有哪些
滲碳爐安全操作規(guī)程
滲碳爐是一種用于金屬表面處理的設備,通過向工件表面引入碳元素,以提高其硬度和耐磨性。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 操作前準備
- 檢查滲碳爐的電氣線路,確保無破損、老化現(xiàn)象。
- 確認爐內無殘留物,清潔爐膛,防止雜物引發(fā)事故。
- 核實滲碳劑的種類和數(shù)量,確保符合工藝要求。
2. 設備啟動
- 按照操作手冊開啟電源,預熱爐體至指定溫度。
- 調整控制面板上的參數(shù),如溫度、時間等,遵循工藝流程。
3. 工件裝載
- 使用專用工具將工件平穩(wěn)放入爐內,避免碰撞造成損傷。
- 保持工件間適當間距,保證熱處理效果均勻。
4. 運行監(jiān)控
- 定期觀察儀表讀數(shù),確保溫度和壓力在安全范圍內。
- 如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修部門。
5. 滲碳處理
- 在規(guī)定時間內保持恒溫,不得提前或延遲關閉設備。
- 滲碳結束后,待爐內溫度降至安全范圍,方可進行下一步操作。
6. 工件卸載
- 使用隔熱手套和工具,小心取出工件,避免燙傷。
- 檢查工件表面質量,確認滲碳效果。
7. 設備保養(yǎng)
- 關閉電源,清潔爐體內外,保持設備整潔。
- 定期進行設備維護檢查,更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范滲碳爐的操作流程,降低操作風險,保障員工安全,防止設備損壞,確保產品質量穩(wěn)定,延長設備使用壽命。通過嚴格的管理,減少能源浪費,提高生產效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作滲碳爐。
2. 操作時必須佩戴防護裝備,如防護眼鏡、耐熱手套等。
3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿自行處理,應立即通知專業(yè)人員。
5. 滲碳爐工作時,嚴禁打開爐門,防止熱氣噴出造成傷害。
6. 定期進行安全演練,提升員工應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰,以確保生產安全和效率。希望每位員工都能牢記并付諸實踐,共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
滲碳爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 井式氣體滲碳爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開爐前準備
(1)先檢查儀表、電器、風扇、電動葫蘆及接地,必須齊全、靈敏、可靠。再檢查滲碳爐罐是否有裂紋或燒壞的地方。
(2)清除爐罐灰塵及爐渣,保持清潔,檢查爐罐口石棉圈,必須完好砂封槽的砂子必須充足。
(3)檢查油泵,加足油量,保證各轉動部分潤滑。
(4)備足煤油,準備好工夾具,穿戴好保護用品。
3.啟動爐子
(1)爐子各部位經(jīng)檢查確實無誤后,合閘送電升溫。
(2)60千瓦以下的井式氣體滲碳爐,可一直升溫到工作溫度,105千瓦井式氣體滲碳爐,當溫度達到400℃和800℃時,分別保溫一小時后一直升到工作溫度,其他容量的爐子視具體情況而定。
(3)為了保證上下區(qū)域滲碳效果一致,一般上下區(qū)域溫差不得超過5-10℃。
(4)根據(jù)特要測定爐子溫度,當溫度高于750℃時,開始爐罐滲碳,煤油滴量為每分鐘100-140滴,保護氣為每小時0.5m2,送氣后點燃廢氣,爐罐滲碳3h-4h。
(5)爐罐滲碳后可裝入零件,裝入爐內之工件表面應干凈,無油跡臟物或嚴重銹物。
(6)裝入的零件數(shù)量不應超出規(guī)定數(shù)量太多或太少,并力求使氣體能均勻地循環(huán)。
(7)滲碳時,爐內壓力應為20-60mm水銀柱,同時需要注意煤油滴量與嘗護氣體流量不得過多或過少
(8)每爐正常工作2h-3h后,取廢氣分析其化學成份,其含量應符合以下規(guī)定:
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(9)滲碳結束前一小時取出試樣,作金相試驗分析,確定降溫時間,當爐溫降到870~900℃時,停止供氣并出爐.
(10)退火零件出爐后,在冷卻坑中進行冷卻,步驟是:零件滲碳,出爐后淬火時,當零件到達油面時應慢,進入油槽要快。
4.停爐
停爐時切斷電阻絲電源,使溫度降到室溫,當溫度降到600℃時,可關閉風扇電機,斷開電源。
注意事項:
(1)注意觀察儀表,電器設備工作情況;注意廢氣成份、油量、溫度及廢氣口火苗顏色。
(2)爐溫在750℃以下時,禁止送入保護氣體,以防發(fā)生爆炸。
(3)注意爐子密封性(特別是風扇軸轉動部位是否漏氣)消除漏氣。
5.冷卻并操作注意事項(退火工藝)
(1)將出爐零件吊入冷卻井,加蓋封好,并送入保護氣體冷卻井各部份保證無漏氣。
(2)當零件放入冷卻井后,溫度降到600℃時,停止供給保護氣體,溫度在400℃以上時嚴禁嚴啟井蓋,以免爆炸。
(3)零件在冷卻井內冷卻時間不得少于3h。
第2篇 氣體滲碳爐安全操作規(guī)程
一、開爐前準備工作
1、 清除爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。
2、 檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、 檢查熱電偶位置及油壓提升機構。
4、 檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。
二、開爐操作規(guī)程:
1、 合上電源開關。
2、 調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、 升溫時,開動風扇。
4、 爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。
5、 爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然后關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按范圍操作。
6、 工件出爐后,關緊爐蓋,繼續(xù)未動風扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、 爐溫降至850℃時,停止滴入煤油。
8、 爐溫降至600℃時,停止風扇,切斷電源開關。
第3篇 汽體滲碳爐安全操作規(guī)程
1、開爐、檢查線路、儀表、轉動部分潤滑等是否良好,送電時注意自動開關方向,緩慢加熱,以免加熱過急損壞爐罐。
2、開爐時加熱到600℃,必須打開攪拌器,停爐時降溫到600℃必須停攪拌器。
3、取放工件必須停電,放入工件不得超過爐子負荷,使用吊放工具必須良好。
4、定期檢查坩堝有無裂紋或漏氣,并檢查爐絲有無燒細,或凸出現(xiàn)象。
5、滲碳過程中,點燃排氣管廢物,觀察爐子工作是否正常。
6、滲碳劑的容器必須封好,放置安全地方。注意防火防爆。
7、操作完畢后,必須停電,關閉油門,清理好衛(wèi)生。