有哪些
1. 操作前準備：檢查設備完好性，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、工作裝置等。
2. 啟動與預熱：遵循制造商的指導啟動挖掘機，預熱至正常工作溫度。
3. 操作流程：根據(jù)作業(yè)需求，正確使用鏟斗、挖斗或其他附件進行挖掘、裝載、平整等工作。
4. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，保持警覺，避免碰撞其他設備或人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護設備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 停止與關閉：完成工作后，正確停放挖掘機，關閉電源并鎖定設備。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范挖掘機的使用，提高工作效率，保障作業(yè)安全，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時降低運營成本。通過遵循這些規(guī)程，操作員可以更好地掌握設備性能，預防意外事故，確保項目順利進行。
注意事項
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備操作和安全知識。
2. 不得超負荷工作，避免對設備造成損害。
3. 挖掘時，注意觀察周圍環(huán)境，防止土石塌方或滑坡。
4. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，謹慎操作，確保有足夠的空間回轉(zhuǎn)。
5. 遇到異常情況如發(fā)動機過熱、液壓系統(tǒng)漏油等，應立即停機檢查，不得強行操作。
6. 工作結(jié)束后，清潔設備，妥善存放工具，并做好交接班記錄。
7. 確保設備停放地點平坦，避免因地面不平導致設備傾覆。
8. 遵守工地的噪音、揚塵等環(huán)保規(guī)定，減少對周邊環(huán)境的影響。
請所有挖掘機操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和設備的高效利用。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處理，以維護工地秩序和安全。
挖掘機崗位操作規(guī)程范文
第1篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程
駕駛員必須仔細閱讀相關使用說明材料,并應具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產(chǎn)任務,并能和機械組協(xié)調(diào);(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調(diào)整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產(chǎn)中機械故障;(4)能認真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務。(5)能根據(jù)公司生產(chǎn)情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;
1.1裝載機
1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現(xiàn)象;(6)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.啟動內(nèi)燃機后,應怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應正常,各部管路密封良好待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛
3起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。
4.高速行駛時應采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應采用四輪驅(qū)動。行駛中,應避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。
6.裝料時,應根據(jù)物料的密度確定裝載質(zhì)量,鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作。
7.操縱手柄換向時,不應過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。
8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。
9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。
10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛
11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
12.當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。
13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。
15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。
16.作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時,應停機降溫。
17.作業(yè)后,裝載機應停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
18.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整作業(yè)之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
20.加注燃油時駕駛員之間必須協(xié)助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。
1.2挖掘機
1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后方準作業(yè)。
3.詳細了解作業(yè)現(xiàn)場任務情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;
4.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留;
5.操作開始前應發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設物下作業(yè);
6.作業(yè)時禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;
7挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;
8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預熱運轉(zhuǎn);達到或超過80度時,應停機散熱。
9.挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
10.在下坡行駛時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
11.挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
13.作業(yè)后,應將挖掘機停放在安全地點;機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關好機械門窗。
第2篇 石灰石礦液壓挖掘機崗位操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業(yè)技術操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業(yè)技術操作程序及安全規(guī)定。保證設備的長期安全、高效運行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機前、后的檢查——設備生產(chǎn)——設備停機
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機器四周和機器的下面，以檢查螺母或螺栓是否有松動，是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏，檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋，過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應修理。
⑵ 清除發(fā)動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動機周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體（履帶、鏈輪、惰輪、護板）是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境，檢查有無損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認先導控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅，一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意：為避免損壞盤表面，當擦拭監(jiān)視器或開關盤時，使用濕布。開關零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
（1） 在停止發(fā)動機后，將機器停放在平地上。
（2） 將鑰匙開關轉(zhuǎn)到on（開）位置。
（3） 提起扶手，按住發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關之間，監(jiān)視器會顯示發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當，綠色指示燈會亮起；如果發(fā)動機油油位不適于操作，紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機油油位/冷卻液液位，根據(jù)需要補充。
（4） 放開發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關后，監(jiān)視器上的發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。
4.3啟動機器
4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機
（1） 把先導控制切斷桿拉到鎖住的位置。
（2） 把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
（3） 按喇叭以提醒周圍人員。
（4） 把鑰匙插入開關，轉(zhuǎn)到on位置。
（5） 監(jiān)視器會顯示“等待畫面（沒有任何顯示）”2秒鐘。在此期間，無論先導控制切斷桿處于什么位置，發(fā)動機不會起動。
（6） 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后，輸入密碼。除非10鍵的功能（點火切斷系統(tǒng)）被激活，否則該畫面將不會顯示。
（7） 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時，檢查預熱指示燈是否熄滅。
（8） 轉(zhuǎn)動鑰匙開關來啟動發(fā)動機。
（9） 當發(fā)動機起動后，立即放開鑰匙開關。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機
（1） 把鑰匙開關轉(zhuǎn)到on位置。
（2） 當氣溫達到攝氏0度或以下時，預熱指示燈會自動亮起來，發(fā)動機的進氣會被預熱。
（3） 在開始預熱后30秒鐘內(nèi)，把鑰匙開關轉(zhuǎn)到on然后start（起動）位置，并將其保持在該位置上，直到發(fā)動機起動為止。預熱將自動完成，預熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動后檢查儀表
防止可能對發(fā)動機的損壞。如果在發(fā)動機起動后指示燈亮而不滅，立刻停止發(fā)動機并排除原因。
核實：
①交流電機指示燈熄滅。
②泵傳動油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動機警告指示燈熄滅。
④發(fā)動機停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動機的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機操作
（1） 液壓油預熱操作
重要：在液壓油溫低于30℃時，如操作機器，將會嚴重損壞液壓部件，在操作機器之前，要把液壓油預熱至規(guī)定溫度。
a．用發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到中速，把鏟斗保持在翻出位置上，運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘。（此時，不要操作鏟斗以外的其他功能）
b．把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿（伸出液壓缸），運轉(zhuǎn)發(fā)動機5到10分鐘。（此時，不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。）
（2） 暖熱馬達和液壓缸
在冷天，務必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間，控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后，不超過15秒鐘，務必有5至10秒鐘的間隔時間。
a．把發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b．緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c．緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能，先只移動較短的距離。
d．重復進行步驟b和c的操作，直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。
4.3.5 動力方式
用動力方式開關選擇e（經(jīng)濟）、p（強力）、h/p（高強力）3種發(fā)動機轉(zhuǎn)速方式。
e（經(jīng)濟）方式：與p（強力）方式相比，雖然產(chǎn)量稍有減小，但是燃油消耗和噪音量降低，使機器的操作更有效。
p（強力）方式：用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p（高強力）方式：在需要進行極快速或重載作業(yè)時，使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
（1）挖掘時鏟斗底水平地放在地面上，一邊伸出斗桿，一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。
（2）挖掘力將隨斗桿的伸出而增加，在需要大的挖掘力時，應盡量伸出斗桿進行挖掘。
（3）水平收入操作：在收入斗桿液壓缸時，由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部，使動臂升起，從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出，并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業(yè)，然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
（1）絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據(jù)，因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘，在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
（2）絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘，因為前端配件會受力過度。
（3）不要使用鏟斗的后部來進行平整操作，因為這樣會損壞鏟斗。
（4）不要用鏟斗側(cè)部（使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動）來推巖石或其他重物，因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推，務必要緩慢謹慎地進行。
（5）不要抬起機器的后部將機器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡，也可能會嚴重損壞。
（6）當物料處于履帶平行的位置時，機器的穩(wěn)定性較大。當把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時，或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時，機器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時，或裝載高密度無聊時，應減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項
（1）在完成當天的作業(yè)后，把機器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處，停在結(jié)實、水平的地面上。
（2） 給燃油箱加滿燃油。
（3）清掃機器。
（4）在冬季，如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務必排放掉散熱器和發(fā)動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液，務必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。
4.5 關掉發(fā)動機
（1）發(fā)動機停機步驟
（2）將機器停放在平地上。
（3）將鏟斗降至地面。
（4）把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上，并運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘，以使發(fā)動機冷卻。
（5）把鑰匙開關轉(zhuǎn)到off的位置，從開關上取下鑰匙。
（6）先導控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項：
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進行檢查保養(yǎng)，確保各部技術狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前，收回長桿，固定好回轉(zhuǎn)臺，接通電源，確認各儀表指示正常。
5.3 起步時，應觀察車輛周圍，履帶車應查看履帶上是否有物品，確認無妨礙行車的障礙后，方可鳴號起步．起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時，嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。
5.5 不準在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機處的地面應平整，堅實可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應有其他設施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時，鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關規(guī)定。
5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。
5.12在開挖前應檢查公用地下設施的位置，避免損壞地下管線。
5.13 兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時，應保持一定的安全距離，防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動，回轉(zhuǎn)，停止等動作應緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽，地溝時，機身離邊口應不小于３米，需要時應用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺時，應將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊；不得將鏟斗齒挖進土壤。
5.20 禁止用行走力進行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進的土地里，并用行走力來進行挖掘，這會使機器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用，這會使機器后部受極大的力量，會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。
5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換，會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉(zhuǎn)換到后退（反之亦然）；不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止（操縱桿釋放操作）。
6 操作注意事項
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機應詳細填寫當天工作情況，兩班制以上工作制度應嚴格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄，進行每天的操作前的檢查，排除發(fā)現(xiàn)的故障，在確認機器正常后才能啟動操作；
⑵ 嚴禁司機酒后作業(yè)；
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管，不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機件附近；
⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上；
⑸ 作業(yè)前應鳴喇叭，確認挖掘機周圍無人或障礙物時，才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行；
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實，當掌子面較高或在松散土上挖掘時，掌子面上的石頭或其它物品要搬走，以免滾下來砸壞機器和人；
⑺ 行駛時主動輪要在后面，導向輪在前面；
⑻ 鏟斗懸于空中時，司機不得離開司機室；
⑼ 裝卸時，應等車輛停好，方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料；
⑽ 石方爆破時，挖掘機應盡可能開到安全地帶，將機尾朝著爆破點，機頂部蓋上木板，防止飛石破壞挖掘機；
⑾ 挖掘機下坡行駛時，嚴禁柴油機停轉(zhuǎn)，以免履帶超速滑行；
⑿ 挖掘機在坡道上停車時，應將制動器制動住，并將鏟斗放在地面上，各操縱手柄處于中位，用三角木將履帶堵?。?/p>
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時，只能置鏟斗于水平位置推鏟，決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面；禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業(yè)；不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘；
⒁ 嚴禁用工作臂把車體支起，人鉆入底盤下面檢修；鏟斗高舉時不可在下面工作；
⒂ 行駛通過高壓線時，頂部與高壓線的距離應保證如下：5500～11000v的高壓線應相距5m以上，1100～3500v的高壓線應相距3m以上，380v的高壓線應相距1.5m以上。
⒃ 司機離開機器時，應將鏟斗放在地面上，把安全開關抬起來切斷先導回路，鎖好司機室門取下鑰匙帶走；
⒄ 用車、船運輸時，應符合運輸條件，若出現(xiàn)超限尺寸、重量時，必須拆除一部分零部件采取分解運輸，拆除是在裝運前進行，不準裝上車、船后進行拆除；挖掘機上、下車、船前，需檢查制動器，并且上、下車、船均應由專人指揮；
⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關電氣安全操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。
第3篇 挖掘機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對挖掘機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1、接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容,包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機安全技術操作規(guī)程要點。
3.2檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。
3.3檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。
3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1 操作中,進鏟不應過深,提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
4.2向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
4.3 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時,應停止作業(yè)。
4.4行駛時,臂桿應與履帶平行,要制動住回轉(zhuǎn)機構,鏟斗離地1米左右。上下坡時,坡度不應超過20度。
4.5 裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。
4.6 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時,必須取出開關箱上的保險絲。
4.7挖掘機如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。
表一
線路電壓等級
垂直安全距離(米)
水平安全距離(米)
1kv以下
1-20kv
35-110kv
154kv
220kv
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
4.8、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘。
4.9、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。
5、其他注意事項
5.1、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。
5.2、一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里,不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
5.3、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。
