歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

罐車裝卸安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):15

罐車裝卸安全操作規(guī)程

有哪些

罐車裝卸安全操作規(guī)程

1. 確保罐車檢查:每次裝卸前,駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無損。

2. 安全防護裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防化服、防靜電鞋等必要防護裝備。

3. 罐車接地:裝卸前,罐車必須與裝卸臺可靠接地,防止靜電積累。

4. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行,不得擅自改變流程或忽視任何步驟。

5. 禁止煙火:裝卸區(qū)域嚴禁煙火,確保無火源。

6. 監(jiān)測氣體濃度:對易燃易爆液體,需監(jiān)測周圍氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

7. 緊急應(yīng)對:設(shè)置并熟悉緊急停車和泄漏處理程序。

目的和意義

罐車裝卸安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當導致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范化的操作,可以降低風險,維護企業(yè)聲譽,確保物流運輸?shù)捻槙常瑫r符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項

1. 裝卸過程中,禁止罐車移動,防止因車輛晃動引發(fā)事故。

2. 作業(yè)時,保持通信暢通,以便及時響應(yīng)突發(fā)情況。

3. 遵守“先連接后開啟”的原則,即先接好管道,確認無誤后再開啟閥門。

4. 不得超載或低于最低安全裝載量,避免因荷載不均引發(fā)事故。

5. 裝卸完畢后,務(wù)必關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場,解除接地線,方可離開。

6. 對于有毒有害物質(zhì),應(yīng)特別注意呼吸保護,避免直接接觸皮膚和眼睛。

7. 培訓和考核:所有參與裝卸作業(yè)的人員都應(yīng)接受專門的安全培訓,并通過考核,確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。

以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保安全無虞。希望大家時刻保持警惕,把安全放在首位,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

罐車裝卸安全操作規(guī)程范文

第1篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機,拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時

1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機,(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。

3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當罐車壓力比儲罐壓力高時,打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車;當罐車壓力比儲罐壓力低時,啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)

8、裝卸車時不能開收音機,不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時時檢查運行情況,出現(xiàn)異常立即停機排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時,才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴禁作業(yè),附近有明火嚴禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。

第2篇 罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機,拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時

1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機,(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。

3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當罐車壓力比儲罐壓力高時,打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車;當罐車壓力比儲罐壓力低時,啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)

8、裝卸車時不能開收音機,不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時時檢查運行情況,出現(xiàn)異常立即停機排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時,才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴禁作業(yè),附近有明火嚴禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。

第3篇 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

為了正確指導作業(yè),使員工在工作過程中能有據(jù)可依,嚴格作業(yè)紀律。

1、運行人員必須有二人在崗才能進行罐車裝卸作業(yè),在雷雨暴風天氣不能進行裝卸。

2、運行人員必須嚴格檢查罐車,凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。

3、罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動機,拉緊手把閘使車不能移動。

4、把罐車靜電接地線與裝卸臺相接。

5、由在崗運行工負責把罐車和裝卸臺氣液相軟管接頭接好。

6、裝車時應(yīng)特別注意罐車液位變化,嚴禁超裝。

7、用壓縮機裝卸車,開動壓縮機抽罐車的氣相,給儲罐加壓造成壓差裝車。

8、用烴泵裝車,開動烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲罐氣相連通。

9、裝卸車時,罐車駕駛員和運行操作員不得離開現(xiàn)場,隨時檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸,待故障排除后繼續(xù)裝卸。

10、裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機或烴泵后再關(guān)閉卸臺和罐車氣液相閥門,放凈裝卸車氣液相導管內(nèi)氣液后,拆下導管并收好。

11、運行操作人員裝卸完畢后和押運人共同簽字,并詳細填寫罐車的壓力、液位,次日和運行記錄一同存檔。

12、罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認無誤后罐車離開裝卸臺。

威海燃氣有限公司

2012.1.20

第4篇 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、灌裝前,必須對罐車體閥門和附件(安全閥、壓力計、液位計、溫度計)以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度,可靠性進行檢查,并確認罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車輛進入貯罐區(qū)前,須停車提起導除靜電裝置,進入充罐車位時再接好導除靜電裝置。

3、嚴格控制灌裝規(guī)定定量,做好灌裝量復核、記錄、嚴禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下:

(1)到指定地點開啟排放閥,打開30%~50%,放掉殘留氣體,保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1~1.5kpa;

(2)開球部的快換接頭蓋,并關(guān)閉排放閥;

(3)接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管;

(4)慢慢開啟罐車的緊急切斷閥;

(5)觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時,再慢慢地按順時針方向開啟氣相閥和液相閥,并注意壓力表、溫度計、液位計變化情況;

(6)要認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵;

(7)裝卸作業(yè)完畢,先關(guān)閉球閥,再關(guān)閉緊急切斷閥;

(8)打開排氣閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關(guān)閉排空閥;

4、發(fā)生下列異常情況時,一律不準灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時報告有關(guān)部門:

(1)容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;

(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;

(3)安全附件失效,接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運輸?shù)模?/p>

(4)雷擊、暴風雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣直接注入罐車體內(nèi)升壓或直接加熱灌車體的方法卸液。卸液后,罐車內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開崗位。

罐車裝卸安全操作規(guī)程4篇

有哪些罐車裝卸安全操作規(guī)程1.確保罐車檢查:每次裝卸前,駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無損。2.安全防護裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防化服
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)罐車裝卸安全信息

  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義(9篇)
  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義(9篇)95人關(guān)注

    罐車裝卸安全操作規(guī)程目的和意義篇1該操作規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣汽車罐車的裝卸流程,保障作業(yè)人員的安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,同時保證液化石油氣的高效、安 ...[更多]

  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程注意事項(9篇)
  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程注意事項(9篇)90人關(guān)注

    罐車裝卸安全操作規(guī)程注意事項篇11.遵守規(guī)程,不得擅自更改或簡化操作步驟。2.工作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,具備應(yīng)對緊急情況的能力。3.在裝卸過程中,禁止吸煙和使用明火 ...[更多]

  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)
  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程(7篇范文)88人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準備:在裝卸前,必須對罐車進行全面檢查,包括罐體完整性、閥門密封性、安全附件(如壓力表、緊急切斷裝置)的正常狀態(tài)。2.卸貨前確認:確認卸貨地點的安全設(shè) ...[更多]

  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些(5篇)
  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些(5篇)84人關(guān)注

    罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些篇1低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程一、目的和意義低溫液態(tài)氣體罐車主要用于運輸液化天然氣(lng)、液氧、液氮等低溫液態(tài)氣體,其裝卸作 ...[更多]

  • 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
  • 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程液化氣罐車裝卸作業(yè)是一項高風險的工作,涉及到許多具體步驟和安全措施。以下是關(guān)鍵的操作流程:1.車輛檢查:在裝卸前,應(yīng)仔細檢查車輛 ...[更多]

  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些(9篇)
  • 罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些(9篇)59人關(guān)注

    罐車裝卸安全操作規(guī)程有哪些篇1液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.準備工作:檢查罐車設(shè)備完好性,確認無泄漏、 ...[更多]

  • 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程
  • 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程49人關(guān)注

    有哪些低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程一、目的和意義低溫液態(tài)氣體罐車主要用于運輸液化天然氣(lng)、液氧、液氮等低溫液態(tài)氣體,其裝卸作業(yè)的安全性直接影響到人 ...[更多]

  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(9篇)
  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(9篇)42人關(guān)注

    罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范罐車裝卸作業(yè)流程,降低操作風險,保護員工安全,防止環(huán)境污染,同時保證物流效率,維護企業(yè)的正常運營秩序,確保產(chǎn)品 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息