有哪些
金屬非金屬操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備、加工處理到成品檢驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 原材料驗(yàn)收:確保進(jìn)入生產(chǎn)線的金屬和非金屬原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無(wú)雜質(zhì)和缺陷。
2. 切割與成型:利用切割設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行精確切割,并通過(guò)塑形工藝將其塑造成所需形狀。
3. 焊接與組裝:對(duì)金屬部件進(jìn)行焊接,確保連接牢固,同時(shí)進(jìn)行非金屬組件的組裝。
4. 表面處理:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨、噴漆、電鍍等表面處理,提升外觀和耐腐蝕性。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)每個(gè)步驟的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合規(guī)格要求。
6. 包裝與儲(chǔ)存:對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行妥善包裝,防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受損。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低損耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,可以減少人為錯(cuò)誤,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),遵守相關(guān)法規(guī),維護(hù)企業(yè)形象。此外,良好的操作規(guī)程還能為員工提供明確的工作指導(dǎo),提升其技能水平,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在操作過(guò)程中,應(yīng)始終佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 嚴(yán)格遵守清潔生產(chǎn)原則,保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物,防止污染環(huán)境。
4. 注意設(shè)備的日常維護(hù),定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行良好,避免因故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。
5. 在進(jìn)行焊接和表面處理時(shí),要特別注意通風(fēng),避免有害氣體積聚,確保工作場(chǎng)所的安全。
6. 對(duì)于不合格品,應(yīng)及時(shí)隔離并記錄,分析原因,采取糾正措施,防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。
7. 嚴(yán)格遵守質(zhì)量檢驗(yàn)流程,不放寬標(biāo)準(zhǔn),確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上操作規(guī)程的實(shí)施,旨在建立一個(gè)安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),也注重員工的安全與健康,為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
金屬非金屬操作規(guī)程范文
第1篇 金屬非金屬地下礦山采場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 采場(chǎng)必須有兩個(gè)以上安全出口,并連通上、下中段巷道,安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固,并設(shè)有梯子,順路人行井,通風(fēng)井必須暢通,通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場(chǎng)中有良好的照明。
3、 在工程施工時(shí),必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工,以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí),嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。
4、 對(duì)采場(chǎng)頂板進(jìn)行光面爆破,炮眼布置均勻,保證頂板平整。
5、 采場(chǎng)控頂高度不超3米,頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心,及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場(chǎng)。
8、 對(duì)不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面,采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)前,必須事先處理頂板和兩幫浮石,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆,應(yīng)馬上停止作業(yè)處理,發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆,立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場(chǎng),必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備,局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè),鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量,應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場(chǎng)作業(yè)時(shí),要注意觀察采場(chǎng)內(nèi)礦巖的變化,發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置,必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通,以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
第2篇 金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
(一)、掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì),施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計(jì)和施工通知單,必須包括地質(zhì)概況,施工目的、施工單位,施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫(xiě)安全專(zhuān)篇,安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部,生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、施工單位在接到設(shè)計(jì)后,必須認(rèn)真安排,并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況,有不安全因素必須首先進(jìn)行處理,否則不得作業(yè),主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥,破碎地段,頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破,以減少巖體的破壞,增加安全強(qiáng)度,掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼,嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮,嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè),嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),放炮時(shí)必須通知相鄰作業(yè) 面,并按規(guī)定設(shè)好警戒,確認(rèn)無(wú)誤后,方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后,必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前,必須首先接好照明,檢查作業(yè)面通風(fēng)情況,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè);進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險(xiǎn)和敲邦問(wèn)頂,排險(xiǎn)時(shí)必須雙人作業(yè),一人照明監(jiān)護(hù),一人排險(xiǎn),嚴(yán)禁單人排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)必須選擇安全地點(diǎn),嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石,并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后,必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生,并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點(diǎn),必須及時(shí)通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng),所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時(shí)打好風(fēng)、水、管線路眼,并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時(shí)必須架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員必須系好保險(xiǎn)帶。
(二)、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施,對(duì)破碎地段及時(shí)采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù),確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時(shí)應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺(tái),安全作業(yè)平臺(tái)距天井工作面不應(yīng)超過(guò)2.5m;人行、溜渣間必須分開(kāi)。
3、工作面照明良好,燈線架設(shè)規(guī)范,燈泡功率100w,燈距不大于15米,無(wú)明線頭,嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求,禁止電纜與風(fēng)水管混架,電纜不得置于水中(尤其接頭處);停車(chē)后電纜應(yīng)及時(shí)盤(pán)起。
5、貫通工程必須在貫通前(不小于10米)通知有關(guān)人員,并設(shè)置警戒;當(dāng)兩個(gè)相貫通工作面相距15米時(shí),其中一個(gè)工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全,按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時(shí)存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位,格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高),網(wǎng)格不大于38×50cm2,格篩兩平行軌中心線距離不超過(guò)40cm,焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用,防護(hù)措施要及時(shí)到位,勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)指導(dǎo)
1、 所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計(jì),施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工, 杜絕無(wú)設(shè)計(jì)的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設(shè)計(jì)和施工通知單,必須包括地質(zhì)概況,施工目的、施工單位,施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫(xiě)安全專(zhuān)篇,安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、 工程設(shè)計(jì)必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、簽字、報(bào)施工單位、分管副礦長(zhǎng)、安全部,生技部存檔案?jìng)洳椤?/p>
4、 施工單位在接到設(shè)計(jì)后,必須認(rèn)真安排,并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求,并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安排。
5、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布眼、裝藥,破碎地段,頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破,以減少巖體的破壞,增加安全強(qiáng)度,掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼,嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮,嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè),嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù),保證工程質(zhì)量,頂板平整成拱形,無(wú)浮石,嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險(xiǎn)支護(hù)工進(jìn)入硐室后,必須先布好照明,燈距不得超過(guò)8米,燈泡功率100w,燈線不得有明線頭,不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r,不允許冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)前,先排險(xiǎn)(硐室排險(xiǎn)工具配備齊全(一長(zhǎng)、一短)且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn))。禁止帶險(xiǎn)情和干式扒裝,禁止單人作業(yè)和單人排險(xiǎn)。
9、 排險(xiǎn)支護(hù)工對(duì)破碎地段或排不下來(lái)的浮石,必須做好記號(hào),需爆破和打錨桿的,必須通知鑿巖工及時(shí)打眼,安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的,必須立即進(jìn)行支護(hù),并保證牢固可靠。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面,并帶好個(gè)人照明工具,嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn),并向車(chē)間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11、 加強(qiáng)支護(hù)管理,視現(xiàn)場(chǎng)情況確定合理的支護(hù)方案,確保安全可靠。
第3篇 金屬非金屬礦山安全操作規(guī)程匯編
安全技術(shù)總則
1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過(guò)礦、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育,技術(shù)工種需培訓(xùn)后,考試合格方可獨(dú)立操作。
3、工作前要充分休息,上班時(shí)穿戴勞保用品要合適齊全,長(zhǎng)大衣、長(zhǎng)雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?,操作時(shí)不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西,并隨時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
4、工作時(shí)要精神集中,堅(jiān)守崗位,循章作業(yè),不準(zhǔn)看書(shū)報(bào),不準(zhǔn)睡崗,打鬧說(shuō)笑和做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備,不能亂動(dòng)。
6、掛有警告及危險(xiǎn)標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域,非排險(xiǎn)人員不準(zhǔn)靠近。
7、爆炸時(shí)要嚴(yán)格清場(chǎng)和警戒,無(wú)關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩,人人愛(ài)護(hù),不得隨意拆除,檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。
9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén),并采取措施積極處理。
10、交接班制度:
(1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況,操作條件特殊變化情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況,及處理程度以及對(duì)下班生產(chǎn)工作意見(jiàn),應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。
(2)、接班者對(duì)上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤(rùn)滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等,應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。
(3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況,在接班者對(duì)崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后,交班者才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問(wèn)題,由本班處理排除,當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時(shí),應(yīng)由崗位協(xié)商解決。
(5)、交班時(shí)工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄,工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。
(6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開(kāi)始進(jìn)行,正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問(wèn)題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。
(7)、接班者未到時(shí),交班者不能離開(kāi)崗位。杜絕感情交班、無(wú)人交班及途中交班。
一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工的職責(zé)
1、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育、培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。
2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。
3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不得擅自銷(xiāo)毀、收藏或丟棄,嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用;剩余的爆破器材必須及時(shí)退回爆破材庫(kù),嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。
4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個(gè)數(shù)和深度,發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼,應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。
5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)密組織,明確分工,禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)。
6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時(shí),爆破工應(yīng)地場(chǎng)觀察,防止打響盲炮、殘炮。
7、爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間進(jìn)行放炮。(炸漏斗時(shí)除外)
8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過(guò)五發(fā)。
二、爆破器材的運(yùn)輸
1、非專(zhuān)職爆破工(無(wú)爆破證者),無(wú)權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。
2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱(袋),雷管與炸藥要分袋裝運(yùn),嚴(yán)禁裝在衣袋里。
3、每位爆破工,每次運(yùn)送炸藥時(shí)不得超過(guò)25公斤。領(lǐng)藥后,應(yīng)立即向工地出發(fā),不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。
4、幾名爆破工同時(shí)運(yùn)送時(shí),其相互間距不小于10米,不得開(kāi)玩笑和打鬧。
5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時(shí),禁止抽煙、明火。
6、禁止在上下班時(shí)或人員集中井口、井底、車(chē)場(chǎng)運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個(gè)信號(hào)工外,無(wú)關(guān)人員一律禁止同時(shí)乘罐。
7、在打眼、吹眼沒(méi)有結(jié)束時(shí),高壓風(fēng)未停時(shí),嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。
三、爆破器材的加工
1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管;
2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時(shí)加工房?jī)?nèi)進(jìn)行,加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成,禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。
3、加工起爆藥包時(shí),雷管只準(zhǔn)對(duì)錐好的小孔插入,不準(zhǔn)用力推和壓,并用膠布固定好雷管,加工好的藥包,不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管,以防影響爆破效果。
4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng):
⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時(shí),切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊,以免傳爆雷管爆炸時(shí)將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。
⑵對(duì)炮孔充填時(shí),特別是深孔充填時(shí)注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。
⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。
四、裝藥
1、負(fù)責(zé)對(duì)所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)立即停止使用,并退回爆破器材庫(kù)。
⑴銷(xiāo)銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。
⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。
⑶導(dǎo)爆管不合格,粗細(xì)不一,破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。
2、裝藥前,應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。
3、裝藥時(shí),用木炮棍輕輕地頂住藥卷,送放眼內(nèi),藥要裝到底,裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊,保護(hù)好導(dǎo)爆管,嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。
4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置,炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。
5、填塞炮泥時(shí),禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料,有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套,合理選擇爆破順序,合理安排雷管數(shù)。
6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。
7、通風(fēng)照明不良時(shí),禁止裝藥。
五、點(diǎn)火爆破
1、點(diǎn)火前,必須先確定好暢通的撤離通道,發(fā)出聲響信號(hào)(如敲管子、喊話等),并在所有的通道口放哨。
2、點(diǎn)炮時(shí)要有警戒炮。
3、炮響后,嚴(yán)禁看回頭炮,必須記住其響炮個(gè)數(shù),用導(dǎo)爆管爆破很難聽(tīng)清響炮個(gè)數(shù),但應(yīng)在最后一個(gè)炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面,并進(jìn)行充分的通風(fēng)。
4、每個(gè)爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火;成組點(diǎn)火時(shí),一個(gè)人不得超過(guò)五組。
5、單個(gè)點(diǎn)火導(dǎo)火索的長(zhǎng)度須保證人員撤到安全地點(diǎn),但最短不小于1.2米。
六、盲炮和殘炮的處理
1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理,不能及時(shí)處理時(shí),立即報(bào)告班(組)長(zhǎng),在盲炮設(shè)置標(biāo)記,研究后處理。
2、禁止把起爆藥包,火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來(lái)。
3、對(duì)工作面的盲炮、殘雷管必須處理好,不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖,可將炮泥取去,重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來(lái)。
4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。
七、注意事項(xiàng):
1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一,禁止使用:
⑴雷管內(nèi)有雜物;
⑵雷管變質(zhì);
⑶雷管體上有殘藥;
⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷;
⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象;
⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。
2、導(dǎo)爆管有下列情況之一,禁止使用:
⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象;
⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉;
⑶導(dǎo)爆管穿孔
⑷段數(shù)相同但廠家不同。
二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):
1 通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖 洗好工作面;平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦;天井要沖 洗工作臺(tái)以上部分;采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3 檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求,堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè),不 違章操作,按設(shè)計(jì)施工。
6 工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對(duì)圖省事和找便宜,不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石(包括掘進(jìn)和回采)作業(yè),必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問(wèn)頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼,開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén),開(kāi)始(點(diǎn)眼) 要開(kāi)半風(fēng)門(mén), 把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng), 換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén), 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò),禁止 從兩腿之間跨過(guò)。
六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留, 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò),隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松 動(dòng)。
七、在打眼過(guò)程中,必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問(wèn) 題及時(shí)向車(chē)間(隊(duì))匯報(bào)。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作 業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(tái)(多臺(tái))鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí),溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí),吹眼人不要對(duì)著炮眼,主機(jī)和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí), 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí),必須系好安全 帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí) 必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯 報(bào),在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時(shí),車(chē)場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時(shí)必須一層一層往上提或下放, 繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要 劃上記號(hào)“0” ,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周?chē)藛T和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米,在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門(mén)檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。
七、拆修天井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好, 必要時(shí)并設(shè)專(zhuān)人看守,注意周?chē)鷰r石安全情況,作業(yè)人員要 佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。
四、 電工安全操作規(guī)程
1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程,并持有特種工作證。
2、工作時(shí)絕對(duì)禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋,不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作;不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套;不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具(如金屬尺等)。
3、從事現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上;高空作業(yè)時(shí),電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠,不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外);分區(qū)共同作業(yè),必須明確分工,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)信號(hào)聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。
4、工作前應(yīng)先檢查周?chē)h(huán)境有哪些不安全因素,采取可靠的安全措施,工作時(shí)彼此應(yīng)互相照顧,發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽(tīng)者,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。
6、禁止使用不合格的保險(xiǎn)絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險(xiǎn)絲;不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)繼電保護(hù)裝置,電器設(shè)備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué),不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位;工作人員不得隱瞞過(guò)失,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并采取積極措施解決。
8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電不準(zhǔn)輕易摸觸,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
9、無(wú)電應(yīng)作有電認(rèn)識(shí),不要完全信賴(lài)絕緣保護(hù)。
10、變壓器房高壓開(kāi)關(guān)的操作地點(diǎn),必須設(shè)有木板臺(tái),啟閉高壓開(kāi)關(guān)時(shí)戴上絕緣手套,并用絕緣棒進(jìn)行操作。
11、建立總開(kāi)關(guān)和變壓器房的管理制度,非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管,人離要熄火。
13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置,每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見(jiàn)時(shí),特別是有關(guān)安全事宜,須重述對(duì)方言詞,禁止用含混字句,以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全,防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。
16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作,開(kāi)始工作前須將該設(shè)備對(duì)地放電,其斷電開(kāi)關(guān)須用絕緣物隔攔或派專(zhuān)人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時(shí)必須立即斷電源,進(jìn)行急救,現(xiàn)時(shí)立即報(bào)告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。
18、車(chē)間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類(lèi)和性能,對(duì)電氣設(shè)備性能充分了解前,禁 止冒險(xiǎn)作業(yè)。
19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊,線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置,同側(cè)布置,應(yīng)留有足夠的安全距離。
五、 電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)部門(mén)安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好,確認(rèn)沒(méi)有漏電現(xiàn)象后方可開(kāi)始作業(yè)。
3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上;焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時(shí)必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套;不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè);在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),應(yīng)在工作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時(shí),必須戴安全帶,站立位置要安全。
7、調(diào)整電路時(shí)先切斷電源;焊接鐵板時(shí),不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時(shí),必須戴干燥的帆布手套,腳不能站在焊接的工作物上, 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),必須拉開(kāi)電源。
第4篇 金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程
開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作:
1.開(kāi)單機(jī)必須兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開(kāi)關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無(wú)障礙物,螺絲是否緊固,同時(shí)攀車(chē)1-2周觀察是否有異常現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動(dòng)。
起動(dòng):
1、搬運(yùn)啟動(dòng)輪(或啟動(dòng)開(kāi)關(guān))至啟動(dòng)位置,適當(dāng)加大燃油量,大開(kāi)風(fēng)瓶開(kāi)關(guān),待機(jī)器啟動(dòng)后立即關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動(dòng)時(shí)間一次不得超過(guò)15秒)。
2、機(jī)器起動(dòng)后要求及時(shí)加潤(rùn)滑油(人工加油每小時(shí)一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無(wú)松動(dòng),先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車(chē)帶負(fù)荷。
運(yùn)行中:
要隨時(shí)觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時(shí)檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽(tīng)、勤聞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
停車(chē):
1、逐漸檢速停車(chē)后攀車(chē)1-2周,檢查各部螺絲是否松動(dòng),尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門(mén)檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開(kāi)車(chē)要求,加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時(shí)記一次)并保持清潔無(wú)誤,字跡清楚。