預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程6篇

有哪些

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備：確保張拉機、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無損，各部件連接牢固，油路暢通。

2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查：核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，確保無損傷、無扭曲。

3. 安裝錨具：正確安裝兩端的夾片和錨具，保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。

二、張拉操作

1. 張拉順序：按照設(shè)計要求，先縱向后橫向，逐根進行。

2. 張拉過程：緩慢均勻地增加油壓，直至達到預(yù)設(shè)的張拉力。

3. 錨固與放張：達到張拉力后，保持穩(wěn)定一段時間，然后緩慢釋放油壓，使預(yù)應(yīng)力筋錨固。

三、應(yīng)力損失調(diào)整

1. 測量伸長量：利用伸長量測定儀，記錄實際伸長值。

2. 計算校正：對比理論伸長值，計算應(yīng)力損失，調(diào)整張拉力。

四、封錨與保護

1. 封錨處理：將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割，用封錨劑密封錨頭。

2. 防護措施：涂抹防銹漆，設(shè)置防護罩，防止預(yù)應(yīng)力筋受損。

目的和意義

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程旨在確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全，通過精確控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，有效抵消荷載作用下的變形，增強結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。這一規(guī)程對于預(yù)防結(jié)構(gòu)裂縫、提高工程經(jīng)濟效益、延長建筑使用壽命具有重要意義。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作流程和安全規(guī)定。

2. 張拉過程中，嚴禁站在張拉設(shè)備或預(yù)應(yīng)力筋的前方，防止意外傷害。

3. 實時監(jiān)測油壓變化，避免超壓操作，防止設(shè)備損壞或安全事故。

4. 嚴格遵守施工規(guī)范，確保張拉、錨固、放張等步驟的順序和時間控制。

5. 張拉過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因，采取相應(yīng)措施。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作安全。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程設(shè)計要求，靈活應(yīng)用并確保安全。在執(zhí)行過程中，務(wù)必保持警覺，確保每個環(huán)節(jié)都符合規(guī)范，以保障工程質(zhì)量和人員安全。

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗,合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。

5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時,宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機進行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。

10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。

2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。

3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。

4、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。

5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。

6、有下列情況之一者，應(yīng)校對千斤頂和壓力表。

1)千斤頂修理后

2)調(diào)換壓力表后

3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后

4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象

7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。

8、安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。

二、作業(yè)中的要求

1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。

2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。

3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。

4、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。

5、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。

6、油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。

三、作業(yè)后的要求

7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。

8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運時應(yīng)防止碰撞。

9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應(yīng)分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。

第3篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程（4）

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。

6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。

2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

5高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。

第4篇 預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程

為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:

1預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進廠時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行驗收。

2鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準采用電弧切割。

3預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。

4張拉所用機具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。

5多根鋼絲同時張拉時,構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。

6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。

7先張梁張拉和放張時,均應(yīng)填寫好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。

8張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準站人,并設(shè)置防護措施。

9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。

10選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時,操作人員可立即避開。

11油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。

12油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。

13抽拔膠管時,嚴禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。

第5篇 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程

1、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：

（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標志，無關(guān)人員，嚴禁入內(nèi)。

（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。

（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。

（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。

（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。

2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保持張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加防護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時可另設(shè)安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。

3、后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強度，必須達到設(shè)計要求后方可進行張拉。

4、鋼束張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定程序進行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準儀表，記錄要準確無誤。

5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機進行檢查。

6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。

7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。

8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：

（1）先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進行詳細檢查，合格后方可施工。

（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，嚴防振動。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。現(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護，確保安全。

9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行試驗檢查。

10、預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救耍苑冷摻顢嗔?，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。

11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。

12、管道壓漿時，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認無誤后，方可作業(yè)。

管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其它防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，，以確保安全。

第6篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程

[1 一般規(guī)定

1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2 必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。

4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。

5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。

6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。

7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2 后張法

1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。

2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

5 高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

6 張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。

7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8 堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。