有哪些
皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查皮帶運輸機各部位是否完好，特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護罩。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)正常。
3. 啟動前，確保皮帶上無雜物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運行管理
4. 運行時，保持觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或皮帶打滑。
5. 定期檢查軸承溫度，過高應(yīng)立即停機檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，需停機查明原因，排除故障后方可繼續(xù)使用。
三、操作人員行為規(guī)范
7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。
8. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔工作，必須停機操作。
9. 嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶，如需通過，使用指定的安全通道。
四、應(yīng)急處理
10. 遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源，并報告上級。
11. 發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并上報。
五、停機與維護
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2. 停機后，斷開電源，清理皮帶上的殘留物料。
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3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
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4. 設(shè)備檢修時，應(yīng)掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會誤操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運輸機的操作流程，確保設(shè)備安全運行，預(yù)防意外事故，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，提升企業(yè)整體運營水平。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責(zé)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作方式。
2. 培訓(xùn)新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容，定期進行安全教育與考核。
3. 注意個人防護，如佩戴護目鏡、安全帽等，防止飛濺物傷害。
4. 工作中保持清醒，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
5. 在設(shè)備運行中，禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸皮帶的動作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必以安全為首要原則。
皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程范文
1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第2篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機→振動
.篩→皮帶運輸機→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給
礦機)。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。
(4)啟動后，進行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進入破碎機。
(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。
(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準(zhǔn)信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；
4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。
(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負(fù)荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范
圍。緊急停機操作如下：
1)立即停機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)及時做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。
(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。
