

6、集渣小車出現(xiàn)故障;關閉氣浮出渣口閥門,對小車進行維修,如小車濾水效果不好,要進行濾網(wǎng)的清洗或更換。

附表各設備運行狀態(tài)與液位關系

位 置

液位

設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)

集水井

超高液位

2a、2b同時啟動、聲光報警

高液位

2a或2b啟動;如原狀態(tài)為雙泵運行則停止先啟動的一臺水泵

低液位

停泵

超低液位

停泵保護液位、聲光報警

調(diào)節(jié)池

超高液位

聲光報警

高液位

4a、4b同時啟動

中液位

4a或4b啟動、3a、3b同時啟動;如原狀態(tài)為雙泵運行則停止先啟動的一臺水泵。

低液位

停泵

超低液位

停泵保護液位、聲光報警

加藥系統(tǒng)

低液位

加藥泵停止、光報警

第5篇 污水處理站曝氣接觸氧化池操作規(guī)程

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程,把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物,從而達到凈化廢水的目的。

1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,通過控制各閥門,調(diào)整進氣量。

2.曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。

4.應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

5.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?,F(xiàn)象,應分析原因,并針對具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運行工況,采取適當措施恢復正常。

6.當曝氣池水溫低時,應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃,過高時,應在采取降溫措施后,方可繼續(xù)進水!

7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時,應根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵,撒淋消泡劑。

8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑,一般按bod5:n:p=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。n源為尿素,p源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。

第6篇 污水處理站污泥脫水機操作規(guī)程

一、認真交接班(按制度)。

二、化藥:按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁兩種藥劑,并留足下一班次處理一罐污泥所需藥量。

三、將壓好的干泥運到規(guī)定地點。

四、檢查所有設備是否處于正常狀態(tài)(主機刮刀、濾帶重點檢查),并在指定部位加潤滑油,然后空運行主機設備2―3圈。

五、抽泥漿:開啟泥漿泵,從污泥濃縮池向儲泥罐抽污泥2.5m3左右。

六、加藥:開啟儲泥罐攪拌器后,先加氯化鋁,再加聚丙烯酰胺,根據(jù)污泥實際情況,控制好藥劑的投加量,以達到泥水分離的最佳效果。

七、開啟沖洗水泵:在主機開機前,先檢查兩根沖洗水管噴孔是否有堵塞情況,有堵塞及時疏通后再用。

八、主機開機:首先開啟漲緊汽缸開關,開啟沖洗水泵,再依次開啟主機總開關、調(diào)速開關,使主機轉(zhuǎn)速控制在26―28之間(顯示屏讀數(shù))。

九、開啟放泥閘閥:調(diào)節(jié)好泥流量(不可將污泥擠在濾帶外面)。

十、脫水機在工作期間,要始終注意觀察運行情況(泥量大小、沖洗水大小、刮泥等),發(fā)現(xiàn)異常立即停車查明原因,故障排除后方可重新開車。

十一、儲泥罐內(nèi)污泥處理完后,用自來水將罐底殘泥沖洗干凈。

十二、主機停機:先關放泥閘閥,濾帶運行3―4圈,待濾帶沖洗干凈后,再依次停主機,沖洗水泵,最后關閉兩汽缸。

十三、用自來水沖洗干凈各接泥盤、壓泥輥、地面等。

十四、交接班及每壓完一罐污泥,都要認真檢查濾帶接頭縫補處是否正常,發(fā)現(xiàn)有斷線處,要立即重新縫補。

第7篇 污水處理站水解酸化池的工藝操作規(guī)程

一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段,可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段,碳水化合物等有機物降解為有機酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應進行得相對較快,一般難于將它們分開,此階段的主要微生物是水解―酸化細菌。

廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水的ph值,減少污泥產(chǎn)量,為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此,設置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機物和懸浮物的去除效果,減輕好氧系統(tǒng)的有機負荷,使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。

本項目水解酸化池的處理效果增強措施:

a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng),利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥,使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合,從而提高了水解酸化池的處理效果,減輕后續(xù)好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池,可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果,同時使污泥得到消化,減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用,從而減少了運行費用。

b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料,對攪動的廢水進行水力切割,使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。

c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng),是由uasb厭氧反應器排泥系統(tǒng)改進而成,可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運行。

為保證設施的穩(wěn)定運行,必須保證均勻進水!根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量,分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。

第8篇 污水處理站沉淀池操作規(guī)程

一、定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴重堵塞,清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

二、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥,一般存泥時間為2~4小時。利用閥門控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥濃縮池,控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

三、觀察沉淀池出水水質(zhì),不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

四、沉淀池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右。

第9篇 礦井水處理站操作規(guī)程

礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。

一、操作前的準備工作:

1)檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。

2)根據(jù)礦井排水濁度,配置好藥液,當原水濁度<100ntu時,配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg,藥液濃度 2℅,當原水濁度>500ntu時,可適當增加投藥量,最大不得超過10℅

二、操作順序:

1)啟動加藥泵,打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥,根據(jù)水濁度調(diào)整流量,最大不得超過20ntv。

2)打開排水閥門,反應池上水,觀察上水流量,調(diào)整投藥量。

3)經(jīng)過斜管沉淀后水進入調(diào)節(jié)池,當水超過低水位后,即可啟動提升泵,打開進水閥門,關閉水泵上的放氣閥,調(diào)節(jié)到單臺3公斤壓力,打開壓力過濾器的放氣閥門和進水閥門,水量控制在20m3/h,使水流緩慢由上往下注水,當放氣閥門有水排出時,關閉排空閥門,開啟出水閥門,觀察進水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。

4)過濾后的水進入清水池中,經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。

5)消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標,余氯為0.3mg/l即可,但不應大于0.5m。

6)啟動消毒泵,觀察流量計給水壓力0.25-0.3mpa,將吸入口膠皮管打開有負壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動電控柜調(diào)壓旋鈕,由0-6-12v,電流不能超過200a。

7)當活化一定時間,控制反應器內(nèi)水溫在55-60℃運行超過60℃時打開冷卻水閘刀,溶液溫度低則關小冷卻水閘門,當無人值班或較長時間無人值班時將電壓降至4-6v運行,檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽,及時補充。

8)每班檢測外室ph值一次,當ph大于14時需排堿一次,每次15-30s,排堿后及時補充水分。

三、注意事項:

1)每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次,排泥一個一個進行時間10s。

2)當壓力過濾口進行一段時間或兩個壓力表有0.5個壓差時必須進行反沖洗,反沖洗時,先關閉進水閥門,啟動反洗泵后,打開反洗放氣閥門,排水閥門,緩緩打開反洗進水閥門,反洗流量控制在4m3/h,沖洗10分鐘。

3)消毒室內(nèi)嚴禁煙火。

4)啟動各水泵前必須先注水,排出空氣,當排氣孔有水流出方可啟動泵。

5)消防泵每星期應啟動一次,時間10分鐘。

第10篇 污水處理站羅茨鼓風機操作規(guī)程

根據(jù)曝氣池氧的需要,應調(diào)節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?,F(xiàn)象時,應立即采取措施,確保風機不發(fā)生故障。風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、油壓、風量、電流電壓等,并及時記錄。遇到異常情況不能排除時,應立即停機。應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。

一、開車前的準備與檢查

電壓的波動值在380v±10%的范圍,三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),需接地的電器設備接地應可靠;風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異?,F(xiàn)象;風機的出口閥停機狀態(tài)應關閉,放空閥處于全開狀態(tài)。

二、開機運行

打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源,30秒后如無異?,F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關閉放空閥,使其正常運行;正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風機,則應先開一臺,待空載運轉(zhuǎn)正常后再開另一臺??蛰d運行正常后(30秒)再關閉放空閥。

三、停機操作

在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機鈕;關閉空氣出口閥。

四、對風機的巡視

風機正常運行后一小時巡視一次,每隔2~3小時進行一次抄表記錄(電壓、電流、風壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。

五、風機的保養(yǎng)

做好例行保養(yǎng)工作,風機房應保持清潔,通風良好,機組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度;初次運行或大修后,風機在運行48小時后應將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉,一般連續(xù)工作500小時以上時換油;備用風機每周至少開機一小時,通常風機運轉(zhuǎn)10小時后應與備用風機切換一次,以延長風機的使用壽命;正常情況下,風機運行500小時檢查一次,2000小時小修一次,3000小時中修一次,15000小時大修一次。

第11篇 污水處理站設備操作安全規(guī)程

1.嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。

2.不得關閉水泵吸水口閥門,正常維修除外。

3.在沒有足夠的保護設施下,不得進行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設備。

4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險。

6.在需下池檢修時,必須有保護人員在旁,不得單獨進行工作。

7.注意保護各類處理設備,不得在設備上擺放物品及攀爬。

8.注意保護各類測量儀表,防止磕碰。

9.需使用梯子進行操作時,需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。

10.在使用軟管時,嚴禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。

第12篇 污水處理站運轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程

一、地溝、集水井、調(diào)節(jié)池:

1、每次巡回檢查時,要觀察地溝水位,ph值、顏色變化、進水量大小,做到心中有數(shù),隨時清理進水格柵上的雜物,記錄調(diào)節(jié)池的水溫。

2、根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少,及時調(diào)整水泵流量。

3、隨時清理集水井、調(diào)節(jié)池表面漂浮物,保證水泵無堵塞。

二、水泵房:

1、每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉(zhuǎn)水泵是否正常等。

2、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停止水泵運轉(zhuǎn),起用備用水泵,并及時通知協(xié)助維修工維修,做好記錄及交接班說明。

三、鼓風機房:

1、每次巡回檢查運行風機的電流及風壓,并觀察運行風機是否足油或漏油,聲音是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止風機運轉(zhuǎn),起用備用風機并及時通知協(xié)助維修工維修,做好記錄,和交接班說明。

3、更換風機時,先將排空閥打開,將使用風機電源切斷,然后啟動備用風機。

四、酸化池、接觸氧化池、沉淀池、污泥濃縮池:

1、每次巡回檢查記錄水溫及ph值,查看酸化池進水情況。

2、查看接觸氧化池進氣情況,布氣是否均勻和生物掛膜情況。

3、查看各池水質(zhì)變化和顏色情況,做到心中有數(shù)。

4、查看沉淀池排水情況。

5、及時清除池中雜物。

五、清水池、排污口:

1、每次巡回檢查清水池、排污口時,要認真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變化。

2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要立即采取措施啟動應急設備,并取樣化驗監(jiān)測。

3、及時清除排污口、清水池雜物,保持清潔。

第13篇 豐民醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程

人民醫(yī)院污水處理站操作規(guī)程

開機前,先檢查污水處理系統(tǒng)設備,有無原料及漏水、漏油等情況。在確認正常情況下,將電柜上的按鈕轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)。

1、開啟風機1或風機2、開啟二氧化氯電源,開啟污水提升水泵;

2、開啟水閥門及增壓管道水泵,壓力達3公斤后,按下二氧化氯機面板的鹽酸泵、氯酸鈉泵的按鈕,二氧化氯機開始工作,注意觀察設備運行是否正常;

3、此時,污水處理系統(tǒng)已正常運行,污水經(jīng)提升流入?yún)捬?號池,再到厭氧2號池后,流入好氧1池及好氧2池,再到沉定池后,流入消毒池進行消毒,消毒后流入蓄水池,等待往外排放。

4、污水處理操作人員要根據(jù)實際情況每一小時觀察設備運行情況,有情況及時處理,當污水蓄水池滿時,開啟外排水泵,注意觀察蓄水池水量;

5、當污水池水處理完畢后,關閉二氧化氯電源、污水提升水泵、風機1或風機2,對二氧化氯機進行沖洗,30分鐘后再關閉增壓管道水泵及水閥門,將電柜上的按鈕切換到自動狀態(tài),關閉電柜內(nèi)污水提升水泵自控開關;

6、每周開啟風機3、電池閥一次,對沉定池進行清淤。

水處理站操作規(guī)程13篇

有哪些1.進水監(jiān)測:每日檢查進水水質(zhì),記錄ph值、濁度、氨氮含量等關鍵指標。2.沉淀處理:啟動沉淀池,根據(jù)水質(zhì)調(diào)整絮凝劑投放量,確保懸浮物有效去除。3.過濾環(huán)節(jié):定期清洗砂濾器和活
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