- 目錄
有哪些
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
目的和意義
皮帶運(yùn)輸機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用皮帶運(yùn)輸機(jī)，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的人身安全。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開機(jī)前，確保皮帶表面無(wú)雜物，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電源線路完好，接通電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中，持續(xù)觀察皮帶是否跑偏、打滑或過(guò)熱，及時(shí)調(diào)整張緊度。
- 注意物料裝載是否均勻，避免超載或偏載導(dǎo)致皮帶損傷。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因后進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于小故障，如皮帶輕微磨損，可臨時(shí)修補(bǔ)，但應(yīng)及時(shí)更換新帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理皮帶上的殘留物料，防止積塵影響皮帶壽命。
- 潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)部件，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件，如滾輪、托輥等。
5. 停止與關(guān)閉
- 停機(jī)前，應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢，避免停機(jī)時(shí)物料堆積。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作，確保下次啟動(dòng)順利。
請(qǐng)注意，操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何未經(jīng)許可的改動(dòng)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。保持良好的工作習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，確保個(gè)人安全。
在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工況，靈活運(yùn)用規(guī)程，遇到不確定情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，確保生產(chǎn)和人員安全。
皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司的井下主皮帶司機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程中和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)定要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5條輸送機(jī)的電機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作。切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送機(jī)清掃器。
第7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第8條 處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手,腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
第9條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)。掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并按下急停按鈕。急停的送電必須由停電本人啟動(dòng)。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。
第10條 要做到信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或缺損,電動(dòng)機(jī)或減速箱被掩埋,故障沒(méi)有處理好不開車!經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響,膠帶跑偏或電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定溫升時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理,不允許發(fā)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。
第11條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅自離崗。
第13條 崗位工在啟動(dòng)操作時(shí),如果有一臺(tái)正在啟動(dòng)另一臺(tái)不準(zhǔn)啟動(dòng)。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其他障礙物。如有要及時(shí)清理。檢查皮帶滾筒軸承座是否牢固,將膠帶空轉(zhuǎn)一周,檢查膠帶是否完整、平直;檢查膠帶是否跑偏,張緊程度是否合適,托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
第15條檢查通訊、控制一體化系統(tǒng)完好情況,保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
第16條開車前,要檢查膠帶上和機(jī)頭、機(jī)尾附近,觀察無(wú)人后,才能發(fā)出開車信號(hào),啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)試車,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或亂卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再正式啟動(dòng)。
五、正常操作
第17條操作順序:接到開機(jī)信號(hào)→啟動(dòng)皮帶→正常出煤→接到停機(jī)信號(hào)→開空皮帶→回信號(hào)停機(jī)
第18條聽(tīng)到集控喊話,在機(jī)頭做好開機(jī)準(zhǔn)備。按規(guī)定的信號(hào)開停輸送機(jī)。
第19條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過(guò)載,運(yùn)輸帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不得采用撒砂、加墊雜物的方法處理打滑現(xiàn)象。
第20條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行情況;經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;保持正常灑水噴霧。
第21條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1、 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、 輸送帶打滑或悶車。
3、 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、 輸送帶上有大塊煤、矸石、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
5、 危及人身安全時(shí)。
6、 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第22條接到停機(jī)信號(hào)后,將輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第23條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作和無(wú)障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。
3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。
4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。
11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。
13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。
第3篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無(wú)礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開車順序起動(dòng)。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車。
(3) 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。
第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體:安全操作規(guī)程
1啟動(dòng)前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī),主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位,皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全,無(wú)裂紋,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象,頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無(wú)裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物,定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過(guò)橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”,然后操作啟動(dòng)按鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4正常運(yùn)行時(shí)
a.注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過(guò)大,滾珠軸承破損、無(wú)油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、拖輥有無(wú)破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁的開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃,拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時(shí)
a.先排空皮帶上的物料,再停機(jī)。
b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。
第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程
本規(guī)程只適用于綜掘工作面所使用的sj一44ⅱ型兩用皮帶輸送機(jī)的維修電鉗工。
本規(guī)程分為班前準(zhǔn)備,巡回檢查,修理或更換試車四部分。
一、班前準(zhǔn)備:
1、皮帶維修電鉗工必須持證上崗。
2、向生產(chǎn)班了解皮帶的運(yùn)行情況,并根據(jù)隊(duì)里工作安排,確定本班檢修內(nèi)容。
3、準(zhǔn)備好檢修用的工具,材料,配件等并帶到工作地點(diǎn)。
4、檢修前必須切斷電源,掛上“正在檢修,不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌,用驗(yàn)電筆驗(yàn)電后,方可開始作業(yè)。
二、巡回檢查:
1、認(rèn)真檢查電纜、三通、四通、按鈕、開關(guān)等設(shè)備是否合格完好,閉鎖裝置是否齊全完好,信號(hào)是否暢通照明是否齊全,電氣設(shè)備上的螺絲是否齊全、緊固,墊圈有無(wú)短缺,防爆面是否合格,外殼有無(wú)銹蝕、外傷,各種保護(hù)裝置是否齊全,整定是否合格,以上工作由電工完成。
2、認(rèn)真檢查驅(qū)動(dòng)裝置,包括電機(jī),液力聯(lián)軸節(jié),減速器,主動(dòng)滾筒是否完好,各部件位螺栓是否緊固,潤(rùn)滑劑、傳動(dòng)液是否充足。
3、認(rèn)真檢查伸縮裝置,各換向滾筒,機(jī)頭滾筒,儲(chǔ)帶滾筒,張緊裝置等是否完好,工作是否可靠。
4、認(rèn)真檢查上、下托輥,膠帶,機(jī)尾滾筒,皮帶申問(wèn)的h架等是否齊全、完好,膠帶有無(wú)磨損、撕裂、跑偏、松馳打滑等異?，F(xiàn)象。
5、檢查各種安全保護(hù)裝置是否完好,工作是否靈敏可靠。
6、認(rèn)真檢查進(jìn)、出料裝置各部件是否完好,各部件緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)短缺,以上工作由機(jī)械維修工完成。
三、修理或更換:
1、對(duì)檢查出的問(wèn)題,盡可能當(dāng)班處理,消除一切事故隱患,如果工作量較大,當(dāng)班不能處理,檢修工應(yīng)當(dāng)班采取補(bǔ)救措施,防止事故發(fā)生,并匯報(bào)跟班領(lǐng)導(dǎo),盡快安排時(shí)間處理,徹底消除隱患,對(duì)于可能造成重大設(shè)備損壞或不安全隱患,應(yīng)停產(chǎn)檢修,直到消除隱患為止。
2、電工檢修低壓防爆開關(guān)時(shí),嚴(yán)禁帶電檢修工作或帶電拆除和搬運(yùn)設(shè)備,但必須帶電搬運(yùn)時(shí),應(yīng)制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、電工檢修電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對(duì)防爆面要妥善保護(hù),不得碰傷,砸傷,保護(hù)防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹油。
4、檢查判明皮帶機(jī)主要部件損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。更換時(shí),首先應(yīng)檢查起吊工具,觀察起吊處的頂板,支護(hù)是否可靠,安全設(shè)施及工具是否齊全。
5、當(dāng)查明進(jìn)、出料裝置,出現(xiàn)故障時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用運(yùn)料,以免發(fā)生傷人事故,直至處理故障后,方可使用。
6、在搬運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁隨意碎打。拆下的設(shè)備應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)檢修。
四、試車:
檢修工作完畢后,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,然后方可離開。
第6篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無(wú)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理和緊固。
2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無(wú)缺,如有脫落及時(shí)安好。
3、必須使改向托滾無(wú)泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時(shí)補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部分是否缺油,缺油時(shí)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉(cāng)內(nèi)部有無(wú)障礙物和人員,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開車。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第7篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無(wú)缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無(wú)破損，接頭有無(wú)脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無(wú)破損。
(5)檢查給料、排料有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無(wú)雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。
(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。
2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)
.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。
(4)啟動(dòng)后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常后，方可放礦運(yùn)行。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過(guò)65℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無(wú)鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；
4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升（超過(guò)60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停機(jī)；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項(xiàng)如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
第8篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開車前檢查托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活； 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使；潤(rùn)滑部位是否缺油。
二、運(yùn)行
1、空載啟車。接到開車信號(hào)，安全無(wú)問(wèn)題啟車。
2、運(yùn)行中及時(shí)將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)有無(wú)異常音響， 電機(jī)溫升是否適宜，給排料溜槽有無(wú)堵塞， 皮帶有無(wú)跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
三、停車
1、分級(jí)篩停車后，皮帶上物料運(yùn)完方可停車。非緊急情況，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重，電動(dòng)機(jī)聲音異常、溫度過(guò)高，減速機(jī)有故障時(shí)，立即停車.
第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí)，才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時(shí)，必須先發(fā)信號(hào)后開機(jī)。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌，崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任隨意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物，特別是雷管，應(yīng)立即停車清除。
8、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
9、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥滾筒上的殘煤。
10、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí)，應(yīng)與行車司機(jī)密切配合，并防止腳下的料塌方傷人等。
11、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作臺(tái)不得擺放其它物品。
12、高架皮帶通道，嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
13、在暴雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
14、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源
15、 開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
16、 開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
17、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過(guò)，打掃衛(wèi)生時(shí)，要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
18、停機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須拉下事故開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥至零位，掛上安全警示牌，故障處理完畢后，按程序解除警示。
19、處理皮帶跑偏時(shí)，禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推，頂調(diào)節(jié)皮帶。
20、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
21、發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時(shí)停機(jī)取出，如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺(tái)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
22、清理漏斗時(shí)，需有安全防護(hù)措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦物。
第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1.開氣前檢查托輥是否齊全,檢查帶卡磨損情況,調(diào)偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。
2.確定皮帶上有無(wú)人員檢修。
二、開車
1.如集控控制,經(jīng)檢查后可以開車,通知集控室開車,如就地控制,確認(rèn)無(wú)故障后就地開車。
2.正常情況下,禁止帶負(fù)荷啟車。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查皮帶是否跑偏.打滑.清掃器是否好使及電動(dòng)機(jī).減速機(jī)溫升情況,有無(wú)異常聲響。
4.掌握皮帶上物料情況,如水份過(guò)大,通知集控室。
三、停車
1.除集控室授權(quán)外非緊急事故嚴(yán)禁就地停車。
2.停車時(shí)應(yīng)遵循順煤流方向停車。
3.發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷.撕裂.電動(dòng)機(jī).減速機(jī)有嚴(yán)重故障應(yīng)立即停車,并匯報(bào)集控室。
四、特殊情況的處理
1、皮帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分載荷后啟動(dòng),嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)。
2、在運(yùn)行中,皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
3、發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應(yīng)及時(shí)停車處理。
4、運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重等危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車處理。
五、安全事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁在皮帶上、下部穿越行人。
2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進(jìn)入時(shí),必須停電。
3、皮帶走廊非人行道側(cè),嚴(yán)禁行人。
4、嚴(yán)禁利用皮帶運(yùn)人或設(shè)備。
第11篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無(wú)礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可按開機(jī)順序啟動(dòng)。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時(shí)，必須及時(shí)修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機(jī)規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。
（2）皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。
（3）無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
第12篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程
1啟動(dòng)前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī)，主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無(wú)裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí)，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過(guò)橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題之一時(shí)，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”，然后操作啟動(dòng)按鈕；并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí)，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4正常運(yùn)行時(shí)
a.注意異常聲音及振動(dòng)，并判斷是否為螺栓松動(dòng)，皮帶中心線偏差過(guò)大，滾珠軸承破損、無(wú)油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無(wú)破損。
d.發(fā)生電氣異常或者電氣保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁的開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時(shí)，必須停車。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時(shí)
a.先排空皮帶上的物料，再停機(jī)。
b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。
第13篇 綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)應(yīng)熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)的各零、部件(皮帶接頭、溜子、電機(jī)、軸瓦；托輥、尾輪、拉緊裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油量和油質(zhì)是否充足，清潔，看設(shè)備上是否有人在工作或停放其它物件，確認(rèn)一切正常后，方可答復(fù)開車信號(hào)。
三、開車與停車
1.脈沖啟動(dòng)時(shí)，聽(tīng)到信號(hào)，并確認(rèn)正常后，應(yīng)回信號(hào)，并在開關(guān)附近監(jiān)視啟動(dòng)。
2.就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，必須待311皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車。
3.正常情況下，必須將皮帶上的煤拉凈之后，才能停車。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停。
四、皮帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住等)，并根據(jù)具體情況處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)：如需撒鋸木屑或清掃滾筒時(shí)，絕對(duì)禁止用手操作，必須使用工具。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1.電機(jī)、托輥及皮帶松緊情況，入料及煤流是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
2.經(jīng)常檢查溜糟是否暢通，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)勤加油、勤檢查，并注意周圍環(huán)境，當(dāng)確認(rèn)沒(méi)有被機(jī)器咬住、碰傷的危險(xiǎn)時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)行工作。
第14篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程
1、起動(dòng)前應(yīng)檢查：
⑴皮帶上是否有人及異物。
⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。
⑷電源電壓是否符合規(guī)定。
⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位， 皮帶、滾筒和托輥是否正常。
2、發(fā)現(xiàn)有下列問(wèn)題之一時(shí)，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理。
⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。
⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。
⑶皮帶有大的傷痕。
⑷滾筒及托輥有異常。
3、起動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”， 然后操作啟動(dòng)鈕；并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí)，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4、正常運(yùn)行時(shí)
⑴注意異常聲音及振動(dòng)，并判斷是否為螺栓松動(dòng)，皮帶中心線偏差過(guò)大，滾珠軸承破損、無(wú)油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
⑵注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、托輥有無(wú)破損。
⑷發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁地開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí)，先排空皮帶上的物料。
第15篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般安全規(guī)定:
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)符合下列定:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常,機(jī)架完整。
(2)電氣線路安全裝置完善,符合規(guī)定。
(3)往返聯(lián)系信號(hào)及全部防護(hù)裝置齊全。
(4)檔料板、刮板、制動(dòng)器完善好用。
2.固定皮帶在30米以上時(shí)。應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋不少于一個(gè);長(zhǎng)度在50米以內(nèi)時(shí),應(yīng)設(shè)安全過(guò)橋二個(gè)以上;長(zhǎng)度在50米以上時(shí),每隔20米處設(shè)一安全過(guò)橋。
3.固定皮帶按規(guī)定設(shè)緊急停車開關(guān)(拉繩開關(guān)),并確保完好。
4.夜間操作的皮帶機(jī),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,各種電氣開關(guān)應(yīng)有明確的標(biāo)志。
5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的停車聯(lián)鎖裝置,各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
6.移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶輸送機(jī)必須采取退、止動(dòng)措施,固定牢固,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒,停車后應(yīng)切斷電源,鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求,線路必須完好,絕緣可靠,電線不得拴掛在金屬物體上。
7.皮帶工未經(jīng)安全技術(shù)考試合格不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
二、安全操作規(guī)程
1.皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。
2.操作前穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口,禁止將衣服敞開、禁止用繩線綁扎衣褲袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮納入帽內(nèi)。
3.開車前,操作人員必須發(fā)出信號(hào),所有人員應(yīng)撤離皮帶機(jī),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題方可開車,多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后方可開車。
4.開車應(yīng)進(jìn)行空車啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式開車,停車前,必須把物料卸盡。禁止超負(fù)荷超速運(yùn)行,嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。
5.多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用,開車時(shí)應(yīng)按出料口至進(jìn)料口的順序,依次啟動(dòng),停車時(shí),順序相反。
6.非皮帶操作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
7.禁止任何人在皮帶上行走或坐臥休息,穿越皮帶應(yīng)從安全過(guò)橋上通過(guò),禁止從皮帶上一下通過(guò)。
8.禁止在皮帶上運(yùn)送維修機(jī)具、材料、物件。
9.皮帶機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,如發(fā)生異常情況或異常響聲,必須停車檢查。
10.校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托輥各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)必須停車處理。
11.在皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手、木棍、竹片、鐵鏟子及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
12.操作工在皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁脫崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事。
13.遇到下列情況可采取緊急停車:
(1)在發(fā)生事故或有可能發(fā)生人身事故時(shí);
(2)皮帶機(jī)即將斷裂或已經(jīng)斷裂時(shí);
(3)皮帶機(jī)架或滾筒落進(jìn)較大物體,將發(fā)生危險(xiǎn);
(4)電機(jī)發(fā)高熱冒煙或電流超負(fù)荷大時(shí)。
14.運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)信號(hào)聯(lián)系,并將皮上所載物料卸完,拉下電閘,切斷電源,關(guān)好操作室后方可離開。
15.皮帶運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。
16.皮帶檢修時(shí),就按有關(guān)規(guī)定辦理檢修作業(yè)票,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),在開關(guān)處掛“禁止合閘,有要工作”標(biāo)示牌。
17.電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由電氣人員進(jìn)行檢查或修理,操作工不得擅自處理。
