通風(fēng)工安全操作規(guī)程5篇

有哪些

通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、過濾器等部件。

2. 操作流程：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，防止誤操作。

3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 緊急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對方法。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

通風(fēng)工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于保持工作環(huán)境的清潔和舒適，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動設(shè)備前，必須檢查電源線路是否正常，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 運(yùn)行中嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械傷害。

3. 定期更換濾網(wǎng)，避免積塵過多影響通風(fēng)效果或引發(fā)火災(zāi)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理。

5. 在清理風(fēng)管時(shí)，需關(guān)閉風(fēng)機(jī)，防止灰塵揚(yáng)起造成呼吸系統(tǒng)損害。

6. 使用電動工具時(shí)，確保接地良好，防止靜電火花引起爆炸。

7. 工作結(jié)束后，務(wù)必按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。

8. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

9. 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。

10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)定。

通風(fēng)工的安全操作規(guī)程不僅是個(gè)人職責(zé)，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每位通風(fēng)工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保工作的安全與高效。只有這樣，我們才能在保證自身安全時(shí)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

通風(fēng)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

2.用平板車運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。

第2篇 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、目的:

為保證井下空氣新鮮,空氣中含塵量合乎工藝要求。確保員工的身體健康,防止塵肺病的發(fā)生。

2、適應(yīng)范圍:

本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下生產(chǎn)。

3、安全規(guī)程:

3.1嚴(yán)格遵守《員工安全守則》,下井時(shí)攜帶好照明燈具。

3.2搞好文明生產(chǎn),每周開展一次班組活動。

3.3起動前必須檢查風(fēng)機(jī)閘刀開關(guān)三相保險(xiǎn)絲是否正常,閘刀是否有蓋,嚴(yán)禁加大保險(xiǎn)絲。

3.4操作時(shí)注意觸電、經(jīng)常要檢查線路,開關(guān)及其它是否良好。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),檢修后確認(rèn)安全可靠方可啟動。

3.5經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.6有人作業(yè)或爆破后都就及時(shí)開啟風(fēng)機(jī),距爆破作業(yè)面20米內(nèi),必須灑水降塵。

3.7風(fēng)機(jī)未開及炮煙未排凈時(shí),任何人不得進(jìn)入工作面。

3.8風(fēng)機(jī)外殼接地要牢,排風(fēng)口要有防護(hù)罩。

3.9經(jīng)常保持工作面有足夠風(fēng)量,不得隨意停機(jī),風(fēng)機(jī)若在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,應(yīng)通知作業(yè)面人員及其它有關(guān)人員。

第3篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程（6）

通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)

1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。

2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。

6.使用固定式震動剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。

8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。

10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。

第4篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。

11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)

1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。

2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn)。

第5篇 建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.一 般 規(guī) 定

1. 1操作時(shí)用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。

1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。

1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。

1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。

1. 11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。

1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。

1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。

2.常用機(jī)械及工具

2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。

(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。

2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。

2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:

(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。

(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動開關(guān)。

(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。

2. 4使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。

(2) 使用電動剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。

2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。

(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。

2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。

(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動開關(guān),腳不得放在踏板上。

(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場凈。

2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。

(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。