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堆垛機(jī)操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

堆垛機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查:確保堆垛機(jī)各項設(shè)備完好無損,油液充足,電氣線路正常。

2. 啟動與駕駛:按照操作手冊啟動機(jī)器,駕駛時保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

3. 貨物裝載:根據(jù)貨物尺寸、重量選擇合適的叉具,確保貨物安全平穩(wěn)地放在貨叉上。

4. 堆垛操作:根據(jù)倉庫布局和貨物高度,正確調(diào)整堆垛機(jī)高度,避免碰撞貨架或其他設(shè)備。

5. 卸貨與歸位:將貨物準(zhǔn)確放置到指定位置,完成后將堆垛機(jī)駛回原位,關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時處理異常情況,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

目的和意義

堆垛機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高倉庫運營效率,保證員工安全,減少設(shè)備損壞,從而實現(xiàn)倉儲管理的高效、安全、有序。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低事故發(fā)生率,保障貨物完好無損,提升企業(yè)的物流管理水平。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作堆垛機(jī)。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁超載或超速,遵守倉庫內(nèi)的交通規(guī)則。

3. 注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。

4. 貨物裝載時,確保貨物穩(wěn)固,防止滑落。

5. 在狹窄空間作業(yè)時,應(yīng)降低行駛速度,保持警惕。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止工作,并報告給維修人員。

7. 作業(yè)完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

8. 熟悉緊急停車和疏散程序,以應(yīng)對可能的突發(fā)情況。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。每個操作人員都應(yīng)牢記,安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,以確保倉儲工作的順利進(jìn)行。

堆垛機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 電瓶叉車、堆垛機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證,方可操作,并應(yīng)了解 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),穿載好防護(hù)用品。

2.出車前,應(yīng)作以下檢查

(1)電瓶電解液。

(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。

(3)車輪的緊固否;轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性。

(4)各燈與喇叭是否正常

3.操作安全注意以下:

(1)操作時注意周圍情況,以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。

(2)及貨架在升到高位時,又貨架下面不準(zhǔn)站人。

(3)叉車在裝貨下坡時、應(yīng)以倒車行駛,當(dāng)后仰角大于斜坡角度時,可以正向下坡,盡量避免順民。

(4)又重物行走時,又架位置應(yīng)放低,并使架后仰。

(5)升降貨物時,嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?,突然前傾卸貨。

(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器,同時電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時,為剎車狀態(tài)(停車)。

(7)叉車應(yīng)逐步加速和停車,盡量避免開快車時急剎車。

(8)重載和爬坡時,調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。

(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。

第2篇 四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;

2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場;

3.其他崗位如因工作對接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動用品,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范

4.開機(jī)前檢查油泵油位、水切割機(jī)油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期檢查確認(rèn)油站油位,及水切割油泵溫度;

5.檢查各牽引機(jī)是否正常工作、牽引機(jī)限位裝置是否可靠;

6.檢查升降平臺及各信號裝置是否正常;

7.檢查窯前擺渡車行走是否正常;

8.檢查接坯皮帶行走平臺及過道欄桿是否松動;

9.確保周邊危險區(qū)域無人后檢查伺服行走及水切割設(shè)備是否正常;

10.設(shè)備運轉(zhuǎn)前,必須檢查升降平臺定位裝置是否鎖緊小車,必須關(guān)閉安全防護(hù)門,運行過程中嚴(yán)禁穿越吸盤堆垛機(jī);檢查模板吸嘴是否有壓力,海綿吸盤是否有風(fēng)力;

三、運行中安全作業(yè)規(guī)范

11.操作工位時,需兩人分置在工位前后端進(jìn)行指揮,另一人操作接坯,并做好信息傳遞溝通,專人確定信息按鈕,并在做好兩人同時確認(rèn)準(zhǔn)確無誤時,方可作業(yè);

12.清理濕坯碎料、皮帶碎料時禁止用肢體直接清理,需用專業(yè)工具清理;特殊情況需停機(jī)處理;

13.定時用氣管清理回料皮帶尾部輥輪積料;

14.注意水切割危險;嚴(yán)禁用手觸碰水切割噴頭;更換水切割噴頭時,必須停機(jī)處理;

15.小車換車過程中需一人指揮一人操作安全換車;牽引機(jī)行駛前,需檢查牽引機(jī)推頭的行駛方向;牽引機(jī)運行時,嚴(yán)禁用手觸碰牽引機(jī)推頭;并采用牽引機(jī)“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴(yán)禁在操作牽引機(jī)時,同步操作其他設(shè)備,并做到“誰開啟,誰關(guān)閉”;

16.操作過程中時刻注意吸盤是否完全吸住鋼模板,模板是否完全覆蓋板坯,確認(rèn)無誤后方可操作;

17.濕坯放料時需緩慢放料,防止堵塞回料皮帶及雙軸攪拌機(jī),當(dāng)回料過多,出現(xiàn)回料皮帶及雙軸攪拌機(jī)卡住時,應(yīng)及時停機(jī)處理,并做到現(xiàn)場人員確認(rèn)工作后,方可清理;

18.需對接坯機(jī)或分垛平臺上不合格濕坯進(jìn)行剔除時,接坯主副操作手應(yīng)共同確認(rèn)停機(jī)按鈕按下,設(shè)備處停機(jī)狀態(tài),后方可清理;完畢后,主副操作手共同確認(rèn)完畢,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常生產(chǎn);

19.清理水切割水槽,須使用專業(yè)工具進(jìn)行;

20.小車行走啟動前,須做好‘一人操作、一人監(jiān)護(hù)’人員到位,并確認(rèn)小車前后無人、無雜物、軌道位置狀態(tài)正常,方可啟動;

21.備用鋼模板小車,嚴(yán)禁越過紅色標(biāo)注的安全警戒線;

22.運送濕坯板進(jìn)預(yù)養(yǎng)窯過程中,須兩人以上配合工作;并檢查確認(rèn)預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)小車數(shù)量及安全后,后方可進(jìn)窯;并在小車停穩(wěn)后,前后軌道加裝緊固裝置;

23.在使用擺渡車時,需觀察小車是否完全進(jìn)入擺渡車,確認(rèn)處擺渡平臺中間,及時做好“定位緊”、“定位松”,后方可擺渡;

24.生產(chǎn)過程中,須對地面油污及時進(jìn)行清理,防止滑倒摔傷;

25.停機(jī)清理皮帶、攪拌機(jī)前,須辦理停電申請單,確認(rèn)停電無誤后方可清理;設(shè)備運行時,嚴(yán)禁清理旋轉(zhuǎn)皮帶及雙軸攪拌機(jī);

26.停機(jī)清理升降平臺下部衛(wèi)生或設(shè)備維修時,須佩戴好勞保用品,升降平臺完全放下或采用專用支撐工具四點支撐安全可靠后,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。

27.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時,需及時報修處理,在維修完畢后,在報修單上確認(rèn)修復(fù)后,方可開機(jī)操作。

28.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;

四、交叉作業(yè)規(guī)范

29.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動,結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);

30.在交接班時,須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問題不遺留、不遺漏;

31.設(shè)備運行過程中,崗位人員需暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,后方可短暫離崗。

第3篇 電瓶叉車堆垛機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證,方可操作,并應(yīng)了解本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),穿載好防護(hù)用品。

2.出車前,應(yīng)作以下檢查

(1)電瓶電解液。

(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。

(3)車輪的緊固否;轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性。

(4)各燈與喇叭是否正常

3.操作安全注意以下:

(1)操作時注意周圍情況,以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。

(2)及貨架在升到高位時,又貨架下面不準(zhǔn)站人。

(3)叉車在裝貨下坡時、應(yīng)以倒車行駛,當(dāng)后仰角大于斜坡角度時,可以正向下坡,盡量避免順民。

(4)又重物行走時,又架位置應(yīng)放低,并使架后仰。

(5)升降貨物時,嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?突然前傾卸貨。

(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器,同時電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時,為剎車狀態(tài)(停車)。

(7)叉車應(yīng)逐步加速和停車,盡量避免開快車時急剎車。

(8)重載和爬坡時,調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。

(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。

第4篇 立體倉庫堆垛機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉庫堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 手動

將方式選擇旋鈕旋至手動位置,可在手動操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降,貨叉左伸、右伸。手動工作模式為點動式工作方式。在對堆垛機(jī)進(jìn)行手動操作的時候,貨叉必須在中位,才能進(jìn)行前進(jìn)、后退與高速起升、高速下降動作。有起升、運行、貨叉三個部件六個自由度的運行。每個部件的運行都有高速與低速兩種工作狀態(tài)。

3.1.1.1 低速前進(jìn)、低速后退:堆垛機(jī)以7.8m/min的速度運行,作用范圍前進(jìn)限位~后退限位。

3.1.1.2 高速前進(jìn):堆垛機(jī)以100m/min的速度運行,作用范圍后退限位~33列,以20m/min的速度運行,作用范圍33~前進(jìn)減速,以7.8m/min的速度運行,作用范圍前進(jìn)減速~前進(jìn)限位。

3.1.1.3 高速后退:堆垛機(jī)以100m/min的速度運行,作用范圍前進(jìn)限位~3列,以20m/min的速度運行,作用范圍3列~后退減速, 以7.8m/min的速度運行,作用范圍后退減速~后退限位。

3.1.1.4 低速起升、低速下降:堆垛機(jī)以4.8m/min的速度運行,作用范圍上升限位~下降限位。

3.1.1.5 高速上升:堆垛機(jī)以30m/min的速度運行,作用范圍下降限位~上升減速,以4.8m/min的速度運行,作用范圍上升減速~上升限位。

3.1.1.6 高速下降:堆垛機(jī)以30m/min的速度運行,作用范圍上升限位~下降減速, 以4.8m/min的速度運行,作用范圍下降減速~下降限位。

3.1.1.7 低速左伸、低速右伸:貨叉以4m/min的速度運行,作用范圍左限位~右限位。

3.1.1.8 高速左伸、高速右伸:貨叉以20m/min的速度運行,作用范圍左限位~右限位。

在操作堆垛機(jī)時,不要高速沖擊作用范圍的邊沿,例如:不要高速把貨叉伸到左限位,而應(yīng)該提前換為低速,讓系統(tǒng)自動停止伸叉。

(參考方位:以站立在堆垛機(jī)上的操作員操作時的方位為參考方位)

3.1.2 半自動

將方式選擇旋鈕旋至半自動位置,可在手動操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降,貨叉左伸、右伸,但不同手動運行的是堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降必須運行到貨位時才會停車。半自動工作模式是為了適應(yīng),純手動出入庫時使用。其工作方式為準(zhǔn)點動式工作方式。即復(fù)位后,系統(tǒng)將運行到下一個位置才會停車。如果沒有下一個監(jiān)測片時,嚴(yán)禁半自動運行設(shè)備。例如:運行至原位后,禁止繼續(xù)后退運行。半自動工作模式與手動工作模式一樣,貨叉必須在中位,才能進(jìn)行上升、后退與高速起升、高速下降動作。(所有運行參數(shù)參照手動運行參數(shù)執(zhí)行。)

3.1.3 單機(jī)自動

將方式選擇旋鈕旋至單機(jī)自動位置,可在單機(jī)自動面板上進(jìn)行操作。單機(jī)自動是實現(xiàn)堆垛機(jī)自動出入庫而設(shè)置的功能。在單機(jī)自動狀態(tài)入庫輸送機(jī)與堆垛機(jī)不能聯(lián)動起來工作。只有出庫輸送機(jī)能與堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)動狀態(tài)。系統(tǒng)默認(rèn)的狀態(tài)位,右邊的輸送極為入庫輸送機(jī),左邊的輸送機(jī)為出庫輸送機(jī)。在堆垛機(jī)進(jìn)入單機(jī)自動狀態(tài)時,要做以下確認(rèn)工作:

3.1.3.1 查載貨臺是否有貨。有貨時,如果需要把貨物出庫,把貨物直接手動放到出庫輸送機(jī)即可。如果需要把貨物入庫,把貨物先手動放到入庫輸送機(jī),在設(shè)置入庫動作。

3.1.3.2 操作時,先確認(rèn)出/入庫單據(jù)。單據(jù)確認(rèn)后,根據(jù)單據(jù)輸入出入庫指令。根據(jù)指令輸入的先后,可以產(chǎn)生入庫、出庫、倒庫三種類型的工作方式。具體操作過程如下:

3.1.3.2.1 入庫:輸入入庫工作方式;輸入目標(biāo)貨位:排、列、層;輸入排列層時,排為1位數(shù)字、列層為兩位數(shù)字,當(dāng)列層的目標(biāo)地址為一位數(shù)字時,需要在前面補(bǔ)0。如輸入2排3列5層時需要連續(xù)輸入20305五個數(shù)字,輸入完畢后按認(rèn)可鍵。如果輸入有誤,系統(tǒng)會提示設(shè)置錯誤??偳搴笾匦螺斎爰纯伞?/p>

3.1.3.2.2 出庫:輸入出庫工作方式;輸入目標(biāo)貨位:排、列、層;具體輸入方法同入庫操作;

3.1.3.2.3 倒庫:把目標(biāo)貨位1的貨物取出放入目標(biāo)貨位2;具體操作就是對目標(biāo)貨位1執(zhí)行出庫操作,對目標(biāo)貨位2執(zhí)行入庫操作。即直接輸入出1號貨位指令與入庫2號貨位指令。

3.1.3.2.4 注意:排位范圍:巷道號×2-1~巷道號×2、 層位范圍:1~16層、列位范圍:1~36層在設(shè)置時目標(biāo)地址不要超出此范圍。

3.1.4 聯(lián)機(jī)自動

將方式選擇旋鈕旋至聯(lián)機(jī)自動位置。聯(lián)機(jī)自動是實現(xiàn)系統(tǒng)自動出入庫而設(shè)置的功能。在聯(lián)機(jī)自動狀態(tài)輸送機(jī)與堆垛機(jī)聯(lián)動起來,完成貨物的搬運、存放、取出工作。在堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)機(jī)模式時,還要做以下確認(rèn)工作:

3.1.4.1 檢查載貨臺是否放有貨物。在進(jìn)入聯(lián)機(jī)自動模式的時候,載貨臺是不準(zhǔn)放有貨物的,如果放有貨物,需要把貨物給妥善處理掉。

3.1.4.2 監(jiān)控機(jī)是否已經(jīng)下達(dá)了指令,如果監(jiān)控機(jī)下達(dá)了指令,監(jiān)控機(jī)會提示堆垛機(jī)不處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。如果是如此:必須等堆垛機(jī)確實切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)、操作員已經(jīng)安全的離開了堆垛機(jī)再點擊監(jiān)控機(jī)的確定按鈕。如果在切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)時,堆垛機(jī)就開始了工作,等堆垛機(jī)工作結(jié)束后,操作員再離開堆垛機(jī),不要急于采用跳離、急閃的方式離開堆垛機(jī),以免發(fā)生人員擠傷。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 聯(lián)機(jī)自動工作狀態(tài):

3.2.1.1 堆垛機(jī)工作期間,相應(yīng)巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3.2.1.2 向輸送機(jī)上放貨時,注意操作員身體的任何部位不要超過禁區(qū)線(與警戒線的垂直距離為30cm)。

3.2.1.3 在系統(tǒng)工作期間,嚴(yán)禁遮擋紅外通信器,嚴(yán)禁跨過警戒線進(jìn)入紅外通信通道,以免造成通信中斷。

3.2.1.4 在切換至聯(lián)機(jī)狀態(tài)時,檢查堆垛機(jī)狀態(tài):

一、運行需要對準(zhǔn)檢測片。

二、起升需要在高位。

三、貨叉需要在中位。

3.2.2 非聯(lián)機(jī)自動工作:

在非聯(lián)機(jī)自動的操作中,操作員應(yīng)該注意以下事項:

3.2.3 手動、半自動操作時需要注意:

3.2.3.1 時刻注意,巷道內(nèi)是否有人。

3.2.3.2 禁止貨叉與起升、貨叉與運行同時運行。

3.2.3.3 禁止突然反向運行起升與運行。

3.2.3.4 禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。

3.2.4 單機(jī)自動、聯(lián)機(jī)自動操作時需注意:

3.2.4.1 檢查巷道內(nèi)是否有其他工作人員。

3.2.4.2 檢查巷道內(nèi)是否有能阻礙堆垛機(jī)運行的物件。

3.2.4.3 檢查堆垛機(jī)是否處于:

3.2.4.3.1 堆垛機(jī)處于原位,0列1層。

3.2.4.3.2 貨叉在中位。

3.2.4.3.3 運行檢測對準(zhǔn)了檢測片。

3.2.4.3.4 起升檢測對準(zhǔn)了高位。

3.2.4.3.5 電腦操作員在召回堆垛機(jī)時,應(yīng)注意觀察巷道是否有人,無人方可召回。

3.2.4.4 非聯(lián)機(jī)自動操作時需注意:

3.2.4.4.1 禁止突然反方向運行堆垛機(jī)系統(tǒng)。

3.2.4.4.2 禁止高速沖擊極限位置。

3.2.4.4.3 禁止無端亂排急停。

3.2.4.4.4 手動、半自動操作時,禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。

3.2.4.4.5 禁止站在巷道內(nèi)等待堆垛機(jī)的返回。

3.2.4.4.6 禁止在貨叉伸出時運行堆垛機(jī)。

3.2.4.4.7 手動操作一般用于維修,不允許出入庫。

3.2.4.4.8 半自動取貨時,貨叉需先對準(zhǔn)高位然后下降至低位取貨。

3.2.4.4.9 堆垛機(jī)出現(xiàn)故障時,維修人員進(jìn)入巷道前要先確定已切斷電源。

3.2.4.4.10 在操作堆垛機(jī)時,注意保護(hù)紅外通信的暢通,不要遮擋或進(jìn)入紅外通信通道。

3.2.4.4.11 在切換至單機(jī)自動狀態(tài)時,堆垛機(jī)需要處于原位、貨叉在中位、列位為0列、層位為1層,并且都對準(zhǔn)檢測片。

第5篇 電瓶叉車、堆垛機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過考試取得操作證,方可操作,并應(yīng)了解 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),穿載好防護(hù)用品。

2.出車前,應(yīng)作以下檢查

(1)電瓶電解液。

(2)液壓油箱內(nèi)的油是否足夠。

(3)車輪的緊固否;轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性。

(4)各燈與喇叭是否正常

3.操作安全注意以下:

(1)操作時注意周圍情況,以免碰、撞、叉、吊物品時要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。

(2)及貨架在升到高位時,又貨架下面不準(zhǔn)站人。

(3)叉車在裝貨下坡時、應(yīng)以倒車行駛,當(dāng)后仰角大于斜坡角度時,可以正向下坡,盡量避免順民。

(4)又重物行走時,又架位置應(yīng)放低,并使架后仰。

(5)升降貨物時,嚴(yán)禁亂操縱或?qū)⒁焉叩呢浳?,突然前傾卸貨。

(6)踏緊腳踏板時為行車狀態(tài)(剎車片離開聯(lián)軸器,同時電機(jī)電源接通)。放松腳踏板時,為剎車狀態(tài)(停車)。

(7)叉車應(yīng)逐步加速和停車,盡量避免開快車時急剎車。

(8)重載和爬坡時,調(diào)速變阻器膠水手輪必須順時針方向能到極限位置。

(9)下坡及轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,嚴(yán)禁快速急轉(zhuǎn)彎。

堆垛機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些1.操作前檢查:確保堆垛機(jī)各項設(shè)備完好無損,油液充足,電氣線路正常。2.啟動與駕駛:按照操作手冊啟動機(jī)器,駕駛時保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn)。3.貨物裝載:根據(jù)貨物尺寸、重量選
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