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自動焊安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

自動焊安全操作規(guī)程

有哪些

自動焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查焊機(jī):確保焊機(jī)接地良好,無裸露電線,電源開關(guān)靈活可靠。

2. 焊槍與電纜:檢查焊槍及電纜無破損、老化,接頭牢固,絕緣性能良好。

3. 氣體系統(tǒng):確認(rèn)氣體瓶壓力正常,減壓閥、氣管無泄漏。

二、工作環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū):清除可燃物,保持工作區(qū)域整潔干燥。

2. 通風(fēng)設(shè)施:確保工作場所通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

3. 滅火設(shè)備:配備適用的滅火器材,并確保其處于可用狀態(tài)。

三、個人防護(hù)

1. 穿戴裝備:佩戴專用的焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。

2. 聽力保護(hù):在噪音較大的環(huán)境中,使用耳塞或耳罩。

3. 身體防護(hù):避免皮膚直接接觸熱源和火花,穿長袖長褲。

四、操作過程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定合適的焊接電流和電壓。

2. 檢查接頭:確保接頭清潔、干燥,無油污和銹蝕。

3. 啟動焊機(jī):先打開氣體,后開啟電源,關(guān)閉時反之。

五、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi)應(yīng)對:一旦發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器,并通知其他人員撤離。

2. 傷害事故:如發(fā)生燙傷、電擊等,立即停止工作,進(jìn)行急救并報告。

目的和意義

自動焊安全操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全性,降低工傷事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全和健康,同時保證焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 焊接過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)排查,必要時尋求專業(yè)人員幫助。

4. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉操作規(guī)程,掌握應(yīng)急處理方法。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指揮,共同營造安全的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,確保安全第一,預(yù)防為主。在執(zhí)行過程中,如有疑問或建議,應(yīng)及時向上級反映,以便不斷優(yōu)化和完善安全措施。

自動焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動焊半自動焊安全操作規(guī)程

1、焊接前要檢查機(jī)電設(shè)備,接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置

等都應(yīng)保持完好,機(jī)械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。

2、操作時要注意周圍環(huán)境、機(jī)械電源線的連接處不能松動,

不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷。

3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準(zhǔn)用手觸及,并戴

好防護(hù)眼鏡。

4、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞,導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換,防止漏電。

5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(dāng)(當(dāng)未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。

6、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時,要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

7、在吊運(yùn)物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。

8、焊機(jī)發(fā)生電器故障時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),要有專業(yè)電工進(jìn)行修理,不得自行檢修。

9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。

10、工作完畢,應(yīng)將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。

第2篇 筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程

一、目的:

規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全;

二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;

三、職責(zé):筒體縱縫自動焊工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程;

四、安全操作規(guī)程

1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。

2、操作人員啟用設(shè)備前要佩戴好防護(hù)服裝、干燥的手套、防護(hù)眼鏡。

3、操作人員應(yīng)做到每班保養(yǎng)設(shè)備,使用設(shè)備前后應(yīng)將導(dǎo)軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。

4、使用設(shè)備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。

5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設(shè)備規(guī)定的參數(shù)。

6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運(yùn)動軌跡平行。

7、松開鎖緊裝置。當(dāng)焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點(diǎn)焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準(zhǔn)另一邊壓緊,即可進(jìn)行焊接。

8、當(dāng)壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應(yīng)及時更換,裝上新的襯條板。

9、當(dāng)氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。

10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴(yán)禁用手或濕布去接觸工件。

11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風(fēng)良好。

12、設(shè)備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災(zāi)。

13、設(shè)備出現(xiàn)故障,要及時停機(jī)并報專業(yè)人員維修,嚴(yán)禁私自拆卸。

14、當(dāng)作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,使用壓縮空氣對設(shè)備進(jìn)行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。

第3篇 自動焊、半自動焊安全操作規(guī)程

1、焊接前要檢查機(jī)電設(shè)備,接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置

等都應(yīng)保持完好,機(jī)械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。

2、操作時要注意周圍環(huán)境、機(jī)械電源線的連接處不能松動,

不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷。

3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準(zhǔn)用手觸及,并戴

好防護(hù)眼鏡。

4、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞,導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換,防止漏電。

5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(dāng)(當(dāng)未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。

6、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時,要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

7、在吊運(yùn)物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。

8、焊機(jī)發(fā)生電器故障時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),要有專業(yè)電工進(jìn)行修理,不得自行檢修。

9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。

10、工作完畢,應(yīng)將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。

自動焊安全操作規(guī)程3篇

有哪些自動焊安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查焊機(jī):確保焊機(jī)接地良好,無裸露電線,電源開關(guān)靈活可靠。2.焊槍與電纜:檢查焊槍及電纜無破損、老化,接頭牢固,絕緣性能良好。3.氣體系統(tǒng)
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