皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后逐漸加載物料。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。

4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障輸送作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料損失和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高設(shè)備利用率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)，持證上崗。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁違章操作。

3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理工作，防止發(fā)生意外。

4. 注意物料的均勻分布，避免過(guò)載或偏載，以免損傷輸送帶。

5. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或皮帶跑偏等情況，應(yīng)立即停機(jī)排除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。

7. 在交接班時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

8. 遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從管理，積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，正確的操作習(xí)慣是保障個(gè)人安全和企業(yè)利益的重要保障。

皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開(kāi)車前先檢查起動(dòng)器、信號(hào)、滾筒制動(dòng)裝置是否正常，皮帶周圍有無(wú)障礙物，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。

三、皮帶運(yùn)行時(shí)，要注意觀察皮帶運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)當(dāng)班段長(zhǎng)。

四、停車時(shí)要等皮帶拉空，方可停車。

五、皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

六、停車時(shí)要切斷主回路電源。

第2篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前

(1)、運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護(hù)裝置、防護(hù)罩,各部螺絲不得松動(dòng),完整齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量、溫度正常。

(3)、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。

(4)、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)、應(yīng)集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停車處理。

(2)、發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃,應(yīng)立即停車。

(3)、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外)不準(zhǔn)乘人和拉運(yùn)其他設(shè)備物料。機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

(4)、機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大室,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

(5)、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)立即停機(jī)將其搬下。

(6)、停機(jī)后應(yīng)立即清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭以及減速機(jī)器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第3篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨(dú)立操作。

2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。

二、操作準(zhǔn)備

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:

(1)檢查控制開(kāi)關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的防爆性能是否良好,各種保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn)位置。

(2)纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無(wú)破損。

(3)減速箱油質(zhì)、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤(rùn)滑良好,對(duì)輪和連接螺絲符合要求,防護(hù)裝置齊全可靠。

(4)皮帶接頭無(wú)掉卡和扯邊現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾擋煤板(護(hù)皮)應(yīng)完整無(wú)缺,皮帶松緊適度。

(5)沿皮帶機(jī)巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無(wú)脫落,巷道有無(wú)冒落現(xiàn)象。

2、確認(rèn)上述檢查無(wú)問(wèn)題,則可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),啟動(dòng)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后,應(yīng)空轉(zhuǎn)一周,檢查電動(dòng)機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置是否正常,皮帶機(jī)的各種保護(hù)是否靈敏,皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

三、安全規(guī)定

1、皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合,隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、及時(shí)清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉(cāng)或扯裂皮帶,并保證皮帶機(jī)周圍清潔。

3、皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾滾筒浮煤,嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)橋跨越皮帶。

4、停機(jī)處理故障,應(yīng)閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛警示牌。

5、皮帶運(yùn)行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。

6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤(rùn)滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒)內(nèi)。

7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。

8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理,并做到開(kāi)機(jī)即噴霧,停機(jī)即停水。

四、正常操作

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)檢查后確認(rèn)各部合格,方可正式開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)輸送機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)靠近卸載滾筒的電機(jī)、再啟動(dòng)靠近儲(chǔ)帶倉(cāng)的電機(jī),以避免啟動(dòng)時(shí)的尖峰載荷。

(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。

(4)運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(5)皮帶張力是否合適,有無(wú)打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。

(6)各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。

(7)裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。

(8)檢修時(shí)應(yīng)停機(jī),并懸掛標(biāo)志牌。

2、停機(jī)

(1)停機(jī)前清理干凈整個(gè)機(jī)身周圍的煤和雜物。

(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機(jī)切斷電源。

3、縮機(jī)

(1)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時(shí),應(yīng)及時(shí)將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。

(2)縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)的張緊絞車,托輥小車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好,運(yùn)輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進(jìn)行縮機(jī)。

(3)清除機(jī)尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機(jī)尾處開(kāi)始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。

(4)利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置,同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車向后拉滾動(dòng)小車,使松的輸送帶進(jìn)入儲(chǔ)帶倉(cāng)中。

(5)調(diào)整機(jī)尾部使之平直。

(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動(dòng)時(shí)底帶不振動(dòng)為宜。

(7)若儲(chǔ)帶倉(cāng)中皮帶已儲(chǔ)滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲(chǔ)帶倉(cāng)中取出,為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。

4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車:

(1)信號(hào)不清

(2)制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏

(3)任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈

(4)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質(zhì)不清。

(5)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

五、收尾工作

1、每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、機(jī)頭衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。