水泥磨機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些

水泥磨機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部及周邊環(huán)境，確保無(wú)異物遺留。

2. 確認(rèn)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常，油質(zhì)清潔。

3. 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線無(wú)松動(dòng)。

4. 確認(rèn)喂料裝置、選粉機(jī)、除塵設(shè)備處于完好狀態(tài)。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，待油壓穩(wěn)定后，依次啟動(dòng)主電機(jī)、輔助設(shè)備。

2. 緩慢加入物料，逐漸調(diào)整喂料量至設(shè)定值。

3. 觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動(dòng)等，及時(shí)調(diào)整。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查出料質(zhì)量，調(diào)整研磨壓力和風(fēng)量。

2. 監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常范圍內(nèi)。

3. 定時(shí)清理和維護(hù)設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。

四、停機(jī)程序

1. 逐步減少喂料，待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，關(guān)閉喂料裝置。

2. 關(guān)閉主電機(jī)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉其他輔助設(shè)備。

3. 清理磨機(jī)內(nèi)部，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

水泥磨機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于保障員工的生命安全，減少意外事故的發(fā)生。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 在磨機(jī)運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。

3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。

4. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚引發(fā)安全事故。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保生產(chǎn)過(guò)程中排放達(dá)標(biāo)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保水泥磨機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。在日常工作中，操作員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，但始終以規(guī)程為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

水泥磨機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

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1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：

機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；

5 安全技術(shù)要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開(kāi)崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無(wú)問(wèn)題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周?chē)欠裼腥嘶蛴绊懫溥\(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。臨時(shí)停車(chē)檢修時(shí)，必須切斷電源，開(kāi)關(guān)打至零位，掛檢修牌。

5.4開(kāi)車(chē)后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉(cāng)內(nèi)的聲音是否正常，勤聽(tīng)磨音，及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。

5.5巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺(tái)上往下跳。

5.6 操作高壓開(kāi)關(guān)或抄表時(shí)，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護(hù)用品。

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠，上下梯子檢查淋油情況時(shí)，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走，清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過(guò)安全警戒線。

5.9 磨機(jī)停車(chē)排除故障或檢修時(shí)，必須把控制開(kāi)關(guān)打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開(kāi)關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開(kāi)磨門(mén)時(shí)，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。

5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門(mén)等高空作業(yè)時(shí)，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，以保證安全可靠。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。

5.15電動(dòng)葫蘆控制開(kāi)關(guān)，必須使用36v電源，嚴(yán)防漏電傷人。

5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí)，只允許啟動(dòng)慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無(wú)人無(wú)物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí)，嚴(yán)禁下方有人，周?chē)O(shè)專(zhuān)人警戒，確認(rèn)安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固，嚴(yán)防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí)，不得將零線接設(shè)備上，如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴(yán)防漏電。

5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外，一倉(cāng)、二倉(cāng)之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故，磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。

5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專(zhuān)人停送電，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)，造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車(chē)措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件：

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄：

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤(rùn)滑記錄》

第2篇 水泥磨機(jī)操作員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)磨時(shí)檢查及其注意事項(xiàng)

1、 全面檢查流程畫(huà)面,各設(shè)備是否有備妥信號(hào)。

2、 開(kāi)啟設(shè)備時(shí),巡檢工在與操作員通訊暢通時(shí),巡檢工在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)有明確指示后方可開(kāi)啟。

3、 在檢查所有附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知電工,巡檢工到磨房現(xiàn)場(chǎng),清除無(wú)關(guān)人員,聽(tīng)到明確開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。

4、 按工藝流程從入罐往前開(kāi)機(jī),最后所有設(shè)備正常后,開(kāi)喂料皮帶開(kāi)始喂料。

二、開(kāi)磨后的檢查及其操作

1、 檢查油泵是否工作正常,磨主電機(jī)是否超額定電流。

2、 檢查磨頭尾瓦濕度是否正常。

3、 檢查收塵工作是否正常。

4、 檢查各提升機(jī)電流是否正常。

5、 檢查選粉機(jī)是否工作正常。

6、 檢查排風(fēng)機(jī)是否正常,蝶閥開(kāi)度是否符合操作參數(shù)。

7、 檢查磨頭進(jìn)口溫度,出口溫度及其負(fù)壓是否滿(mǎn)足操作參數(shù)。

8、 喂料操作上,嚴(yán)格按質(zhì)量處的配比通知單執(zhí)行確何下料量滿(mǎn)足工藝參數(shù),以保證出磨小指標(biāo)合格率。

9、 回灰及摻入量操作上,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量處通知單。

10、 入罐操作上,嚴(yán)格按質(zhì)量處通知單執(zhí)行。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中操作的注意事項(xiàng)

1、 發(fā)現(xiàn)突然跳閘停的設(shè)備,不準(zhǔn)私自開(kāi)啟,必須通知巡檢工到該設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)檢查無(wú)誤后,有明確指令后方可開(kāi)車(chē)。

2、 發(fā)現(xiàn)喂料不暢時(shí),馬上通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工進(jìn)行處理。

3、 磨房屬于封閉管理,除巡檢工在現(xiàn)場(chǎng)巡檢外,任何人(包括職能部門(mén))沒(méi)有操作員允許,不得到磨房等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如工作需要,中控室批準(zhǔn)后,由巡檢工陪同下方可進(jìn)入。

四、停磨檢查中注意事項(xiàng)

1、 必須切斷電源,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間,運(yùn)行試車(chē)時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟,不準(zhǔn)在中控開(kāi)。

2、 停車(chē)檢查時(shí),對(duì)所有設(shè)備要詳細(xì)檢查,并做好驗(yàn)收工作。

3、 磨機(jī)連續(xù)停車(chē)10天以上,必須將球倒出,避免筒體變形。

4、 進(jìn)磨檢修時(shí),要有足夠的照明,并用安全電壓。

5、 檢修時(shí)必須拆下皮帶傳動(dòng)或?qū)唫鲃?dòng)。

6、 做好檢修記錄并存檔。

五、按操作規(guī)程開(kāi)磨正常后,每1小時(shí)填寫(xiě)1次操作記錄。

六、嚴(yán)格交接班,全面掌握情況

交接班時(shí),交班者向接班者介紹上班生產(chǎn)情況和質(zhì)量控制情況,接班者要主動(dòng)問(wèn)明生產(chǎn)情況,熟悉上班生產(chǎn)過(guò)程,掌握操作參數(shù)控制范圍,閱讀操作記錄,做到心里有數(shù)再接班。

第3篇 水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程

1.目的

通過(guò)球磨機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周?chē)h(huán)境符合國(guó)家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥磨機(jī)崗位對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負(fù)責(zé)磨機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤(rùn)滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.1.1開(kāi)機(jī)前必須對(duì)所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開(kāi)機(jī)。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。

4.1.4關(guān)閉磨門(mén)前檢查護(hù)板、襯板、隔倉(cāng)板、篦板是否完好。

4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。

4.1.6檢查軸瓦、減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7檢查進(jìn)出料口是否順暢。

4.1.8開(kāi)機(jī)前檢查護(hù)欄是否齊全、擺放位置是否正確。

4.1.9中控員啟動(dòng)磨機(jī)前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開(kāi)機(jī)。

4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.12 信號(hào)準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.13 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。

4.1.15 開(kāi)機(jī)前必須檢查工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及附近有無(wú)人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。

4.2開(kāi)車(chē)順序

接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,開(kāi)啟大電機(jī),待磨機(jī)自動(dòng)掛運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動(dòng)進(jìn)相機(jī),待進(jìn)相機(jī)正常后,再合上進(jìn)相機(jī)投入工作刀閘

4.3正常操作

4.3.1及時(shí)檢聽(tīng)磨音是否正常,按時(shí)加油,確保潤(rùn)滑良好

4.3.2及時(shí)與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過(guò)空或滿(mǎn)磨

4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部分螺栓有無(wú)松動(dòng)并及時(shí)擰緊

4.3.4經(jīng)常檢聽(tīng)減速機(jī)以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理

4.3.5定時(shí)檢查大電機(jī)的電流、溫升和減速機(jī)溫升情況;

4.3.6隨時(shí)檢查冷卻水通過(guò)軸瓦及減速機(jī)部位有無(wú)漏水,水量是否充足;

4.3.7經(jīng)常檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)與選粉崗位聯(lián)系;

4.3.8嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;

4.3.9嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;

4.3.10 檢查各儀表是否正常;

4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車(chē),但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘;

4.4停機(jī)順序

與開(kāi)機(jī)順序相反

5. 記錄

認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄

第4篇 水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

二、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過(guò)。

三、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)維修的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

四、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

五、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決,并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

六、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時(shí)外面要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒(méi)有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

七、關(guān)閉磨門(mén)前必須指定專(zhuān)人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人及其他工具后才能吊裝磨門(mén)。

八、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專(zhuān)用搬手。

九、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

十、進(jìn)磨頭倉(cāng)檢查時(shí),必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

十二、檢修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開(kāi)關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

十三、清掃高處的衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

十四、生產(chǎn)車(chē)間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時(shí)更換,使用的梯子必須安全牢固。

十五、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系,經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查。

職業(yè)危害及應(yīng)急防護(hù)處理措施

職業(yè)危害: 長(zhǎng)期接觸生產(chǎn)性粉塵易引發(fā)肺病,還可引發(fā)鼻炎﹑咽炎﹑支氣管炎﹑眼結(jié)膜損害等;長(zhǎng)期接觸噪聲致使聽(tīng)力減弱﹑ 下降時(shí)間長(zhǎng)可引起永久耳聾。

應(yīng)急處理 : 發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時(shí)及時(shí)到醫(yī)院檢查治療。

防護(hù)措施 : 作業(yè)時(shí)佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品防塵口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防聲帽等。