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有哪些
水工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面勘查，確保無潛在危險源。
2. 制定詳細(xì)的安全操作方案，明確各崗位職責(zé)。
3. 檢查施工設(shè)備完好性，確保其安全運行。
二、施工過程中
1. 工人必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
2. 禁止在惡劣天氣條件下進(jìn)行高空作業(yè)。
3. 嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備操作規(guī)程，防止觸電事故。
三、水工設(shè)施維護
1. 定期檢查水壩、堤防等設(shè)施的穩(wěn)定性，及時修復(fù)裂縫、滲漏等問題。
2. 對泵站、閥門等設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。
3. 建立應(yīng)急響應(yīng)機制，應(yīng)對可能發(fā)生的洪水、潰壩等緊急情況。
目的和意義
水工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障水利工程建設(shè)與運行過程中的人員安全，減少事故風(fēng)險，確保工程質(zhì)量和使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，預(yù)防因人為失誤導(dǎo)致的損失，同時也有利于保護環(huán)境，維護社會穩(wěn)定。
注意事項
1. 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解并掌握相關(guān)安全知識和應(yīng)急措施。
2. 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非工作人員誤入。
3. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦以應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 遵守“先觀察、后行動”的原則，對未知環(huán)境進(jìn)行謹(jǐn)慎評估。
5. 保持良好的溝通，及時報告異常情況，協(xié)同處理問題。
6. 在操作重型機械時，務(wù)必遵守操作手冊，不得超負(fù)荷工作。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程旨在為水工安全提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位工作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能確保水利事業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
水工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 泥水工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑,劃線(勾逢),檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。砍磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將架上腳踏板的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后應(yīng)立即安裝銜條或加臨時支撐,防止倒塌。
第4條 起運吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。使用斗車時,裝車不得超重,卸車要平穩(wěn),不得在臨邊傾倒和停放。
第5條 在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和掛設(shè)防護立網(wǎng)。
第6條 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在行條、瓦條上行走。屋面的臨邊必須設(shè)有防護,方準(zhǔn)操作。
第7條 室內(nèi)作業(yè)時,2米以上(含2米)必須搭設(shè)牢固里腳手架,鋪好腳踏板,不準(zhǔn)使用鐵桶、墊磚、木凳等。
第8條 室內(nèi)作業(yè)使用照明時,不準(zhǔn)擅自拉接電源線,嚴(yán)禁使用花線、塑膠線作為導(dǎo)線。
第9條 砌筑時需要使用臨時腳手架時,必須有牢固支架,架板應(yīng)采用長2-4米,寬30公分,厚5公分的杉木跳板或竹跳板,墊磚不得超過三塊。
第10條 砌筑操作時,架板上堆磚不得超過三皮。砌筑與裝修時使用板不得同時由兩人或兩人以上操作。工作完畢必須清理架板上的磚、灰和工具。
第11條 在高處架上砌筑與裝修操作時不準(zhǔn)往上或往下亂拋扔材料或工具,必須采用傳遞方法。
第12條 泥普工使用井架提升機,人站在卸料平臺出料時,必須等吊籃停靠穩(wěn)定后方可拉車出料,先開吊籃?？垦b置方可進(jìn)人吊籃內(nèi)推拉斗車。
第13條 泥普工使用井架提升機,人站在卸料平臺出料時,必須服從指揮,正確使用聯(lián)絡(luò)信號,吊籃下降時人必須退至安全位置,方可向開機人員發(fā)出升降信號。
第14條 泥普工在樓層面卸料(磚、砂漿等材料)時,不得將材料卸在臨邊1米的范圍內(nèi)。
第15條 運料工在運送材料時不得從井架吊籃下通行,在發(fā)現(xiàn)吊籃防護門發(fā)生故障時,不得向井架操作工發(fā)出升降信號。
第16條 磚塊垂直運輸,應(yīng)采用鐵籠集裝。塔吊吊運時,嚴(yán)禁在塔吊下站人或進(jìn)行作業(yè);采用塔吊安裝樓板時,在其下層樓內(nèi)不得進(jìn)行作業(yè)。
第17條 嚴(yán)禁站在墻頂上進(jìn)行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。
第18條 搬運石塊時,必須拿穩(wěn)、放牢,防止傷人。
第19條 磚墻(柱)日砌高度不宜超過1.8米,毛石日砌高度不宜超過1.2米。
第2篇 看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到爐體各部位、平臺工作時,要倆人以上同往,注意風(fēng)向,攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防毒面具,設(shè)專人監(jiān)護,以防煤氣中毒。
2、到高爐各層平臺工作時,嚴(yán)禁拋扔物件,防止落物傷人;同時應(yīng)避開出鐵、放渣的上方。
3、到爐臺作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。
4、更換冷卻設(shè)備或拆換水管,要站在側(cè)面,防止熱水燙傷人,同時應(yīng)注意周圍人員(去掉)。
5、更換風(fēng)口鏡片,先關(guān)閉旋塞閥,正面不能站人。
6、更換噴槍時,打開軸流風(fēng)機并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。
7、觀察風(fēng)口時要站在側(cè)面,嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)長時間停留。
第3篇 配管汽化看水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前，勞動防護用品要穿戴齊全，班（工）長要進(jìn)行班前安全教育。
1.2進(jìn)入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，非工作人員嚴(yán)禁觸動各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴(yán)防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每4小時至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理并將檢查情況記入值班報表。
2.2高爐冷卻器進(jìn)出水溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強水溫差和熱負(fù)荷的監(jiān)測。
2.3應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻，應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行清洗。
2.4高爐風(fēng)口平臺處冷卻水壓力應(yīng)大于熱風(fēng)壓力50kpa以上，值班室水壓報警器應(yīng)保持完好，工作正常。
2.5風(fēng)、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴(yán)密，不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通，其清掃工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
3進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)檢查及相關(guān)問題處理
3.1風(fēng)口窺視孔要蓋嚴(yán)，銷子要打緊，有跑風(fēng)現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。
3.2 風(fēng)口大蓋窺視孔鏡應(yīng)保持完好，從風(fēng)口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時，身體應(yīng)站在側(cè)面，正確使用風(fēng)口鏡，防止進(jìn)風(fēng)裝置漏風(fēng)和高溫對人體造成傷害。
3.3換風(fēng)口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風(fēng)口側(cè)面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進(jìn)行更換。
3.4 處理風(fēng)口窺視孔堵塞的異物時，風(fēng)口對面嚴(yán)禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應(yīng)用“l(fā)”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準(zhǔn)正對風(fēng)口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風(fēng)口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏時，要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
4.2 風(fēng)渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風(fēng)以后進(jìn)行。
4.3 確認(rèn)風(fēng)、渣口破損，應(yīng)盡快聯(lián)系更換；更換破損風(fēng)、渣口必須帶好披肩帽；隨時防止?fàn)t內(nèi)塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風(fēng)、渣口進(jìn)出水管時，防止熱風(fēng)、熱汽噴出傷人。
4.5 風(fēng)口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長聯(lián)系盡快休風(fēng)處理，工作時不許站在風(fēng)口對面，防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時，遇到休風(fēng)應(yīng)先關(guān)掉外部噴水，防止休風(fēng)后向爐內(nèi)漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要時可減風(fēng)或休風(fēng)處理。
4.8 風(fēng)渣口和爐殼的外噴水不準(zhǔn)流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應(yīng)加強檢查和爐缸監(jiān)測，并采取措施防止?fàn)t缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應(yīng)及時匯報，采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即匯報工長。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到：
5.4.1非工作人員嚴(yán)禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當(dāng)班工長同意，一人檢查，一人監(jiān)護，檢查完畢要向當(dāng)班工長匯報。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴(yán)禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風(fēng)向，或攜帶煤氣檢測儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進(jìn)入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關(guān)問題處理。
6.1當(dāng)鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側(cè)冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風(fēng)、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
6.3出渣出鐵時，不準(zhǔn)在渣鐵口附近停留，不準(zhǔn)橫跨鐵壕（溝），不準(zhǔn)在鐵口對面停留。
6.4渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應(yīng)出凈渣、鐵，并在高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零再進(jìn)行。
6.5渣口泥套漏煤氣時，應(yīng)先點燃煤氣，然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時，應(yīng)掛好堵渣機的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系工長適量放風(fēng)降壓。
6.8風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、風(fēng)管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應(yīng)首先通知值班工長，立即組織出鐵，情況危急時立即休風(fēng)。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風(fēng)口冷卻水壓下降，應(yīng)視具體情況減風(fēng)處理；風(fēng)口水壓小于50kpa時，高爐應(yīng)立即休風(fēng)；水壓正常后，應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻方可恢復(fù)送水；送水應(yīng)分段、緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準(zhǔn)隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休風(fēng)狀態(tài)下、并采取相應(yīng)的安全措施后方可進(jìn)行。
7.3停水事故處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
7.3.1停水時，立即匯報工長，禁止?fàn)t前放渣。
7.3.2如風(fēng)口、渣口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水，避免燒干、燒紅。
7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設(shè)備。
7.3.4關(guān)小各進(jìn)水閥門和工業(yè)水總閥門；來水后進(jìn)行通水時要分區(qū)分段、由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風(fēng)。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時嚴(yán)禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒，上、下梯子要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
8.2汽包壓力達(dá)不到要求應(yīng)及時倒成強制循環(huán)，汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
8.3補水保持均勻，如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時，如熱水大量排出后，補水時不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污時要預(yù)熱管道，排污時要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準(zhǔn)隨意開啟，打開排汽閥門檢漏時對面不準(zhǔn)有人，排汽門應(yīng)用膠皮管接至退水斗。
8.7應(yīng)經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機電設(shè)備。
8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處，應(yīng)安裝防護罩。
8.9汽包的安全附件有關(guān)要求：
8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗一次，不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實，對于超過爆破片標(biāo)定壓力而未爆破的，應(yīng)更換。
8.9.4壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設(shè)備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時，處理中要站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防護面具。
10檢修各種閥門時，必須先把總門關(guān)嚴(yán)，并將管道內(nèi)的殘余水放掉，確認(rèn)后進(jìn)行檢修。
11進(jìn)行停爐、開爐工作時，蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa，并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時，必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)表》制度，必須兩人同行，相互監(jiān)督。
12.2取氣時，要看好風(fēng)向，站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息，并報告值班工長。
12.4進(jìn)行取氣作業(yè)前，要系好帽帶、衣扣，禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴(yán)禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準(zhǔn)隨意拋扔器件。
12.5采氣時要背向取氣孔，插管子按要求刻度定點采氣，防止煤氣傷人。
12.6用電動取氣機取氣時，要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股，繩卡子是否松動，管子是否直通。嚴(yán)禁手腳進(jìn)入設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，防止機械傷害。
12.7用電動取氣機取氣后，要將取氣機復(fù)位，拉閘斷電并關(guān)好配電箱，關(guān)嚴(yán)取氣孔蓋。
12.8采焦熱風(fēng)爐煙道廢氣和爐頂混合氣時，要注意周圍行人，防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關(guān)緊，防止煤氣泄漏。
12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴(yán)密情況，有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時，要妥善保管和放置，防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時要站在側(cè)面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風(fēng)倒回傷人。
13.2因故突然停氣，看槍工立即關(guān)噴槍門，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
13.3處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)必須系好安全帶。
第4篇 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。
3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火．嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
6、隨時注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應(yīng)立即?；?。
7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
