- 目錄
有哪些
1. 設備檢查：在開始操作前，確保數(shù)控氣割機的電源、氣體供應、切割頭及導軌等關鍵部件完好無損。
2. 程序設定：根據(jù)切割任務，輸入相應的切割參數(shù)，如切割速度、割炬高度、預熱時間等。
3. 工件準備：將待切割工件固定在工作臺上，確保其穩(wěn)固且與切割路徑對齊。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，設備開始執(zhí)行預設程序。
5. 監(jiān)控過程：在切割過程中，觀察設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常情況。
6. 完成與清理：切割完成后，關閉設備，清理工作現(xiàn)場，并做好設備維護。
目的和意義
數(shù)控氣割機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，保證切割質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時也能保證切割精度，滿足工藝要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 氣體瓶應遠離火源，防止泄漏，保持工作區(qū)域通風良好。
3. 在設備運行時，禁止觸碰運動部件，以防受傷。
4. 如遇設備故障，應立即停機，按照故障排除手冊進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)工件松動或切割效果不佳，應暫停作業(yè)，重新調(diào)整后再繼續(xù)。
6. 工作結束后，務必關閉電源，清理切削殘留物，保持設備清潔，延長設備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在風險。在實際操作中，應結合實際情況靈活應用，但始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。
數(shù)控氣割機操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤滑規(guī)定,做好潤滑工作。
e.輸入程序試運行3-5分鐘,確認電氣系統(tǒng)及各部位運轉正常,方可投入使用。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用設備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時,環(huán)境溫度應在0-40℃。
c.在切割運行中,應保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度,及時修改預熱時間和切割速度。
e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關好,計算機上蓋板蓋好。
f.在工作過程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動時,請關掉開關,以免損壞氣割機內(nèi)的有關機件。
g.在用手動操作時,按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機運動部分脫離限位開關撞塊時,方向千萬不能按錯。
3、工作后
a.氣割機氣路開關應置于關閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。
b.進行日常維護。
c.切斷電源。
d.填寫運行記錄(或交接班記錄)。
第2篇 數(shù)控氣割機操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤滑規(guī)定，做好潤滑工作。
e.輸入程序試運行3-5分鐘，確認電氣系統(tǒng)及各部位運轉正常，方可投入使用。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用設備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時，環(huán)境溫度應在0-40℃。
c.在切割運行中，應保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度，及時修改預熱時間和切割速度。
e.在工作時要把數(shù)控驅(qū)動電器箱的前后門關好，計算機上蓋板蓋好。
f.在工作過程中，需要用手把氣割頭，在_向或y向推動時，請關掉開關，以免損壞氣割機內(nèi)的有關機件。
g.在用手動操作時，按下（_+_-y+y-）之一的方向按鍵，使氣割機運動部分脫離限位開關撞塊時，方向千萬不能按錯。
3、工作后
a.氣割機氣路開關應置于關閉位置，并將管內(nèi)余氣放完。
b.進行日常維護。
c.切斷電源。
d.填寫運行記錄（或交接班記錄）。
第3篇 機械廠數(shù)控氣割機安全操作規(guī)程
1、使用本機的操作人員必須熟悉本機的性能及特點,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。
2、工作前按設備點檢卡檢驗機床各部位是否正常、良好,檢查氣割機的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作時應先接通電源、氣源及水源。
4、當被切割鋼板安放在切割工作臺上后,適當調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開鋼板一定距離。
5、打開所有的手動閥門(噴水手閥視工作狀態(tài)開啟或關閉)。
6、縱向?qū)к壖皺M梁導軌的導軌面,在使用后必須檫凈并涂油。
7、本機的各減速齒輪箱,每半年加潤滑油一次,潤滑油宜用二硫化鉬九號油膏。
8、操作者休息或長時間離開機器時,必須關斷電源,以免電機及電器原件過熱燒毀。
9、氣割機用畢后,應將電源及水源關閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。
