有哪些
開卷操作規(guī)程
一、準備階段
1. 確認材料：確保所需卷材已到位，包括材質、規(guī)格、批次等信息無誤。
2. 檢查設備：檢查開卷機的各項功能是否正常，如滾輪、張力控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 安全檢查：確認操作區(qū)域無雜物，安全防護設施完好。
二、操作流程
1. 裝載卷材：將卷材平穩(wěn)地放置在開卷機的芯軸上，確保卷材中心線與機器中心線對齊。
2. 鎖定卷材：使用夾緊裝置固定卷材，防止其在開卷過程中松動。
3. 設置張力：根據(jù)卷材厚度和加工需求調整張力控制系統(tǒng)，保持適當?shù)拈_卷張力。
4. 啟動開卷：按下啟動按鈕，開卷機開始緩慢轉動，逐漸加速至設定速度。
5. 監(jiān)控過程：操作員需持續(xù)觀察卷材開卷情況，確保無異常。
三、收尾工作
1. 停止開卷：當卷材使用完畢或需要更換時，先降低速度，然后停止開卷機。
2. 卸載卷材：解除夾緊裝置，小心卸下剩余卷材，清理現(xiàn)場。
3. 維護保養(yǎng)：對開卷機進行常規(guī)清潔和潤滑，及時報告并修復任何損壞。
目的和意義
開卷操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的順利進行，提高工作效率，減少材料浪費，保障員工安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以避免因操作不當導致的設備損壞和產(chǎn)品質量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)質量和經(jīng)濟效益。嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于形成良好的工作習慣，降低事故風險，維護企業(yè)良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全知識。
2. 開卷過程中如遇異常噪音、振動或卷材跑偏，應立即停機檢查。
3. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等。
4. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生意外。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
6. 開卷機啟動后，嚴禁靠近旋轉部件，以防卷入造成傷害。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保安全高效完成任務。
開卷操作規(guī)程范文
第1篇 開卷工安全技術操作規(guī)程
1.保持開卷工作現(xiàn)場無各種障礙物,定期檢查地坑活動蓋板連接是否牢固。
2.工作中嚴禁在活動蓋板上和運卷小車上站人。
3.鋼卷要放在鞍座的中心位置上卷,小車后退要到位,
4.開卷工要嚴格按照“開卷機操作規(guī)程”進行操作。
5.工作中開卷機下面及鋼卷之間嚴禁站人。
6.上卷操作中嚴禁同時按鋼卷小車“升”與“進”按鈕。
7.上卷過程中要有專人配合開卷工卷筒對中進行,小車上升或下降,杜絕卷筒頂撞鋼卷,致使鋼卷推落傷人或發(fā)生設備損壞事故。嚴禁目視對中人員緊靠鋼卷進行對中指揮。
8.卷筒漲緊鋼卷時,必須使運卷小車先降低一定距離后才能使卷筒漲緊,以免損壞設備。
9.鋼卷捆帶要在鞍座上或壓下壓輥再剪切,捆帶時操作人員要站到鋼卷側面,防止注意捆帶和鋼帶板頭反彈傷人。
10.上卷完成后,反轉開卷機時一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。
11.帶鋼運行過程中嚴禁用手觸摸帶鋼。
12.卷尾卸下之前禁止備卷,避免因操作空間不足導撞壞設備及傷人。
第2篇 開卷校平自動線安全技術操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。
2本生產(chǎn)線各部設備,必須由專人負責保管。生產(chǎn)線操作者,必須熟悉各設備的性能和安全操作方法;不熟悉者,禁止獨立操作。
3 工作者在作業(yè)前對設備進行全面檢查,確認機械各部、電氣設備、潤滑系統(tǒng)、防護罩等安全良好,并對各潤滑點加油潤滑后,方準開機。
4 開卷進料時,操作人員必須小心,要與操作司機加強呼喚應答,不得蠻干。
5 卷板拆開時要注意板頭的突然回彈,以免傷人。引入板頭時要注意對齊導向輥,平穩(wěn)導入,要防止工具撬棍的卡、甭傷人或進入輥內。
6 根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求,調整、校對好行程限位和定位擋鐵位置。開機拉板時,操作人員應根據(jù)板厚調整校平機參數(shù)。
7根據(jù)產(chǎn)品的寬度、尺寸和板厚調整圓盤剪邊機動力頭距離和圓盤刀片間隙。在調整動力頭距離時,應先擰松拖板上的緊固螺釘,距離調好后,把動力頭緊固螺釘擰緊,以免動力頭移動
8 開卷后,剪切、校平操作人員,不得擅自離開崗位。
9 工作時思想要集中,瞻前顧后;不得與他人閑聊;發(fā)現(xiàn)問題及時停機,通知有關人員及時排除、檢修。
10 輸送機進出料時,嚴禁人站在鐵板上,剪板機后及出料口嚴禁站人。
11 使用天車配合吊運卷板進開卷機或吊運平板時,應根據(jù)重量合理選用鋼絲繩,并用小木板或棉紗等軟性材料,墊在棱角處;起重應遵守有關起重安全技術操作規(guī)程。
12 開卷后,發(fā)現(xiàn)鋼板嚴重偏斜時.應立即停機,必須重新調整后再開卷。
13 工作完畢,必須切斷電源,方準清掃和擦拭設備。
第3篇 開卷對頭崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開卷前的準備工作
1、 崗位人員必須持證上崗。按要求穿戴勞保用品。開卷前,必須檢查設備運轉是否正常,確定沒有問題時使用設備。
2、檢查鋼卷的捆扎情況和鋼絲繩質量,不合格時不得上卷。
3、 起吊時嚴格按照規(guī)范指揮作業(yè),嚴防設備和人身事故。
4、檢查鋼卷外觀及縱剪質量,不符合要求時嚴禁上料。
二、操作步驟
1、將鋼卷存放在備卷臺上,通過調整上卷小車高度將鋼卷運送至開卷機,放置鋼卷于壓輥正下方,降低小車高度,漲開開卷機;
2、壓下壓輥,防止散卷,剪斷打包帶,小車下輥反轉,鏟頭下降將帶頭送入夾送輥(下開卷,上開卷相反),通過夾送輥將帶頭送入七輥矯平機,進行帶頭矯平,矯平帶頭后抬起矯平機通過夾送輥將鋼帶送入剪切對焊機;
3、根據(jù)帶寬調整前后對中裝置位置,調整對焊小車終始位置的接近開關,按照工藝要求調整好焊機電流、電壓及小車調速器的速度.
4、確定操作狀態(tài)(自動、半自動),啟動電源,啟動油泵,建壓,行車后退。
5、啟動帶尾對中后夾送輥夾緊,剪切落下,行車自動前移墊片抬起,小車后退,帶頭到位,啟動右馬達夾緊帶頭,進行對中,剪切落下,行車前進;
6、前后加好引弧板,根據(jù)工藝要求調整參數(shù),啟動焊機,焊車前進,進行對焊,焊機停止后,去掉引弧板,抬起左右壓板,松開對中馬達,抬起夾送輥,焊車后退,卸荷、停泵。
7、 測量焊縫余高,超標時及時進行修磨處理,測量板頭、板尾寬度,填寫崗位生產(chǎn)記錄。
8、啟動活套送料輥,夾緊鋼帶向活套充料,充滿料后,將按鈕打到聯(lián)動狀態(tài)。
三、注意事項
1、工作中隨時注意機組運行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機并通知班長。
2、操作臺上的按鈕要有明顯標志或代號,做到準確操作,嚴防誤操作。
3、鋼卷擺放儲料座上時,必須放穩(wěn)。上卷車上托起鋼卷時必須準確到位。
4、拆卷時,后平臺上嚴禁站人,不得將捆扎帶卷入機器中。
5、開卷機必須對準鋼卷孔才能夾緊。在確認夾緊、夾正后才能開卷,在生產(chǎn)中嚴禁松卷。
6、認真檢查鋼板拆卷后的外觀質量,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給班長及縱剪機組。
7、經(jīng)常檢查電機運行是否正常,檢查液壓站和密封是否正常。
8、剪切前,檢查剪刃的刃口,刃口良好時才能操作。
9、剪切時剪刃周圍不得站人;整理板頭時,必須戴好手套。
10、在對頭操作過程中,注意不要踏空跌落。
11、在進行焊絲的加絲工作時,收尾時防止焊絲彈出傷人。
12、每天檢查液壓站油標情況及各滑動面潤滑情況,做好維護保養(yǎng)工作。
13、嚴格按照工藝規(guī)定調節(jié)焊接參數(shù),確保對頭質量,認真填寫崗位記錄。
第4篇 開卷工安全操作規(guī)程
1、保持開卷工作現(xiàn)場無各種障礙物，定期檢查地坑活動蓋板連接是否牢固。
2、工作中嚴格禁止在活動蓋板上和運卷小車上站人。
3、鋼卷要放在鞍座中心位置，上卷小車后退要到位。
4、開卷工要嚴格按照“開卷機操作規(guī)程”進行操作。
5、工作中開卷器下面及開卷器與鋼板之間嚴禁站人。
6、上卷操作中嚴禁同時按鋼卷小車“升”與“進”按扭。
7、上卷操作中要有專人配合開卷工進行鋼卷對中、小車上升或下降，杜絕鋼卷頂撞鋼卷，致使鋼卷推落傷人或發(fā)生是被損壞事故。嚴禁目視對中人員緊靠鋼卷進行對中指揮。
8、卷筒漲緊鋼卷時，必須使運卷小車先降低一定距離后才能使卷筒漲緊；以免損壞設備。
9、鋼卷捆帶要在鞍座上切斷，切斷時注意捆帶和鋼頭反彈傷人。
10、帶鋼運行中，嚴禁用手摸鋼帶。
11、嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴規(guī)定。
第5篇 開卷輔助工安全操作規(guī)程
1.待鍍鋅鋼卷卸車時,應按“一看、二試、三運行”的標準運行天車,按規(guī)定放置 鋼卷,安全通道和人行道上不準堆放鋼卷,鋼卷要排放整齊。
2.向開卷鞍座放料時,應把鋼卷放正,放穩(wěn),防止?jié)L動或落下傷人。
3.輔助工在吊裝開包時應戴手套工作,防止工作中被包裝材料牙劃傷,開包時防止捆帶反彈傷人。
4.原料卷內層捆帶不要打開,以防散卷傷人。
5.開包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,不準隨地亂扔。
第6篇 開卷矯平崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動防護用品。注意安全;愛護環(huán)境。
b.工作前對鋼帶進行鋼板寬度、厚度及表面質量檢測,按爐批上卷,認真填寫崗位記錄。上料時與天車工密切配合以防傷人及砸壞設備。
c. 將鋼卷放置運料小車上,將小車打到前進狀態(tài),找出設備與鋼帶的中心線,使鋼帶的中心與設備的中心一致。使帶動鋼卷置雙錐之間。
d. 將小車自動對中,使鋼卷中心與雙錐中心重合,雙錐頭將鋼帶加緊,不能夾傷鋼帶邊緣。
e. 將小車降下,將鋼卷移動到機組中心線。
f. 將小車升起,壓輥機壓下,將打包帶打開;并且回收整理。小車降下,鏟頭抬起,啟動開卷電機或壓輥電機,將鋼板引到加送輥,降下夾送輥夾住鋼板,將開卷機離合打開。
g. 將矯平機降到合適位置,先打開矯平風機勵磁和閘,矯平機主回路和閘,啟動矯平機,調節(jié)矯平機速度,將矯平的鋼板送入下個工序。
h.帶鋼運行中,嚴禁上面站人或行走。
i. 油泵電機不許頻繁啟動。出現(xiàn)緊急情況則按急停。
j. 為保證各設備的正常運行,不定期檢查維護保養(yǎng)設備。
