有哪些
石料廠操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)與檢查
1. 確保所有機(jī)械設(shè)備在開機(jī)前已進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。
2. 檢查破碎機(jī)、輸送帶、篩分機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的固定螺絲是否緊固。
3. 檢查電氣線路無裸露，接地良好。
二、生產(chǎn)操作
1. 開啟設(shè)備時(shí)，遵循從外圍到中心、從下到上的順序。
2. 進(jìn)料時(shí)，保持均勻、適量，防止堵塞。
3. 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，防止過載。
三、安全措施
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 故障排除后，重新啟動(dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)安全無誤。
五、日常維護(hù)
1. 每日工作結(jié)束后，清洗設(shè)備，清除殘留物料。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
六、環(huán)保要求
1. 建立廢水、廢氣處理系統(tǒng)，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 妥善處理粉塵，減少環(huán)境污染。
目的和意義
石料廠操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過明確的安全規(guī)定和環(huán)保措施，保護(hù)員工安全，減少職業(yè)病發(fā)生，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此規(guī)程的實(shí)施有助于提升石料廠的整體管理水平，增強(qiáng)市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守先關(guān)后開的原則，防止設(shè)備反轉(zhuǎn)造成傷害。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
3. 對(duì)于緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
4. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行狀況，為定期維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
5. 培訓(xùn)新入職員工熟悉規(guī)程，提高其安全意識(shí)和操作技能。
6. 環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行同樣重要，不得因追求產(chǎn)量而忽視環(huán)保要求。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)石料廠的安全、高效、環(huán)保運(yùn)營。
石料廠操作規(guī)程范文
第1篇 石料廠自卸汽車司機(jī)操作規(guī)程
1、自卸汽車的使用條件,必須按其技術(shù)說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2、工作前必須佩帶好符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、必須隨時(shí)保持車輛的完好狀態(tài),每次出車前,必須按規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行檢查。
4、操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)定執(zhí)行,不得違章駕駛,嚴(yán)禁超載、強(qiáng)超強(qiáng)會(huì)、酒后開車、野蠻開車。
5、惡劣的氣象環(huán)境及復(fù)雜的道路環(huán)境行車時(shí),必須加大前后車距離,謹(jǐn)慎駕駛,降低車速,運(yùn)輸時(shí)限速32km/h。
6、坡道行駛時(shí)必須根據(jù)裝載及坡道等情況選擇合適的檔位。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行或熄火滑行。
7、卸料時(shí)必須有專人指揮,且和邊緣保持適當(dāng)距離。
8、駕駛自卸汽車要注意經(jīng)常檢查舉升控制機(jī)構(gòu)和舉升報(bào)警裝置,再舉升卸車作業(yè)時(shí)必須待車停穩(wěn)后方可能舉升操作,卸車后待車斗復(fù)位后方能行駛,嚴(yán)禁邊降車斗邊起步。
9、冬季室外停車又無防凍液時(shí),必須將冷卻水放盡。
10、收車后,必須按規(guī)定檢查好車輛,并做好車輛清潔工作后,方可離車。
第2篇 石料廠爆破工安全操作規(guī)程
一、露天臺(tái)階爆破
1、在中、深孔爆破前應(yīng)準(zhǔn)備好充足的與炮孔同質(zhì)的填塞物。加工好足免夠的孔眼線和聯(lián)結(jié)線。
2、按爆破設(shè)計(jì)(或指令)要求,挑選和加工好雷管。使用的雷管必須是同廠、同批、同型號(hào)的。各組雷管的電阻值差不應(yīng)大于0.3歐姆。
3、加工雷管時(shí),必須把各線頭擦凈接牢,用膠布包好,網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。核對(duì)好孔數(shù)、火藥數(shù)量、雷管(導(dǎo)爆管)段別、種類,并用木棰把藥塊打碎。
4、在雷雨天禁止進(jìn)行裝藥和爆破。爆破前應(yīng)把爆區(qū)內(nèi)平臺(tái)上的雜物、鐵器清除干凈,并清除孔口周圍0.5米以內(nèi)的活石、檢查有無堵孔、裂縫、變形、積水,并采取相應(yīng)的合理的處理措施。孔眼內(nèi)的水不能排除時(shí),要使用抗水炸藥包或防水藥包,用繩子小心放到孔底,不應(yīng)把藥包劃破或往孔內(nèi)亂扔。
5、一孔須裝兩種以上炸藥時(shí),應(yīng)先裝威力高的,再裝威力低的或按設(shè)計(jì)規(guī)定順序裝入。
6、加工起爆藥包時(shí),應(yīng)事先檢查雷管質(zhì)量,不合格者不得使用。
7、裝藥時(shí)要小心謹(jǐn)慎,按設(shè)計(jì)要求裝藥,發(fā)現(xiàn)炮孔深度與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),不應(yīng)擅自處理。發(fā)現(xiàn)堵孔、蓬孔應(yīng)及時(shí)研究處理措施,不應(yīng)自行處理。
8、填塞前,要把孔周圍散落的炸藥裝入孔中。填塞時(shí),先填干渣,后填濕渣。礦孔用礦粉(渣)填,巖孔用巖粉(渣)填。填塞高度不得小于設(shè)計(jì)高度。
9、填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊。一旦發(fā)現(xiàn)斷線及堵孔現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取處理措施。
10、電力起爆注意事項(xiàng)
(1)露天爆破裝藥前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象資料,遇到以下特殊惡劣氣候應(yīng)停止爆破作業(yè),所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn):
——熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來臨時(shí)。
——雷電、暴風(fēng)雪來臨時(shí)。
——大霧天氣、能見度不超過100米時(shí)。
——風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)。
(2)距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
(3)聯(lián)線前,每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),須使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋。導(dǎo)通電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈,接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)小于6圈,并用膠布包好,導(dǎo)通試驗(yàn)用的儀器、儀表應(yīng)每月檢測一次。
(4)電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用祼露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
(5)爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
(6)線路聯(lián)接后,不得有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
11、導(dǎo)爆索起爆注意事項(xiàng)
(1)導(dǎo)爆索應(yīng)在裝入藥包前切斷。切割導(dǎo)爆索時(shí)要用鋒利的刀子,不應(yīng)用鉗子夾斷。裝入藥包的導(dǎo)爆索不應(yīng)再切斷。主線與支線不應(yīng)少于兩根,孔眼線和支線采用并聯(lián)法,每隔2~3米用膠布纏牢,放直擺平。
(2)導(dǎo)爆線接頭須采用搭線和水平接法,搭接度長應(yīng)不小于20厘米,并使導(dǎo)爆線接觸嚴(yán)密,并用膠布纏包好。
(3)導(dǎo)爆索與火雷管、起爆藥包聯(lián)接時(shí),應(yīng)在導(dǎo)爆索一端10~15厘米處,加兩個(gè)以上火雷管,集中穴要朝網(wǎng)路方向,并加起爆藥包。
(4)導(dǎo)爆索支線與主線聯(lián)接時(shí),應(yīng)使支線與主線的起爆方向一致。聯(lián)接角度必須大于90°,并加放導(dǎo)爆藥1~2管。敷設(shè)導(dǎo)爆索不應(yīng)出現(xiàn)繞圈,要放平直。導(dǎo)爆索交叉處或通過鐵器的地方,應(yīng)用木板墊上。
(5)一個(gè)爆區(qū)必須使用同廠家、同牌號(hào)的導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管不應(yīng)同時(shí)使用。當(dāng)?shù)乇頊囟冗_(dá)25℃以上時(shí),導(dǎo)爆索應(yīng)避免陽光直射。
12、塑料導(dǎo)爆管起爆注意事項(xiàng)
(1)使用塑料導(dǎo)爆管起爆,應(yīng)掌握塑料導(dǎo)爆管的性能及其操作、使用方法。
(2)塑料導(dǎo)爆管切斷后,若一天內(nèi)不與雷管裝配時(shí),需將塑料導(dǎo)爆管兩端封口(熱封),以防止水、氣、雜物進(jìn)入管內(nèi)。
(3)塑料導(dǎo)爆管在使用時(shí),不得拉細(xì)、打結(jié)或敲砸。塑料導(dǎo)爆管裝配時(shí),要用專制的卡口器收口,收口位置在卡口處10毫米范圍內(nèi)收2~3道,收緊程度應(yīng)不能被2公斤拉力拉脫,但也不應(yīng)使導(dǎo)爆管內(nèi)腔卡死。
(4)塑料導(dǎo)爆管聯(lián)接網(wǎng)路時(shí)要熟練、操作要細(xì)心,最終要認(rèn)真進(jìn)行檢查。
二、淺孔及二次輔助爆破注意事項(xiàng)
1、裝藥前先把孔眼周圍的雜物、碎石清理干凈。把孔眼中巖粉(渣)、積水清除干凈。
2、裝藥時(shí)用木棒將藥送至孔底,不應(yīng)使用各種金屬棒。裝藥長度不應(yīng)超過孔深的2/3,雷管應(yīng)放在炸藥的1/2處,孔深超1.5米時(shí),可放兩個(gè)雷管,在炸藥的1/3和2/3處各放一個(gè)。
3、祼露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,如不能達(dá)到此要求時(shí),則只準(zhǔn)齊發(fā)起爆。藥包暴露面要用泥土覆蓋。不應(yīng)用石塊覆蓋藥包。
4、一般情況下不宜將藥包插入石縫中,或兩個(gè)石塊的夾縫中進(jìn)行爆破。特殊情況可以例外,但應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
5、采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆,應(yīng)不少于二人同時(shí)相伴進(jìn)行爆破作業(yè)。導(dǎo)火線長度不可小于1.2米,一個(gè)人點(diǎn)火一次不得超過10炮,點(diǎn)炮前要數(shù)清自己所點(diǎn)的炮數(shù)和位置。
6、裝藥時(shí)應(yīng)特別注意,不應(yīng)使雷管和導(dǎo)火線脫離,裝火雷管時(shí)要輕、穩(wěn),防止擠、撞孔幫。
7、點(diǎn)炮要用專用的炮香,不應(yīng)使用火柴、香煙等,點(diǎn)炮應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
8、放炮要用信號(hào)管,信號(hào)管的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3,點(diǎn)炮前要先點(diǎn)信號(hào)管,信號(hào)管響后,點(diǎn)火人員必須立即撤離。
三、爆破材料運(yùn)輸和爆破一般安全規(guī)定
1、用載重汽車運(yùn)火藥,藥高不得超過車邦高度,車速亦采用中、低速行駛,以保證火藥不受顛簸,車上不準(zhǔn)閑人乘車。
2、人背炸藥和雷管應(yīng)分別裝在專用的帆布袋或木箱(紙箱)內(nèi),并分別搬運(yùn),不得將爆破器材裝入衣袋內(nèi)攜帶。
3、搬運(yùn)爆破器材(含炸藥)禁止吸煙或與易燃物品、電源等接觸。人工搬運(yùn)每人一次不得超過12公斤,單人單次運(yùn)藥亦不得超過20公斤,大、中型采場爆破運(yùn)藥,每人一次不得超過一箱或一袋。
4、在搬運(yùn)或加工藥包時(shí),人與人之間的距離不得小于3米。
5、背運(yùn)爆破器材不應(yīng)搭乘電機(jī)車和汽車,中途不應(yīng)逗留、打鬧。更不應(yīng)交他人代背或代管。不準(zhǔn)集中休息,休息時(shí)要注意遠(yuǎn)離電線桿、電纜線、電燈線、風(fēng)、水管道,電氣設(shè)備及其它鐵器。
6、雷管、火藥、導(dǎo)爆線要分別放置、分別搬運(yùn),并遠(yuǎn)離火源和電器設(shè)施。
7、火藥、雷管、導(dǎo)爆索必須輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。加工時(shí),要遠(yuǎn)離火源,禁止吸煙,杜絕可能發(fā)生火花的現(xiàn)象。
8、雷雨天、大霧天、大風(fēng)天、夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破工作。
突遇雷雨時(shí),應(yīng)立即將支線短路、人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
9、爆破前按技術(shù)要求,放好警戒人員。警戒范圍:由爆區(qū)邊沿算起,不得小于200米;祼露藥包爆破,淺眼爆破不得小于300米。
10、警戒人員應(yīng)命令其它人員撤離到安全地點(diǎn)避炮,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止一切車輛和人員通行,指揮采、運(yùn)設(shè)備開到安全區(qū)避炮,并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、警戒人員發(fā)現(xiàn)隱患,要在爆破信號(hào)發(fā)出前及時(shí)向爆破指揮匯報(bào),及時(shí)進(jìn)行解決。警戒人員只有在一安排妥當(dāng),按時(shí)用紅旗發(fā)出安全信號(hào),并與爆破指揮取得聯(lián)系后方可避炮。
12、起爆前必須有兩名爆破人員分別看管起爆電源和母線兩端,爆破人員沒有全部撤到安全區(qū)前,不應(yīng)把母線接通網(wǎng)路和電源,在發(fā)布起爆命令前應(yīng)將網(wǎng)路進(jìn)行短路。
13、如無盲炮,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮,要認(rèn)真分析原因,采取安全可靠的處理措施。
14、起爆后,爆破人員必須進(jìn)入爆區(qū)檢查爆破質(zhì)量。只有當(dāng)爆破成功,沒有危險(xiǎn)的情況下,方可拉響第三次警笛。解除爆破信號(hào),撤回警報(bào)。
第3篇 石料廠開采安全操作規(guī)程
1、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時(shí),必須處理后才能工作,如有臺(tái)階平工作面應(yīng)保持平整,禁止任何人在邊幫和臺(tái)階底部體和售留
2、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、消理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點(diǎn)。
3、在開采爆破時(shí)要規(guī)化和設(shè)定好區(qū)域范圍,要放好警戒設(shè)好標(biāo)志,定好專人,防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域,造成不應(yīng)有的安全隱患。
4、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
5、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作,無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,工作完畢時(shí),必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。
6、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺(tái)階采完后,必須留有安全平臺(tái)和清掃平臺(tái),用安全平臺(tái)作為通行道時(shí),必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。
7、石廠應(yīng)經(jīng)常對(duì)采場進(jìn)行全面檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面有裂陳可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時(shí),必須迅速進(jìn)行處理,處理時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施,受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。
8、石廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)處理。暴雨或春融季尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊幫的檢查,有變形和滑動(dòng)跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測占,定期觀察記錄變化。
9、對(duì)于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護(hù)邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內(nèi),禁止進(jìn)行硐室爆破。
10、禁止在臺(tái)階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖據(jù)機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。
11、采剝工作臺(tái)階高度和臺(tái)階坡面角度時(shí),必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定,臺(tái)階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)
12、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放,分類存放,專人保管,編號(hào)注冊,存放地點(diǎn)必須陰涼干燥,通風(fēng)透氣,
防止潮濕。
13、在爆破使用時(shí)必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
