鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些

鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鄂式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無(wú)松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，無(wú)裸露線頭。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且油質(zhì)良好。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

4. 查看破碎腔內(nèi)是否有異物，如有應(yīng)清除干凈。

5. 檢測(cè)皮帶輪、飛輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

6. 手動(dòng)盤車，確認(rèn)顎板活動(dòng)自如，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

7. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。

8. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

9. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸投入物料，控制進(jìn)料量均勻。

四、操作監(jiān)控

10. 定期檢查出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整排料口大小。

11. 注意電流表讀數(shù)，防止過(guò)載運(yùn)行，如電流過(guò)高應(yīng)立即減小進(jìn)料量。

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2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

五、停機(jī)與維護(hù)

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3. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。

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4. 清理破碎腔，檢查顎板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。

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5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

目的和意義

鄂式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的初級(jí)破碎設(shè)備，正確操作能保證設(shè)備高效、安全運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障作業(yè)人員的人身安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生意外。

4. 遵守“先開(kāi)機(jī)后進(jìn)料，先停機(jī)后清理”的原則，防止設(shè)備損壞。

5. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆解。

6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。

以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機(jī)器后方小手輪。

3.合上電源開(kāi)關(guān),開(kāi)動(dòng)設(shè)備,試車。

4.將需破碎物料從上方入料口喂入。

5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),切斷電源。

7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。

2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。

3.試車必須空載試車,空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、空載半小時(shí)后無(wú)異?，F(xiàn)象方可使用。

4.破碎物料的硬度最好不要超過(guò)中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。

5.為了出料方便,安裝者時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

第2篇 鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程

本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率：

機(jī) 型 生 產(chǎn) 率 cm114 4噸/時(shí) c182a 79米3/時(shí) 45820 230400公斤/時(shí) a93031 20400公斤/時(shí)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況，如過(guò)緊過(guò)松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開(kāi)口尺寸。

5、如沒(méi)有防護(hù)罩，或防護(hù)罩不完好，就不得開(kāi)車，以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車。

7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。

9、停車前，必須將腭板間的料塊全部破碎后，才可停車。

第3篇 鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:上線設(shè)備、鄂式破碎機(jī)。

1.2停機(jī)順序:鄂式破碎機(jī)、上線設(shè)備。

1.3注意事項(xiàng):停止前必須將破碎腔內(nèi)、平臺(tái)上的物料破碎完,啟動(dòng)前破碎腔內(nèi)不能有物料。

2 開(kāi)車前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)軸承的潤(rùn)滑情況良好,肘板的連接處有足夠的潤(rùn)滑油脂;

2.2確認(rèn)所有的緊固件緊固;

2.3確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完好,及時(shí)更換破損皮帶;擦凈皮帶和皮帶輪上油污;

2.4確認(rèn)防護(hù)裝置良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)排除;

2.5確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng),無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備;

2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查各緊固件是否緊固;

3.2檢查破碎機(jī)下料是否暢通;

3.3檢查電機(jī)、破碎機(jī)軸承有無(wú)異音、高溫(軸承溫度<70℃);

3.4檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)異味,擺動(dòng)是否正常;

3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后維護(hù)保養(yǎng)

4.1 檢查肘板是否完好;

4.2 檢查傳動(dòng)皮帶長(zhǎng)度是否一致、有無(wú)破損。

4.3 檢查鄂板磨損情況。

4.4 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

第4篇 鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查軸承的潤(rùn)滑;肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤(rùn)滑脂。

(2) 檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。

(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)最小時(shí)為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時(shí)為準(zhǔn)。

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)物料或其它雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

2.破碎機(jī)的啟動(dòng)

(1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

(2) 本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

(3) 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號(hào)事先預(yù)告。啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng),必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

3.破碎機(jī)的使用

(1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開(kāi)始投料。

(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載、負(fù)荷突變或阻塞。

(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃,最高溫度不得超過(guò)70℃。若超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

(5) 在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

(6) 固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。