有哪些
裝巖工安全操作規(guī)程
裝巖工作是礦山開采過程中至關重要的環(huán)節(jié)，涉及多種設備和作業(yè)流程。以下是裝巖工在日常工作中應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，裝巖工需仔細檢查裝載機、運輸車輛及輔助工具，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等，以保護個人安全。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域的地質條件，了解潛在的危險源，如坍塌、滑坡、落石等。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通，確保作業(yè)過程中的安全。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
8. 應急準備：了解并掌握應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
目的和意義
裝巖工安全操作規(guī)程的制定旨在降低礦山事故風險，保障員工的生命安全，提高工作效率，減少設備損壞，確保礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的意外傷害，減少工傷事故，同時也為礦山企業(yè)的安全生產打下堅實基礎。
注意事項
1. 裝巖時，避免過度靠近設備旋轉部分，防止衣物或身體部位被卷入。
2. 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 在啟動設備前，確認周圍無其他人員或障礙物。
4. 注意巖石的大小和重量，避免超負荷裝載，以免損壞設備或造成安全事故。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，確保精神集中，反應敏捷。
6. 工作結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
8. 遇到不熟悉的設備或作業(yè)環(huán)境，應向有經驗的同事請教，避免盲目操作。
以上規(guī)程的實施需要裝巖工的自覺遵守和團隊的共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全，實現(xiàn)礦山生產的高效與安全。
裝巖工安全操作規(guī)程范文
第1篇 風動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達工作面后,安裝好照明,檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物,然后對設備及風管進行認真檢查。
二、安全操作應具備以下基本條件,否則應向當班領導說明情況,必要時,可拒絕作業(yè):
1.爆破后的工作面應經過充分通風和灑水;
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應符合揚斗要求,司機操作一側的設備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米;
4.經檢查并空載試車,機件各部完好,管路接頭無漏風,操作機構靈活、可靠;
5.風管無破裂,接頭應可靠;
6.操作人員經過培訓,熟悉設備性能。
三、開車時,只允許一人操作。推車人員應站在礦車后方兩側,應時刻注意風管不被車輪輾壓。
四、操作時,起鏟、揚鏟不可太猛,以防巖塊傷害他人,用裝巖機頂推礦車時,只準緩慢后退,禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中,嚴禁將頭或手越過機箱墻板。嚴禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下,用手清理機箱內或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時,必須防止上鏟斗被巖幫掛住,以免機器在軌道上橫移,擠傷人員。
七、裝巖機掉道時,應選擇適當大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位,此法無效時,應墊好枕木,用人力和杠桿抬上軌道,操作中應有一人統(tǒng)一指揮,防止壓手壓腳。
八、停機檢修時,應先關閉風管前端的閘閥,司機臨時離開時,應將機上進風開關關閉。
九、操作中,發(fā)現(xiàn)設備故障,應立即停機檢查處理,如有疑難,應找鉗工處理。
十、鏟裝中,發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管,應停止裝巖上作,用手清理揀起,并交爆破工或當班領導處理。
十一、工作結束后,應清掃機上巖碴巖粉,將裝巖機停放到安全地點,并關閉風源,排出機內余風,緊好各部位螺絲,加好潤滑油,將風管整齊盤好。
第2篇 裝巖工安全操作規(guī)程
搬運工安全操作規(guī)程一、電動裝巖工操作規(guī)程
一、準備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進行全面細致的檢查，確認無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機時，必須前方無人，司機應站在機身側面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚鏟準。裝巖時前進和提鏟相結合，揚鏟和后退相結合，落鏟和前進相結合。
3.揚鏟時應及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側，隨著裝巖工作的推進，及時清掃巷道兩側的礦(巖)，防止失腳滑入機輪下壓傷。
5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機將活軌推進插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側礦、巖，裝巖機受到阻力不能前進時，不準強制前進，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復軌器將裝巖機復原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復裝巖，殘炸藥只準交給有爆破權的人處理，嚴禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風水沖洗干凈和切斷電源。
二、風動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設備及風管進行認真檢查。
二、安全操作應具備以下基本條件，否則應向當班領導說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：
1.爆破后的工作面應經過充分通風和灑水；
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應符合揚斗要求，司機操作一側的設備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；
4.經檢查并空載試車，機件各部完好，管路接頭無漏風，操作機構靈活、可靠；
5.風管無破裂，接頭應可靠；
6.操作人員經過培訓，熟悉設備性能。
三、開車時，只允許一人操作。推車人員應站在礦車后方兩側，應時刻注意風管不被車輪輾壓。
四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中，嚴禁將頭或手越過機箱墻板。嚴禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。
七、裝巖機掉道時，應選擇適當大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。
八、停機檢修時，應先關閉風管前端的閘閥，司機臨時離開時，應將機上進風開關關閉。
九、操作中，發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機檢查處理，如有疑難，應找鉗工處理。
十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當班領導處理。
十一、工作結束后，應清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關閉風源，排出機內余風，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風管整齊盤好。
九、電動鏟運機工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結銷軸是否安全，同時檢查轉向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運機各機構必須保持清潔，如有漏油應立即清除，保持電器箱內部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機關閉后有些電，液執(zhí)行元件仍可運行。
7.在電機啟動后，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。
10.鏟運機嚴禁載人和運載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機啟動前，變速箱應置于空檔位置。
12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：
(1)鏟斗直接放在地面；
(2)變速箱置于空檔位置；
(3)關閉電機，切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查：
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標范圍；
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；
(4)對整機內作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后，出車前檢查：
(1)傾聽電機運轉聲音是否正常；
(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；
(4)工作裝置是否正常；
(5)再次觀察啟動電機后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍，確認無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。
3.鏟運機在運行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴禁吸煙，若懷疑設備有故障或不正常則不要使用鏟運機。
4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。
5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當鏟運機因過載而后輪離地或側傾失去穩(wěn)定時，應立即落下大臂減少鏟運機負載。
7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機。
8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機滑行。
10.當鏟運機進行維修時，應掛出警示牌或警示燈，其他無關人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進入卸礦區(qū)，卸礦時要進行剎車，并且機身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護站，通風井、泥濘處，漏水處。
2.斜坡道上停車時，車輪下面應加塞木塊或石塊，避免溜車。
3.長時間停車要進入指定地點，并關閉鑰匙總開關和電源開關，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。
第3篇 裝巖工安全技術操作規(guī)程
1、裝巖前對距工作面15m以內的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。按掛好的照明線路，對當頭面的頂板、兩幫要堅持“三檢查”制度，處理好松石和安全隱患方可作業(yè)。嚴禁站在裝巖機上處理松石，以防人員沒有退路和石頭砸壞機器。
2、清除機身四周障礙物，加好各部潤滑油，檢查處理好鋼繩、鏈條、接頭、變速箱、電動機等各種聯(lián)結螺栓。作業(yè)人員公道在40㎝以上，頂板高度和兩幫不阻礙揚鏟時，先試空裝1~~2次。
3、正常作業(yè)時，要插牢礦車聯(lián)接銷后可前進，以防揚鏟時巖石傷人。
4、裝巖要做到提鏟倒鏟穩(wěn)，揚鏟裝鏟準，揚鏟和后退相結合，落鏟和前進相結合，裝巖時提鏟和前進相結合。
5、揚鏟時應及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能用加快前進速度去鏟載。大于30㎝的大塊破碎后才裝運，需及時清掃巷道兩側的巖石以求平坦，防止失腳滑入機輪下壓傷。
6、活軌插入礦巖后中，可用裝巖機推進，切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7、盡量避免裝巖機受大的側向力，以免掉道上發(fā)生事故。裝巖機掉道后應在軌道橫上一根長枕木，備用兩根短枕木。短枕木一端架于長枕木上，一端插入掉道車輪下，將裝巖機緩慢，平穩(wěn)地開上短枕木后，再退入軌道上。操作人員要站在巷道人行道側，一面注意觀察，一面小操作。嚴禁墊單處理，以防倒機傷人。
8、裝載發(fā)現(xiàn)設備不正常時，應立即停車，切斷電源后方可以檢修和到前面清理毛石。
9、裝載范圍內不得有其它人作業(yè)，不得兩人同時操作一臺裝巖機。裝載完畢將機器退出作業(yè)面，停放在安全、無滴水的地方，并用風、水沖、擦抹干凈。
10、裝載礦巖時，發(fā)現(xiàn)盲炮、瞎炮、拾得爆破器材，不能自行處理，要匯報和交給區(qū)段。
11、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應執(zhí)行其它相應公眾的安全技術操作規(guī)程。
