有哪些
職業(yè)危害操作規(guī)程
在各行各業(yè)的工作環(huán)境中，職業(yè)危害無處不在，包括物理、化學(xué)、生物、心理及人體工學(xué)等多種類型。以下是其中一些常見的職業(yè)危害：
1. 物理危害：如噪聲、振動、輻射、高溫和低溫環(huán)境等。
2. 化學(xué)危害：涉及有毒氣體、粉塵、液體和固體化學(xué)品的接觸。
3. 生物危害：包括細(xì)菌、病毒、真菌等微生物感染，以及動物咬傷。
4. 心理危害：長時間工作壓力、精神疲勞、人際沖突等。
5. 人體工學(xué)危害：如重復(fù)性運動損傷、不良姿勢導(dǎo)致的肌肉骨骼疾病。
目的和意義
制定和執(zhí)行職業(yè)危害操作規(guī)程旨在保障員工的健康與安全，降低工作場所事故風(fēng)險，提升工作效率，同時符合法律法規(guī)的要求。規(guī)程的意義在于：
1. 預(yù)防職業(yè)?。和ㄟ^識別和控制職業(yè)危害，減少員工患病概率。
2. 提升工作滿意度：安全的工作環(huán)境有助于提高員工的工作積極性和忠誠度。
3. 降低企業(yè)成本：減少工傷事故，減輕企業(yè)因事故帶來的經(jīng)濟損失。
4. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的勞動保護法規(guī)，避免法律糾紛。
注意事項
1. 員工培訓(xùn)：確保所有員工了解并理解操作規(guī)程，定期進行安全培訓(xùn)。
2. 風(fēng)險評估：定期進行工作場所風(fēng)險評估，及時更新操作規(guī)程。
3. 個人防護裝備：正確佩戴和使用個人防護設(shè)備，如防護眼鏡、口罩、手套等。
4. 工作流程：優(yōu)化作業(yè)流程，減少不必要的暴露于危險因素。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對。
6. 健康監(jiān)測：定期進行員工健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
7. 溝通機制：建立有效的溝通渠道，鼓勵員工報告潛在的安全隱患。
8. 設(shè)備維護：定期檢查和維護設(shè)備，確保其正常運行，減少故障引發(fā)的事故。
9. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域清潔，防止積塵和化學(xué)品泄漏引發(fā)的問題。
10. 休息與調(diào)整：合理安排工作時間，確保員工有足夠的休息，避免過度疲勞。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本框架，具體實施時需結(jié)合企業(yè)實際情況進行調(diào)整和完善。只有將規(guī)程融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)其價值，為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
職業(yè)危害操作規(guī)程范文
第1篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實。
3、裝藥前,檢查施工空間支護是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第2篇 采煤工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在采煤過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲、振動、硫化氫、一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、打眼
1、必須熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
2、施工前,必須先敲幫問頂,摘除危巖、懸煤矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、檢查管路及鉆眼機具,先開水,后開風(fēng),測試水量。
4、打眼時鉆具前方不得有人,防止斷釬傷人,鉆眼過程發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆。
5、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆空運轉(zhuǎn)一會后關(guān)風(fēng),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。盤好軟管,清理衛(wèi)生。
二、加固采煤工作面
1、加固采煤工作面頂、幫時,檢查施工地點有無冒頂片幫危險、支架狀況、鄰架情況,有無障礙物。
2、確認(rèn)四周無人后再進行降柱移架,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。
3、頂板破碎時要擦頂帶壓移架,拉超前架。
三、攉煤
1、攉煤時必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項規(guī)定以及支護、爆破工等相關(guān)的基本知識。
2、備齊锨、鎬、錘、長把工具等。所使用的工具必須完好。檢查頂板、煤壁及支護狀況,先敲幫問頂,灑水滅塵。
3、用長把工具將上部煤扒入溜槽內(nèi)。扒出柱窩,按規(guī)程規(guī)定支設(shè)貼幫柱,貼幫柱必須貼幫。
4、攉煤過程要及時灑水滅塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第3篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在瓦斯測量過程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、巡檢途中嚴(yán)格按照既定路線,到達待測點后檢查周圍有無車輛,頂板、煤幫支護情況等項目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。
4、及時填寫瓦檢手冊及牌板。
(三)應(yīng)急措施:
1、發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
第4篇 運轉(zhuǎn)隊崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護辦法
一、總則
為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護職工生命安全和身體健康，促進施工生產(chǎn)發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。
施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于補連塔煤礦運轉(zhuǎn)二隊。
職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。
二、制定依據(jù)
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；
《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；
《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；
《職業(yè)病危害因素與目錄》；
《噪聲作業(yè)分級》；
《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》。
三、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1粉塵
2術(shù)語
2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)常或定時停留的地點。
2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。
2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。
2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。
2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病：在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵
3危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。
4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%
| 總塵pc-twa(mg/m3) | 呼塵pc-twa(mg/m3) |
| 1 | 0.7 |
| 0.7 | 0.3 |
| 0.5 | 0.2 |
5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
5.1除塵設(shè)施必須運行良好。
5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。
5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。
5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5.5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。
5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。
第5篇 皮帶司機崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3、在作業(yè)過程中要愛護勞動防護用品和職業(yè)危害防護設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。
4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護的防護用品。
5、作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
6、班中要檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決，保證設(shè)施正常使用。
7、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修。
第6篇 電機車司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在操作電機車工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,持證上崗。
2、熟悉工作崗位周圍環(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。
3、了解電機車基本構(gòu)造原理。
4、時刻警惕機車運行異常情況。
5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車。
(三)防護措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
3、加強機車維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。
第7篇 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程范本
1除塵設(shè)施必須運行良好。
2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。
3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。
4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。
6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。
7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。
第8篇 電（氣）焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。
(三)防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第9篇 錨網(wǎng)噴索支護工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下煤巷、巖巷、半煤巖巷道施工的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 錨（網(wǎng)）噴（索）支護工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)，必須設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕。
第四條 噴漿時，除塵風(fēng)機、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。
第五條 打眼時必須采用濕式作業(yè)，干式鉆孔時，必須采取捕塵、降塵措施。
第六條 作業(yè)地點產(chǎn)生粉塵或噪聲時，必須佩戴防塵口罩或耳塞。
第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 噴漿前，必須將巷道兩幫墻基浮矸（煤）清理干凈，用水清洗巷幫。
第四節(jié) 操作順序
第十條 噴漿前，要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十一條 噴漿前對巷幫進行濕化，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十二條 打開風(fēng)流凈化水幕。
第十三條 噴漿作業(yè)時，嚴(yán)格按照給風(fēng)—開機噴射—給水—注料順序操作。
第十四條 噴射作業(yè)結(jié)束時，嚴(yán)格按照停料并待料用完—停噴射機—關(guān)水—關(guān)風(fēng)順序操作。
第十五條 噴射作業(yè)結(jié)束后，摘下防塵口罩和耳塞，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。
第十六條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第10篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。
3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置，確保使用時安全有效。
5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴(yán)禁進入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機處理。
7、巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時，嚴(yán)禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
8、巡檢爬坡皮帶時，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。
9、皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物，必須停機用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。
第11篇 巷道維護工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在維護過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進行臨時支護。
2、檢查施工所用支護材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。
4、施工時,保證退路暢通。
5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護措施
1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第12篇 篩選工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在篩選過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪音。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、作業(yè)人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護用品,不得隨意取下不用。
3、作業(yè)人員要經(jīng)常進行灑水,不斷進行衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4、不定時檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證設(shè)施正常使用。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強灑水降塵,降低空氣中的粉塵濃度。
3、工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。
(四)防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;做好個人防護。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第13篇 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1除塵設(shè)施必須運行良好。
2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。
3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。
4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。
7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。
9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。
第14篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第15篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6、火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護。
9、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個人防護:作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
