循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動循環(huán)鉆機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置的完好性。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，地面穩(wěn)定，能承受鉆機(jī)的重量。

3. 設(shè)定鉆孔位置：精確測量并標(biāo)記鉆孔位置，確保鉆孔方向正確，避免誤傷周邊設(shè)施。

4. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊啟動鉆機(jī)，保持恒定速度進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調(diào)整：作業(yè)過程中密切監(jiān)控鉆機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如遇到異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如遇突發(fā)狀況，能夠迅速采取應(yīng)對措施。

目的和意義

循環(huán)鉆機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高鉆探作業(yè)的效率和精度，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，確保工地安全，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆機(jī)。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨等。

4. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后操作鉆機(jī)。

5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)求援。

6. 鉆孔過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，若有異常響動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。

7. 清理鉆屑時(shí)，確保鉆機(jī)已完全停止，避免高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭造成傷害。

8. 鉆孔完畢后，將鉆機(jī)歸位，斷開電源，做好現(xiàn)場清理工作。

以上規(guī)程的遵守是每個(gè)操作員的責(zé)任，只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的監(jiān)督，我們才能確保循環(huán)鉆機(jī)的安全高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

(一)詳細(xì)了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況,以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。

(二)鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地必須堅(jiān)實(shí)、平整,鉆機(jī)底座必須加墊方木,并調(diào)整好水平。水上作業(yè),應(yīng)符合水上施工的安全要求。

(三)檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆桿指示裝置等的完好情況。

(四)空氣反循環(huán)鉆機(jī)應(yīng)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。

(五)檢查電器設(shè)備的完好情況,并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電機(jī)接線。

(六)檢查各部連接螺栓有無松動;鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。

(七)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況,及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,不足時(shí)增補(bǔ)。

(八)檢查各管路接頭的密封情況,并進(jìn)行必要的緊固工作。

(九)檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。

(十)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部5m以內(nèi)不能有高壓電線。

(十一)檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對準(zhǔn)孔位中心。

(十二)鉆機(jī)安裝完畢后,接通泵吸(或空氣)反循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無異常后,方可開始鉆進(jìn)。

二、作業(yè)中的要求

(一)在鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員,不允許多頭指揮。

(二)每次接妥鉆桿鉆具放入水中后,應(yīng)將鉆頭提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。

(三)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩,以便達(dá)到最佳的鉆進(jìn)效果。

(四)變速箱換檔時(shí),先停機(jī)、掛檔后才能開機(jī)。

(五)當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí),先停止轉(zhuǎn)動,使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣排洗后再換接鉆桿,并予擰緊,以防漏氣、漏水。

(六)密切注意水龍頭工作情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏渣,應(yīng)立即更換密封圈。

(七)隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況,斷絲若超過規(guī)定時(shí),禁止使用,必須更換新品。

(八)嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行 修理或潤滑。

(九)起落鉆頭要平穩(wěn),避免撞擊孔壁。

(十)鉆盤上嚴(yán)禁放置物品,以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。

三、作業(yè)后的要求

(一)每班作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)做例保工作。

(二)短期停用,應(yīng)將鉆架放倒,各附屬設(shè)備收集存放,并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)停放。

(三)長期停用,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保修,停放到指定地點(diǎn);露天存放則應(yīng)加墊加蓋,以防日曬雨淋。

第2篇 潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。

（二）檢查與主機(jī)相配套的各種機(jī)具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

（三）檢查潛水電機(jī)密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。

（四）檢查振動篩及配屬裝置是否良好。

（五）檢查吸泥泵的電機(jī)、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，牢固可靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時(shí)塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

（六）各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿足施工需要。

（七）檢查超重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。

（八）檢查工作場地是否堅(jiān)實(shí)平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。

（九）夜間作業(yè)時(shí)，要有良好的照明設(shè)施。

（十）水上作業(yè)時(shí)，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠，配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿足安全施工的要求。

（十一）進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機(jī)運(yùn)行是否協(xié)調(diào)。

（十二）檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

（一）作業(yè)時(shí)必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。

（二）必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作：

運(yùn)轉(zhuǎn)：開動振動篩及其附件→吸泥泵（反循環(huán)）→電纜卷筒→開動潛水鉆機(jī)上的電機(jī)，下鉆→鉆進(jìn)。

停機(jī)則按相反的順序進(jìn)行，不得有誤。

（三）吸泥泵是鉆機(jī)的關(guān)鍵附機(jī)，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、無論“自動”“手動”操作，都必須“先主泵，后真空泵”，停機(jī)則反之，次序不允許顛倒。

2、真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定，運(yùn)行時(shí)指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)。

3、鉆進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會造成坍孔等事故。

4、鉆進(jìn)時(shí)，為確保吸程，吸泥泵進(jìn)水管的最高點(diǎn)不得大于孔內(nèi)水面6m。

5、時(shí)刻注意吸泥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響、異常情況，應(yīng)即停機(jī)進(jìn)行處理，并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

（四）隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時(shí)，應(yīng)保證電纜隨鉆機(jī)同步上升回繞，防止拉斷電纜。

（五）嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理，以免燒壞潛水電機(jī)及其他電器。

（六）在拆換反循環(huán)吸泥管時(shí)，必須按規(guī)定力矩逐個(gè)擰緊聯(lián)接法蘭的高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。

（七）鉆進(jìn)時(shí)，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進(jìn)。

（八）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量鉆孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾偏；同時(shí)鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補(bǔ)。

（九）要隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，損壞、斷絲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

（二）作業(yè)后，及時(shí)給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

（三）冬季施工停機(jī)時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

（四）如長期停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。

第3篇 正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。

（二）鉆機(jī)的基礎(chǔ)場地堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。

（三）檢查鉆架、鉆盤、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護(hù)裝置是否齊全。

（四）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。

（五）檢查各潤滑部位的潤滑油量，不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

（六）檢查鉆機(jī)的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。

（七）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

（八）鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

（九）檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。

二、作業(yè)中的要求

（一）在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多頭指揮。

（二）鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動鉆盤。初鉆時(shí)，應(yīng)以低速鉆進(jìn)，逐步提高。

（三）在不同土壤的情況下，應(yīng)根據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。

（四）隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，經(jīng)常測量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

（五）根據(jù)不同土層，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進(jìn)。

（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，避免撞擊也壁。

（七）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時(shí)，應(yīng)修整孔底。修整時(shí)，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。

（八）拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

（九）隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。

（十）禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)行修理和潤滑。

（十一）當(dāng)起重量達(dá)到鉆架和工具卷筒最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查鉆架狀況及工具卷筒的制動情況。檢查時(shí)所有人員應(yīng)離開鉆架底部。

（十二）鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。

（十三）停止鉆進(jìn)時(shí)，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋鉆和塌孔。

三、作業(yè)后的要求

（一）每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)做好例保工作。

（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將機(jī)械移至堅(jiān)硬的地面上停放。

（三）長期停用，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地點(diǎn)，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。