有哪些
運輸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：確保穿戴合規(guī)的安全帽、反光背心、防護眼鏡、防滑鞋等，以保護自身安全。
2. 車輛檢查：每次出車前，需檢查車輛的剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油水液位等，確保車輛性能良好。
3. 裝卸作業(yè)：遵循正確的裝卸程序，使用適當?shù)墓ぞ吆驮O備，防止貨物倒塌或滑落。
4. 行車安全：遵守交通規(guī)則，不超速、不疲勞駕駛，保持安全距離，尤其在惡劣天氣下更要謹慎駕駛。
5. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應對措施，如車輛故障、事故處理等。
目的和意義
制定運輸工安全操作規(guī)程的目的是保障運輸工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時也有助于維護公司的財產(chǎn)安全和業(yè)務連續(xù)性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少因意外造成的延誤，確保貨物準時、完整地送達目的地。此外，這也有助于提升公司形象，增強客戶對運輸服務的信任度。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下都應優(yōu)先考慮人身安全。
2. 在裝卸過程中，避免直接用手搬運重物，使用叉車、吊車等機械設備，并確保正確操作。
3. 駕駛時嚴禁飲酒、使用手機或其他分散注意力的行為，保持專注。
4. 遇到道路施工、交通擁堵等特殊情況，應及時尋找安全地點停車，避免在危險區(qū)域停留。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
6. 對于新入職的運輸工，必須完成安全培訓并通過考核后才能上崗。
7. 在車輛維修保養(yǎng)時，應由專業(yè)人員進行，不可自行處理。
8. 保持良好的生活習慣，保證充足的休息，防止因疲勞導致的駕駛事故。
以上規(guī)定旨在為運輸工提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應將其視為日常工作的基本準則，共同維護工作場所的安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每一位運輸工都應對此負責。
運輸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 井下運輸工安全技術操作規(guī)程
⑴ 上班前必須對車輛全面檢查是否運行正常,確保車輛設備正常后方能進行運輸作業(yè)。
⑵ 制動與照明不正常的車輛嚴禁入井。
⑶ 行車時要注意前后左右是否有人員或障礙,防止碰撞傷人,與行人相遇應讓行人先通過。
⑷ 要檢查車上所裝的礦、碴是否牢固、超高、超寬,有掉落在巷道的礦巖須及時清理。
⑸ 礦巖應按指定地點排卸,嚴禁隨意亂卸。
⑹ 嚴禁礦碴與人員混裝。
⑺ 露天行走時應遵守,《道路交通管理條例》,要限速慢行,注意行人安全。
⑻ 井下行走車輛交匯時,距避車道近的車輛先避讓于避車道內,待對方通過方可通行。
⑼ 嚴禁惡意堵占車道。
第2篇 溜井漏斗放礦運輸工安全操作規(guī)程
1、漏斗口及放礦平臺上下要有良好的照明,溜井放礦平臺要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗腳下干凈清潔和水溝暢通。
3、漏斗口發(fā)生堵塞或漏斗發(fā)現(xiàn)空時,禁止爬入溜井、漏斗內處理,只準用長棍(鋼釬)或長竹桿在漏斗外處理,或用長竹桿將炸藥頂入漏斗(溜井)內爆炸處理,或從中段(分層)溜井口將炸藥包丟入漏斗(溜井)內爆炸震動處理,用撬棍(鋼釬)撬動堵塞大塊時,手的撬棍(鋼釬)關不準對人的胸前,避免石頭沖下打對鋼釬(撬棍)而造成棍反沖打傷人。
4、放礦人員應與中段(分段)出礦人員經(jīng)常取得聯(lián)系,了解溜井(漏斗)情況,以便隨時掌握溜井(溜井)存礦成份,警惕和避免發(fā)生跑礦事故。
5、礦車、電車掉道時,必須停車后(電車要斷電源)處理。采用墊拉方法處理,拉車時,礦車兩側嚴禁站人。
6、人力推車時,要抬頭看前方,發(fā)現(xiàn)有人或拐彎時,應先發(fā)出呼喊聲,并減速慢行。
7、礦車裝礦時,裝礦面不得超出車箱面0.1米。
8、放漏斗時,放礦人員應站在漏兩側或專設的平臺上,其他人員不得從漏斗前通過和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。必須經(jīng)常注意檢查溜井放礦平臺是否牢固。
第3篇 中段運輸工安全技術操作規(guī)程
1、作業(yè)前，要掛好裝載點至卸載點沿途的照明燈，檢查處理好運輸線的障礙物，使其暢通。機車運輸要按機車操作規(guī)程檢查各不見的連接，特別是礦車的定位銷。插銷連環(huán)等安全裝置。
2、在當頭面裝載，應協(xié)助裝巖工用高壓水清洗坑道巖塵，開啟輔扇通風。在不需要安裝條格篩的斗口下裝載時，應與斗口欄板的可靠性。
3、礦車裝載量不得小于礦車容積量的90%，同時裝載物又不得超過礦車。放斗應在斗口側面操作。卡車不得站到斗口對面或進入斗口內去處理，溜井放斗應留2~3m高的礦（巖）不放完，以保護斗口不被新來大塊破壞。
4、嚴禁使用“趕馬鞭”行車。正常行車時，機車須到車前端牽引，嚴禁機車推礦車。嚴禁無證操作機車。
5、引車時要注意前后來人、來車和障礙物。作到過道岔慢、過斗口慢，過急彎窄坑道慢，過調車場慢，到終點慢。手推車時，兩手應握住車內側。機車工嚴禁將頭伸出機車兩側，以防巷壁撞擊人體。
6、同一運輸線多點同時運礦時，要事先聯(lián)系以免碰車，前后距離應保持在20m以上。
7、嚴禁人在礦車前面拉車和車上坐人、放車自溜。
8、礦車掉道時，要用枕木、撬棍處理，嚴禁用機車死拖硬拉。
9、插、取礦車銷子一定要在礦車停穩(wěn)后進行，并把銷子插牢。插銷時不得將頭或身子擠入礦車之間。
10、倒礦時，側卸式礦車卸載不能用力過猛，以防連車百足之蟲人滾入卸礦口和回車傷人。當?shù)V車倒不出時，應兩人站有車輛兩段將礦車推翻停穩(wěn)后，一人把住車，一人從側面用扒子扒礦。
11、溜井格篩上的大塊應及時破碎扒入溜井中，要保持格篩上無雜物、無礦（巖），格篩破壞后要報告區(qū)里，欲區(qū)里派人及時修理。嚴禁將大塊從損壞的篩孔塞入溜井。
12、下班前必須把所有設備、工具清掃干凈，集中存放保管好。要把放礦（巖）和卸載口周圍以及運輸線路沿途灑下的礦、巖、砂和雜物清掃干凈。
13、本工種人員從事其它工種工作時，應執(zhí)行其它工眾的安全技術操作規(guī)程。
第4篇 掘進運輸工安全技術操作規(guī)程
掘進運輸工安全技術操作規(guī)程
(一)準備工作
1.熟悉掘進磧頭的煤(矸)運輸方式和運輸路線,了解與相關工
種協(xié)調配合的有關規(guī)定。
2.使用礦車前,檢查其完好狀況。
3.了解掘進頭《作業(yè)規(guī)程》,根據(jù)實際情況制定當班的排矸運煤作業(yè)計劃,配合支護工完成支護材料的準備和運輸工作。
4.準備好出矸(煤)工具,開完班前會后,在班組長的帶領下進入工作現(xiàn)場。
5.認真檢查掘進磧頭附近40米以及運輸線路范圍內的支護完整情況,發(fā)現(xiàn)異常及時請班組長處理。
6.清理井巷軌道兩旁有可能妨礙排矸運輸?shù)碾s物或用品,并對可能阻塞的水溝采取掩護措施。
(二)排矸(煤)作業(yè)
1.炮煙未散盡和未處理完磧頭安全事項時,禁止進行掏渣(煤)作業(yè)。
2、工序之間采用平行施工作業(yè)時,掏渣地點與其他工序平行作業(yè)的地點必須保持4米以上的距離,且在2米范圍以內禁止對問掏渣或前后背向掏渣。
3 . 在傾斜巷道上山施工中進行掏煤(矸)作業(yè)時,掏煤(矸)作業(yè)點與裝車點之間必須設立安全隔離帶,嚴禁人員跨越隔離帶進入溜煤(矸)道,防止飛煤(矸)傷人事故,下山施工作業(yè)點必須設置跑車防護裝置,并由掏煤(矸)人員負責堅持使用。
4.因距離遠需傳遞接渣時,只能相互手上交接,禁止拋渣傳遞作業(yè)。
5.原則上要求從后向前沿著巷道底板和軌道進行清理掏渣,防止跑底渣。
6.水溝一側的煤、渣必須掏至溝底,發(fā)現(xiàn)水溝未按設計打到位時,要報告班長處理。
7.在掘進運輸區(qū)域內推車時,要用礦燈連續(xù)照射觀察前方路況并慢速前進,發(fā)現(xiàn)前方有人工作或通行時,必須連續(xù)發(fā)出警號(人工喊叫)并隨時準備停車。
8.掘進重車只能停放在指定線路上,禁止將車輛停放在運輸主干線上。
9.如果爆破作業(yè)過程中出現(xiàn)殘爆、瞎炮,在掏渣(煤)時要安全
地清理回收未引爆的雷管、炸藥,并交給放炮員處理。
10.半煤巖掘進時,應當分爆、分裝和分運,每次巖渣必須掏盡,渣(
煤)未掏(出)盡之前,嚴禁打眼作業(yè)。掏煤時要注意用人工手選混入煤中的巖渣。
(三)工作結束
1.清理掘進區(qū)內的井巷和運輸軌道兩側的雜物,保持巷道整潔和運輸線路暢通。
2.清理排水溝,保持水溝暢通;懸掛好因掘進而移位的電纜、風筒。
3.清理個人工具用品,跟隨班組長出井。
第5篇 扒裝運輸工安全操作規(guī)程
一、進入工作面首先要開啟通風機，凡有人作業(yè)局扇必須連續(xù)運轉。
二、扒裝前必須先敲幫問頂，處理好頂幫的浮石，在扒裝的過程中，也要時刻注意和檢查工作面頂幫的安全情況。
三、禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運時斷裂傷人。
四、裝車時，礦（毛）石不準超出礦車幫口，裝滿礦車以后不準再裝大塊 。
五、推車必須遵守下列規(guī)定:
1、推車的速度不準太快和放飛車,在礦車運行過程中,手不準離開礦車任其自溜.
2、推車時兩眼要向前看,不準低頭推車不管前面情況,不準站在礦車上以免礦車掉道傷人.
3、在運行中接近彎道、道岔、風門或發(fā)現(xiàn)有人或視線有障礙等情況,都要發(fā)出呼喊信號或減低車速.
4、前后兩車同方向行駛,兩車之間的距離:重車之間的距離不小于15米,輕車之間的距離不小于10米.
5、下坡時一人只準推一輛礦車.
六、人力翻車應準守下列規(guī)定:
1、向溜礦井翻礦(毛)時,人要站在礦車的兩頭,禁止站在內側,站在外側時要防止車斗回返傷人,向無格篩或篩孔過大的溜井翻礦要掛安全帶.
2、礦車難翻倒時,只準用撬棍嚴禁用腳蹬.
3、清理礦車斗時,必須把斗固定好再清理.
4、礦（毛）石倒完,必須鎖好車斗,隨時清理溜礦井附近的礦（毛）石.
七、切割、付川等上水平扒裝時，用手推車運礦(毛)要注意兩幫碰手,倒礦（毛）時防止人墜入溜井.
八、向充填井和其它天井、空區(qū)倒毛時，首先于下邊的工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒毛。
九、凡進行人工二次破碎者必須執(zhí)行下列規(guī)定：
1、在進行破碎工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂，檢查大塊有殘眼，是否有殘炮和雷管 ，認真檢查工作地點的頂幫是否有浮石，支護是否牢固。
2、打錘時要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊的銳峰上，防止飛石傷人。
3、打錘時要注意周圍人員和是否有其它障礙物，附近人員要離開大錘的活動范圍，并背向打錘的地點。
4、溜井深度不準超過3米，溜井的格篩上有大塊要拌到格篩外面破碎不準在格篩上進行破碎。
5、在毛、礦堆上破碎時，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再打錘。
第6篇 豎斜井設備材料運輸工安全操作規(guī)程
(一)爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定,隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內,長工具(不超出罐籠長度)要平放在罐內地板上,在罐籠里儀表要背好,任何工具,儀表不準超出罐籠兩頭。
(二)運送材料必須遵守下列規(guī)定:
1、運送零碎材料要裝入礦車內或整齊的平放在罐籠內,超過罐籠長度的材料,必須垂直立放,并放穩(wěn)捆牢在罐籠內。
2、裝卸3米以上的材料時,罐內必須有人,罐內外人員要配合好,要穩(wěn)、準裝卸,上端必須捆牢,固定在鋼絲繩上和罐籠內。
3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內提升。
4、斜井提升的材料,必須捆牢,禁止超高、超寬,較長的材料要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上裝卸材料。
(三)運送設備時,必須遵守下列規(guī)定:
1、用平板車在罐籠內提升設備時,須把車綁好,并把車輪固定牢。
2、在提升較大和笨重的設備材料時,必須有一人統(tǒng)一指揮,有條不紊地工作。
(四)豎井和斜井提升設備材料時應遵守下列規(guī)定:
1、提升設備材料的罐籠和斜井的車輛,嚴禁乘人。
2、禁止在罐籠底的下面吊運設備材料。
3、禁止超重提升和整體吊運裝巖機等笨重設備,但發(fā)生事故進行搶救傷員和國家財產(chǎn)例外。
第7篇 皮帶運輸工安全技術操作規(guī)程
1、凡新入工段人員,必須進行三級安全教育,否則不準上崗。
2、崗位操作人員不得擅離崗位,非本崗人員不準操作,特殊情況須經(jīng)車間領導批準后方可操作。
3、車間全體人員,上班必須穿戴好勞保用品,女同志必須把長發(fā)壓在帽內,更不準在運轉的機械附近換衣服。
4、加強組織紀律性,不準脫崗、睡崗、串崗、酒后上崗。
5、上班時要精神集中,不準干私活,不準看與工作無關的書籍。
6、所有運行皮帶嚴禁坐、站、跨、鉆,不準用皮帶運送工具或其它物品。
7、不準觸摸機械的轉動部位,機械運轉時不準加油檢修。
8、崗位工作人員要認真巡回檢查,維護保養(yǎng)設備,按時、按質、按量注油。
9、需加油檢修時,應切斷電源,在關鍵部位掛檢修牌,指派專人監(jiān)護。
10、所有的安全裝置,聯(lián)絡信號要保證完整無缺。
11、各地溝、吊裝孔等必須有蓋板。
12、吊放重物或從同處向下扔東西時,要設專人監(jiān)護。
13、非本崗位人員不得隨意動用本崗位的設備、按鈕、信號、閥門、工具用品等。
14、冬季生產(chǎn)要做好防凍取暖工作,各崗位關好門,出入關門,防止凍結事故。
15、壓住皮帶或皮帶打滑時,查明原因,處理確認后方可開車,開車時應將皮帶上的焦卸下來,再行開車,不得頻繁啟動,嚴禁重皮帶啟動。
16、各崗位的防火器材必須齊全好使,不準亂動的損壞。
17、崗位工作人員必須搞好生和環(huán)境保護工作,各班要認真清掃崗位衛(wèi)生,清擦設備,要做到窗明、地凈、機見本色,安全生產(chǎn)文明化。
18、崗位工作人員必須熟知安全規(guī)程、操作規(guī)程、維護規(guī)程、崗位職責,熟知所有通道及出口有及發(fā)生事故后的搶救和處理辦法。
19、各崗位人員對危險點、危險源及時預測并上報工段、車間。
20、嚴禁坐道軌休息。
第8篇 豎、斜井的設備、材料運輸工安全操作規(guī)程
（一）爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定，隨身攜帶的小工具要裝入工具袋內，長工具（不超出罐籠長度）要平放在罐內地板上，在罐籠里儀表要背好，任何工具，儀表不準超出罐籠兩頭。
（二）運送材料必須遵守下列規(guī)定：
1、運送零碎材料要裝入礦車內或整齊的平放在罐籠內，超過罐籠長度的材料，必須垂直立放，并放穩(wěn)捆牢在罐籠內。
2、裝卸3米以上的材料時，罐內必須有人，罐內外人員要配合好，要穩(wěn)、準裝卸，上端必須捆牢，固定在鋼絲繩上和罐籠內。
3、禁止用平板車裝任何材料送入罐籠內提升。
4、斜井提升的材料，必須捆牢，禁止超高、超寬，較長的材料要采取防止下滑的措施，禁止在斜坡上裝卸材料。
（三）運送設備時，必須遵守下列規(guī)定：
1、用平板車在罐籠內提升設備時，須把車綁好，并把車輪固定牢。
2、在提升較大和笨重的設備材料時，必須有一人統(tǒng)一指揮，有條不紊地工作。
（四）豎井和斜井提升設備材料時應遵守下列規(guī)定：
1、提升設備材料的罐籠和斜井的車輛，嚴禁乘人。
2、禁止在罐籠底的下面吊運設備材料。
3、禁止超重提升和整體吊運裝巖機等笨重設備，但發(fā)生事故進行搶救傷員和國家財產(chǎn)例外。
