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包裝崗位操作規(guī)程14篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

包裝崗位操作規(guī)程

有哪些

包裝崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 原材料準備:確保包裝材料的質(zhì)量,如紙箱、膠帶、填充物等。

2. 產(chǎn)品核對:對即將包裝的產(chǎn)品進行數(shù)量、型號、外觀等確認。

3. 包裝操作:按照既定標準進行包裝,包括產(chǎn)品的固定、保護、封裝等步驟。

4. 標簽張貼:正確無誤地貼上產(chǎn)品標簽、條形碼、生產(chǎn)日期等信息。

5. 質(zhì)量檢查:對包裝完成的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保無破損、遺漏。

6. 打包存儲:將合格產(chǎn)品整齊堆放,準備出庫。

目的和意義

包裝崗位操作規(guī)程旨在實現(xiàn)以下目標:

1. 提高效率:規(guī)范操作流程,減少因不熟悉步驟導致的時間浪費。

2. 保證質(zhì)量:通過標準化包裝,降低產(chǎn)品在運輸過程中的損壞率。

3. 符合法規(guī):確保包裝符合國家相關法規(guī)及客戶要求,避免法律風險。

4. 提升品牌形象:良好的包裝能提升產(chǎn)品形象,增強客戶滿意度。

5. 安全保障:正確使用包裝材料,防止工傷事故的發(fā)生。

注意事項

1. 操作人員應熟悉各種包裝材料的性能,合理選擇,避免過度包裝或包裝不足。

2. 在產(chǎn)品核對環(huán)節(jié),務必仔細檢查,防止錯裝、漏裝。

3. 包裝過程中注意輕拿輕放,避免對產(chǎn)品造成不必要的損傷。

4. 標簽張貼務必準確無誤,避免貼反、貼歪或覆蓋重要信息。

5. 質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)不可馬虎,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應及時隔離處理,避免流入市場。

6. 儲存打包時,注意堆垛穩(wěn)定性,防止倒塌造成損失。

7. 遵守工作區(qū)域的清潔和整潔,保持良好的工作環(huán)境。

8. 遇到不明確的操作,及時向上級或同事請教,避免自行揣測可能導致的錯誤。

9. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如手套、護目鏡等。

10. 定期進行操作規(guī)程的培訓和復習,確保每個人都能熟練掌握。

以上就是包裝崗位的基本操作規(guī)程,每個環(huán)節(jié)都需要細心、專業(yè)地執(zhí)行,以確保整個包裝流程的高效、安全和質(zhì)量。在日常工作中,員工應持續(xù)改進,不斷提升包裝技能,為公司的產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度貢獻力量。

包裝崗位操作規(guī)程范文

第1篇 電石生產(chǎn)――電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60℃,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責。

第2篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責。

第3篇 液體車間包裝崗位操作規(guī)程

1. 結合生產(chǎn)配料單和標簽領取并粘好包裝桶,首先檢查包裝桶是否有掉耳、桶口是否不圓等現(xiàn)象,若無此類現(xiàn)象再粘貼標簽。

2. 粘貼標簽:標簽統(tǒng)一粘在焊縫對面,通訊地址正下方,上邊緊鄰郵政編碼3字,右邊緊臨bss的b字。

3. 通知成品庫管檢查是否有以前生產(chǎn)的零頭產(chǎn)品,若有,應同新生產(chǎn)的涂料一起進行出料包裝。必要時應倒入成品罐中重新攪拌。

4. 接好出料管及過濾器,打開成品罐的閥門,開啟出料泵的電源,調(diào)整出料泵的轉速,進行包裝。最后進行出料泵、出料管及過濾器的清洗。

5. 將所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中,重量校驗完畢后進行正式出料包裝。

6. 罐裝計量:按照計量最小誤差準確計量(固定磅秤砝碼),對灑在桶口外的涂料,立即用干抹布擦凈。

7. 封口:首先把桶蓋完全扣在桶口上,用封口器分三個不同方向下壓進行封口,使用封口器時要輕拿輕放。

8. 包裝好的成品應整齊堆放在相應位置,包裝桶要按照標簽朝前的同一方向放好。

9. 高度最好不能超過5個桶高,零頭碎料不封蓋放在平旁邊。用不完的包裝桶應交還給庫管。

10. 由成品庫管對包裝的重量進行抽檢,每罐料至少要抽檢5桶,檢查桶外部清潔度,標簽是否粘貼在規(guī)定的位置并保證端正。同時對成品庫管進行考核。

11. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設備的衛(wèi)生整潔,及時注意設備的運轉情況,如有異常及時通報設備機修班或車間主管。

第4篇 粉末車間包裝崗位操作規(guī)程

1. 檢查:包裝箱是否有破損、開膠等不合格現(xiàn)象,若無再進行下一步。

2. 封底:先對折b3、d3面,再對折a3、c3面;用膠帶封底時,膠帶從a面下部距底8公分處開始,經(jīng)對折口到c面下部 8公分處停止(和碧海舟防腐涂料字樣上端相齊)。要求粘結平整牢固。

3. 每箱套兩個塑料包裝袋,袋口高出部分翻套在紙箱上后,按照位置碼放整齊。

4. 計量:按照計量最小誤差準確計量(固定磅稱砝碼)。

5. 扎口:抓住袋口上下掂量晃動幾次(涂料密實),然后盡量趕出袋內(nèi)氣體,將內(nèi)層袋口螺旋式擰緊后扎緊扣,外層袋依次操作。

6. 封箱:先對折b2、d2面,再對折a2、c2面;用膠帶封口時,在兩側面部分5公分(和bss下端相齊)。

7. 打包:打包時沿a、c面打兩次,打包帶距箱邊(b、d面)距離為8公分,鐵扣均在距a面10公分處軋緊,打包帶松緊程度能進去3只手指為準。

8. 粘貼標簽:標簽統(tǒng)一粘貼在b面右上角,距兩邊均為1公分。

9. 貼上標簽以后,把包裝箱按照同一方向整齊碼放在托盤上,高度最高三箱。

第5篇 包裝崗位安全操作規(guī)程

1.1.操作人員必須嚴格執(zhí)行車間制定的開、停車制度,嚴禁違章操作。

1.2.開、停車須全部檢查完畢,盤車電源是否正常才能開車,停車必須全部檢查完畢所有尿素裝入袋內(nèi)后才能停車,確保安全進行。

1.3.把自己所在崗位,全部檢查完畢如電源設備、電子稱是否全部完好方能使用。

1.4.使用設備時,如有漏電現(xiàn)象及時處理,向有關單位請示。

1.5.做好自己使用工具,防止路滑,工具壞,避免出現(xiàn)事故發(fā)生。

1.6.車間傳送帶正常運轉時,不準人員靠近,使用時,以車間規(guī)定執(zhí)行操作。

第6篇 甲磺包裝崗位安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范操作程序,強化環(huán)保意識,提高操作水平。

2 適用范圍

適用于甲磺包裝崗位。

3 職責及職責范圍

3.1職責

3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關規(guī)定。

3.1.2 服從班長指揮,認真完成指令性任務。

3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理,不斷提高操作技能。確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。

3.2職責范圍

3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制,確保無泄漏事故發(fā)生,加強設備和儀表的維護保養(yǎng),提高設備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點,及時處理泄漏點。

3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,垃圾要求分類存放。

4 工作順序

4.1檢查設備管道及閥門有無泄漏現(xiàn)象。

4.2檢查計量磅是否準確靈活。

4.3做好包裝桶的外觀衛(wèi)生,檢查桶內(nèi)不允許有雜物。

4.4將產(chǎn)品罐內(nèi)合格產(chǎn)品用泵混勻后放入產(chǎn)品桶中,準確計量后,貼標識,桶口用塑料袋密封,通知中分室檢測,貼合格證后即可入庫。

5 應急措施

5.1停電

遇放料停電,立刻關放料閥,將未放滿的桶密封。

5.2泄漏

遇泄漏,先關閉泄漏源,再加堿水沖處理。

第7篇 電石生產(chǎn)操作規(guī)程/電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責。

第8篇 過濾包裝崗位操作規(guī)程

1 上崗前,應了解需過濾產(chǎn)品的品種,以便能有針對性的選擇過濾設備、包裝容器。

2 使用前,應檢查所用設備是否完好、準確、清潔,工具是否齊備。

3 包裝所用的容器,若周轉使用,必須是用同一品種的周轉容器,容器必須干凈無水,不得混入其它物料,桶蓋完好,不泄漏。

4 過濾時若使用過濾機,應按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后,應及時清洗濾芯,以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種,應將包括管路在內(nèi)的設備均清洗干凈,避免混料。

5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料,應按規(guī)定重量及容器進行包裝,誤差應在允許范圍內(nèi),包裝時重量必須有人復核。

6 過濾包裝時,應注意設備運轉是否正常,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,若有物料泄漏及時清洗,并記錄包裝總重量。

第9篇 過濾、包裝崗位操作規(guī)程

1 上崗前,應了解需過濾產(chǎn)品的品種,以便能有針對性的選擇過濾設備、包裝容器。

2 使用前,應檢查所用設備是否完好、準確、清潔,工具是否齊備。

3 包裝所用的容器,若周轉使用,必須是用同一品種的周轉容器,容器必須干凈無水,不得混入其它物料,桶蓋完好,不泄漏。

4 過濾時若使用過濾機,應按過濾機操作規(guī)程進行操作。過濾完畢后,應及時清洗濾芯,以免下次使用時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種,應將包括管路在內(nèi)的設備均清洗干凈,避免混料。

5 經(jīng)過濾裝入包裝桶的物料,應按規(guī)定重量及容器進行包裝,誤差應在允許范圍內(nèi),包裝時重量必須有人復核。

6 過濾包裝時,應注意設備運轉是否正常,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,若有物料泄漏及時清洗,并記錄包裝總重量。

第10篇 制劑車間外包裝崗位安全操作規(guī)程

1.目的

建立制劑車間外包裝崗位標準安全操作規(guī)程,使制劑外包裝過程程序化、規(guī)范化

2.適用范圍

本標準適用于制劑外包裝的生產(chǎn)操作

3.內(nèi)容

3.1生產(chǎn)前的準備與檢查

3.1.1根據(jù)批包裝指令,檢查印刷性包材其顏色,文字內(nèi)容和印刷質(zhì)量,均應符合要求。

3.1.2檢查各包裝設備是否清潔、完好。

3.1.3檢查內(nèi)包裝間內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。

3.2外包裝操作過程

3.2.1打碼:依據(jù)批包裝指令,對標簽進行打碼操作。要求:打碼前復核標簽數(shù)量、外觀質(zhì)量。打碼過程中專人復核打碼內(nèi)容:批號、生產(chǎn)日期、有效期位置正確,字跡清晰;無模糊,傾斜,打印不全及漏打現(xiàn)象。

3.2.2貼標簽:將打印好的標簽粘貼于每個小包裝的指定位置。要求:標簽粘貼牢固,不傾斜、標簽表面無氣泡,光滑平整、清潔。

3.2.3裝箱:將貼好標簽的小包裝,按要求裝箱,并放入產(chǎn)品合格證,封箱。

3.2.4打包:將待打包的包裝箱平穩(wěn)地放在半動捆扎機上的合適位置,靠緊阻擋器。將帶子繞過包裝箱,插入插帶槽內(nèi)自動熱合打包。

3.2.5包裝結束后,及時準確填寫操作記錄,印刷性包裝材料須進行物料平衡計算。

3.3清場

操作完畢及時清場,清場按《清場管理規(guī)程》及各相關清潔操作規(guī)程進行,并填寫清場記錄,最后關閉好本崗位電源、水后操作人員才能離開現(xiàn)場。

4.安全注意事項

半自動捆扎機在使用過程中應注意,燙頭處溫度高,不能用手觸碰以免被燙傷。若設備不運轉或工作不正常時應立即停機,操作人員應及時報告并等待維修人員進行修理。

5.操作過程中異常情況及處理

5.1打碼操作過程的控制及復核:打印好第一張標簽,交復核人員檢查合格后,才能繼續(xù)操作。

5.2包裝過程中,操作人員如發(fā)現(xiàn)包材質(zhì)損數(shù)超過5%,應暫停使用該批包材,待查明原因后再繼續(xù)操作。包裝完畢,將損耗的包材當班銷毀。銷毀時應有qa監(jiān)督執(zhí)行并做好記錄。

5.3包裝結束后,印刷性包材須進行物料平衡計算(平衡率計算公式為:(使用量+損耗量+剩余量)/領用量×100%)平衡率必須是100%,結果不符應立即查找原因,若有偏差則按《偏差處理管理規(guī)程》進行分析處理。

第11篇 電石破碎包裝崗位操作規(guī)程

1、嚴格檢查電石桶,嚴禁用潮濕有水的桶裝電石,以防爆炸。

2、嚴禁砸未凝固的電石,以防電石水燙傷。

3、嚴禁用天車吊砸電石。

4、嚴禁用天車給用戶裝電石,防止吊環(huán)電石桶,損傷外單位人和車輛。

5、重電石桶輕裝輕放,桶兩頭禁止站人。

6、儲存電石必須檸緊桶蓋,以防漏水,電石受潮發(fā)生事故。

7、嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。

8、非天車司機嚴禁開天車。

9、給乙炔、炭黑車間的電石,不準超過60°c,包裝電石要保持保量,桶桶過磅,對工廠和用戶要負責。

第12篇 烘干包裝崗位操作規(guī)程

1、冬季時不允許用水沖地面。

2、雙錐烘干機工作之前,先將夾套中的水放掉,放水時不允許通蒸汽。

3、控制烘干機壓力不得大于0.1mpa,以防出現(xiàn)爆炸事故傷人。

4、電動葫蘆起動時,正下方不可站人。

5、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,如磨損嚴重應及時解決,以防鋼絲繩斷后吊物落傷人。

6、放水時,先開第二道放水閥門,再開第一道放水閥門。

第13篇 堿包裝崗位安全操作規(guī)程

1 . 工作時必須穿好勞動保護用品,操作時必須戴好護心、眼鏡。

2 . 嚴格遵守崗位操作規(guī)程和操作法,不得擅自脫離工作崗位,遵守勞動紀律。

3 . 電動機必須有良好的接地,嚴禁用濕手接觸電動機,不準用水沖洗電動機,擦拭電動機不準戴手套。

4 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火,并立即想辦法切斷電源,一般著火可用泡沫干粉滅火器。5 . 當堿液不慎滴入人體皮膚或眼睛里,立即用大量清水沖洗至少15min,嚴重

者立即送往醫(yī)院。

6 . 在開閥門時,要站在側面。

7 . 有故障的設備嚴禁開動,備用設備要時刻處于完善備用狀態(tài)。一旦開啟要保證能正常使用。

8 . 非堿包裝容器必須沖洗干凈,否則拒絕包裝,包裝地方必須有良好的照明。

第14篇 氯氣壓縮包裝崗位安全操作規(guī)程

1 . 上班穿好勞動用品,防止硫酸燒傷,當硫酸觸及皮膚,立即用大量流動水沖洗至少15min,重者送往醫(yī)院及時治療。

2 . 所有電動機必須有良好的接地,嚴禁用潮濕的手接觸電動機。

3 . 轉動設備無安全罩禁止開動。

4 . 所有故障設備不允許開動,備用設備必須保證完好、可靠。

5 . 檢修運轉設備時,必須停止運轉。

6 . 電器設備著火時,應先切斷電源,后用二氧化碳滅火器滅火。

7 . 換酸時,不得離開現(xiàn)場。

8 . 發(fā)現(xiàn)氯氣中毒者,立即將患者移到空氣新鮮的地方,松開患者衣服領子和扣子,喝甘草合劑,重者立即送往醫(yī)院。

包裝崗位操作規(guī)程14篇

有哪些包裝崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié):1.原材料準備:確保包裝材料的質(zhì)量,如紙箱、膠帶、填充物等。2.產(chǎn)品核對:對即將包裝的產(chǎn)品進行數(shù)量、型號、外觀等確認。3.包裝操
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