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清倉操作規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

清倉操作規(guī)程

有哪些

清倉操作規(guī)程

1. 清倉前的準(zhǔn)備

- 識別庫存:全面盤點(diǎn)庫存,確定需要清倉的商品種類和數(shù)量。

- 價(jià)格設(shè)定:根據(jù)商品價(jià)值、市場狀況和清倉目標(biāo),制定合理的降價(jià)策略。

- 宣傳策劃:設(shè)計(jì)吸引顧客的促銷活動,如打折、買一贈一等。

- 銷售渠道:利用線上線下渠道同步推廣,如店鋪、網(wǎng)站、社交媒體等。

2. 清倉執(zhí)行

- 時(shí)間選擇:選擇銷售高峰期或節(jié)假日進(jìn)行,提高銷售效率。

- 庫存調(diào)整:將清倉商品移至顯眼位置,便于顧客選購。

- 員工培訓(xùn):確保員工了解清倉政策,能有效解答顧客疑問。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控:跟蹤銷售進(jìn)度,必要時(shí)調(diào)整促銷策略。

3. 清倉后的處理

- 庫存清算:統(tǒng)計(jì)清倉后剩余商品,決定是否進(jìn)一步降價(jià)或捐贈處理。

- 資金回收:結(jié)算銷售款項(xiàng),及時(shí)更新財(cái)務(wù)記錄。

- 經(jīng)驗(yàn)總結(jié):評估清倉效果,為今后庫存管理提供參考。

目的和意義

清倉操作旨在有效地處理積壓庫存,減少資金占用,提升現(xiàn)金流。通過清倉,企業(yè)可以: - 釋放倉庫空間,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),為新品引入創(chuàng)造條件。 - 提升品牌形象,通過促銷活動吸引消費(fèi)者,增加客戶黏性。 - 減少損耗,避免過期或滯銷商品帶來的經(jīng)濟(jì)損失。 - 獲取市場反饋,為產(chǎn)品改進(jìn)和未來銷售策略提供依據(jù)。

注意事項(xiàng)

1. 清倉價(jià)格應(yīng)保持理性,防止對正常銷售產(chǎn)生沖擊。

2. 避免一次性大量清倉,以免引起顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的疑慮。

3. 促銷活動需遵守法律法規(guī),確保公平交易。

4. 清倉期間,務(wù)必維持良好的客戶服務(wù),維護(hù)企業(yè)形象。

5. 對剩余商品進(jìn)行妥善處理,避免資源浪費(fèi)。

6. 及時(shí)調(diào)整庫存管理系統(tǒng),預(yù)防類似積壓情況再次發(fā)生。

以上清倉操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架,具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況靈活調(diào)整。請注意,清倉操作是一個(gè)涉及多環(huán)節(jié)的過程,需全員參與,確保每個(gè)步驟的順利進(jìn)行。

清倉操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)清倉庫作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1.清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定 清倉(庫)作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(庫) 人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品^

3.作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無誤。

4.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(庫)清理作業(yè).

5.作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“三不傷 害”防護(hù)措施的落實(shí)工作.

6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自 動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。

7.倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違 章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)^

8.清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。

第2篇 工貿(mào)清倉(庫)作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1.清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定 清倉(庫)作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(庫) 人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品^

3.作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無誤。

4.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(庫)清理作業(yè).

5.作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“三不傷 害”防護(hù)措施的落實(shí)工作.

6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自 動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。

7.倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違 章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)^

8.清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。

第3篇 清倉清庫安全操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2清、回水罐清理,需將水罐內(nèi)水全部排空,辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù),確定斷電且拆線。

3清理作業(yè)時(shí),需兩人以上作業(yè),使用低壓照明,正確穿戴安全帶、安全繩,需專人監(jiān)護(hù)。

4水泥倉測庫時(shí),應(yīng)通知中控操作員停止配料,防止測庫繩掉入絞刀內(nèi)。

5水泥倉檢查清理時(shí),應(yīng)辦理水泥倉震動器、配料絞刀等停電手續(xù),確定斷電并拆線。

6方漿池清理,辦理螺旋推進(jìn)器停電并拆線。清理作業(yè)時(shí),不得站在方漿池側(cè)壁清理。

7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù),確定斷電并拆線,同時(shí)使用低壓照明,正確穿戴勞保用品,兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

8生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

9嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。

10對于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。

11設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。

第4篇 清倉投倉安全操作規(guī)程

(清倉、投倉前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可進(jìn)行,開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會。進(jìn)倉前先對倉內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測,氧氣含量18%——22%,富氧環(huán)境不大于23.5%,經(jīng)檢測有限空間的危險(xiǎn)有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》(gbz2.1)的要求后,方可進(jìn)行有限空間作業(yè)。下倉時(shí)戴好氧氣表和便攜式煤氣報(bào)警儀。并且系好安全帶,)任何人不得擅自進(jìn)入倉內(nèi)。

清、投倉時(shí)必須設(shè)專人對其安全工作進(jìn)行負(fù)責(zé)。

清倉前,必須準(zhǔn)備好梯子、繩子、照明燈(低于36v)、木板、護(hù)欄、清倉工具等。

投倉時(shí),崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上,時(shí)刻注意手中的工具,一定要注意遠(yuǎn)離照明電線、料車磨電道和布料車。

料倉內(nèi)的料,投到無滑料,無塌料為止,方可進(jìn)入倉內(nèi)。

進(jìn)入料倉前,必須把梯子放好,繩子(安全帶)固定好,倉蓋揭開后,必須把護(hù)欄安裝到位。

進(jìn)入料倉內(nèi),必須有兩人或兩人以上方可進(jìn)行。

清倉時(shí),必須通知料倉外邊的人員,禁止往倉內(nèi)扔任何雜物(布料車經(jīng)過該倉時(shí)皮帶上禁止載料)

進(jìn)入倉內(nèi)時(shí),必須對周圍存料情況觀察仔細(xì),要站在無塌方,無滑坡的安全地帶,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行清倉。

清倉時(shí)應(yīng)從上依次往下清。

皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

設(shè)備檢修前,(開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會),對檢修人員進(jìn)行安全教育,明確現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好檢修現(xiàn)場安全交底。

檢修之前,設(shè)專人對電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。

設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制,(由電工停電)并設(shè)專職安全員對現(xiàn)場檢修的安全情況予以負(fù)責(zé)。

檢修現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并明確各自的安全職責(zé),參加檢修人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。

檢修中按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。

設(shè)備檢修和更換,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

焊割或切割作業(yè)的場所應(yīng)通風(fēng)良好,(氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離,電氣焊工穿戴好防護(hù)用品),電、汽焊割之前,應(yīng)清除工作場所的易燃物。

(高空2米以上)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,設(shè)安全通道,確認(rèn)安全系數(shù)不小于6。

高空作業(yè)所攜帶的工具應(yīng)置于工具袋內(nèi),嚴(yán)禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。

運(yùn)送大部件通過鐵路道口,應(yīng)事先征得有關(guān)部門同意,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

設(shè)備檢修完畢,(在確認(rèn)現(xiàn)場無人的情況下,由電工送電復(fù)位與崗位工一起試車,試車時(shí),)應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動試車,試車時(shí)操作工必須到現(xiàn)場。

設(shè)備試車,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,并設(shè)專人指揮共同試車,試車成功后及時(shí)通知有關(guān)人員。

第5篇 水泥清倉庫安全操作規(guī)程

1、清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定清倉(庫)作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施;

2、參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(庫)人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品.

3、作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無誤;

4、作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好.安全帶系繩長短要適當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(庫) 清理作業(yè);

5、作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“四不傷害防護(hù)措施的落實(shí)工作;

6、清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施;

7、倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè);

8、清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、 設(shè)施正常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。

第6篇 清倉、清庫安全操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2清、回水罐清理,需將水罐內(nèi)水全部排空,辦理回水罐攪拌、407、408停電手續(xù),確定斷電且拆線。

3清理作業(yè)時(shí),需兩人以上作業(yè),使用低壓照明,正確穿戴安全帶、安全繩,需專人監(jiān)護(hù)。

4水泥倉測庫時(shí),應(yīng)通知中控操作員停止配料,防止測庫繩掉入絞刀內(nèi)。

5水泥倉檢查清理時(shí),應(yīng)辦理水泥倉震動器、配料絞刀等停電手續(xù),確定斷電并拆線。

6方漿池清理,辦理螺旋推進(jìn)器停電并拆線。清理作業(yè)時(shí),不得站在方漿池側(cè)壁清理。

7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相關(guān)設(shè)備及上道設(shè)備停電手續(xù),確定斷電并拆線,同時(shí)使用低壓照明,正確穿戴勞保用品,兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

8生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

9嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。

10對于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。

11設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。

第7篇 清倉、投倉安全操作規(guī)程

(清倉、投倉前必須辦理《有限空間作業(yè)安全審批表》經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可進(jìn)行,開好作業(yè)人員及作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會。進(jìn)倉前先對倉內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測,氧氣含量18%——22%,富氧環(huán)境不大于23.5%,經(jīng)檢測有限空間的危險(xiǎn)有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》(gbz2.1)的要求后,方可進(jìn)行有限空間作業(yè)。下倉時(shí)戴好氧氣表和便攜式煤氣報(bào)警儀。并且系好安全帶,)任何人不得擅自進(jìn)入倉內(nèi)。

清、投倉時(shí)必須設(shè)專人對其安全工作進(jìn)行負(fù)責(zé)。

清倉前,必須準(zhǔn)備好梯子、繩子、照明燈(低于36v)、木板、護(hù)欄、清倉工具等。

投倉時(shí),崗位工盡量站在兩條皮帶中間走道上,時(shí)刻注意手中的工具,一定要注意遠(yuǎn)離照明電線、料車磨電道和布料車。

料倉內(nèi)的料,投到無滑料,無塌料為止,方可進(jìn)入倉內(nèi)。

進(jìn)入料倉前,必須把梯子放好,繩子(安全帶)固定好,倉蓋揭開后,必須把護(hù)欄安裝到位。

進(jìn)入料倉內(nèi),必須有兩人或兩人以上方可進(jìn)行。

清倉時(shí),必須通知料倉外邊的人員,禁止往倉內(nèi)扔任何雜物(布料車經(jīng)過該倉時(shí)皮帶上禁止載料)

進(jìn)入倉內(nèi)時(shí),必須對周圍存料情況觀察仔細(xì),要站在無塌方,無滑坡的安全地帶,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行清倉。

清倉時(shí)應(yīng)從上依次往下清。

皮帶設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

設(shè)備檢修前,(開好檢修人員和作業(yè)區(qū)人員的安全檢修會),對檢修人員進(jìn)行安全教育,明確現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項(xiàng),做好檢修現(xiàn)場安全交底。

檢修之前,設(shè)專人對電煤氣蒸汽等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。

設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制,(由電工停電)并設(shè)專職安全員對現(xiàn)場檢修的安全情況予以負(fù)責(zé)。

檢修現(xiàn)場設(shè)專人統(tǒng)一指揮,并明確各自的安全職責(zé),參加檢修人員應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。

檢修中按計(jì)劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。

設(shè)備檢修和更換,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

焊割或切割作業(yè)的場所應(yīng)通風(fēng)良好,(氧氣瓶乙炔瓶的擺放保持安全距離,電氣焊工穿戴好防護(hù)用品),電、汽焊割之前,應(yīng)清除工作場所的易燃物。

(高空2米以上)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帶,設(shè)安全通道,確認(rèn)安全系數(shù)不小于6。

高空作業(yè)所攜帶的工具應(yīng)置于工具袋內(nèi),嚴(yán)禁以拋擲方式遞送工具及其它物品。

運(yùn)送大部件通過鐵路道口,應(yīng)事先征得有關(guān)部門同意,并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

設(shè)備檢修完畢,(在確認(rèn)現(xiàn)場無人的情況下,由電工送電復(fù)位與崗位工一起試車,試車時(shí),)應(yīng)先做單項(xiàng)試車,然后聯(lián)動試車,試車時(shí)操作工必須到現(xiàn)場。

設(shè)備試車,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,并設(shè)專人指揮共同試車,試車成功后及時(shí)通知有關(guān)人員。

第8篇 工貿(mào)清倉作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1.清倉(庫)必須采用安全的方法,查清、探明料倉(庫)的堵塞情況,擬定 清倉(庫)作業(yè)方案,報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.參加清倉(庫)作業(yè)必須要有三人以上,并指定專人監(jiān)護(hù),進(jìn)入料倉(庫) 人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品^

3.作業(yè)前,必須通知與料倉(庫)有聯(lián)系的工序人員,切斷送料設(shè)備電源, 掛上禁止合閘標(biāo)牌,并確認(rèn)無誤。

4.作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好^安全帶系繩長短要適 當(dāng),要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(庫)清理作業(yè).

5.作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好,注意作業(yè)中工具傷人,認(rèn)真做好“三不傷 害”防護(hù)措施的落實(shí)工作.

6.清倉(庫)作業(yè)過程中始終必須實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé),禁止任何人擅自 動用與料倉(庫)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。

7.倉(庫)內(nèi)作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則,服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違 章作業(yè),嚴(yán)禁先冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)^

8.清倉(庫)作業(yè)完畢,要及時(shí)清理現(xiàn)場,收好工器具,恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正 常狀態(tài),認(rèn)真檢查確認(rèn)后,按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。

第9篇 清倉(庫)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定正確佩帶勞動保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

3、清倉(庫)作業(yè)必須辦理工作票。

4、確認(rèn)安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠,安全繩的固定端要穩(wěn)固。

5、清倉(庫)必須三人以上作業(yè),至少兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住作業(yè)人員安全帶的繩子,并能看見作業(yè)人員的動作,喊話時(shí)也能聽見,如發(fā)生意外,應(yīng)立即把作業(yè)人員救上來。

6、進(jìn)入倉(庫)必須使用36v照明燈具(煤粉倉使用12v的行燈并禁止一切煙火,如發(fā)生自燃,作業(yè)人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉用二氧化碳滅火)。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)埋入殘留在倉(庫)內(nèi)的料粉內(nèi)。

7、進(jìn)入倉(庫)必須打開人孔門,保持通風(fēng)良好,確認(rèn)無有害氣體后方可進(jìn)入。

8、長時(shí)間清倉(庫)應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員身體情況,輪換進(jìn)行作業(yè)。

9、清倉(庫)時(shí)應(yīng)自上而下水平清理,嚴(yán)禁從一側(cè)清理。

10、倉(庫)內(nèi)存料如產(chǎn)生陡坡時(shí),應(yīng)用工具先將陡坡消除,以免塌下將人埋住。

11、清倉(庫)如需放炮時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須由專職爆破員進(jìn)行爆破作業(yè);

(2)爆破必須使用火雷管,保證爆破點(diǎn)周圍設(shè)施安全。

12、作業(yè)完畢后,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查確實(shí)無人或工具留在倉(庫)內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

第10篇 清倉庫安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定正確佩帶勞動保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

3、清倉(庫)作業(yè)必須辦理工作票。

4、確認(rèn)安全帶、安全繩及上下梯子牢固可靠,安全繩的固定端要穩(wěn)固。

5、清倉(庫)必須三人以上作業(yè),至少兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住作業(yè)人員安全帶的繩子,并能看見作業(yè)人員的動作,喊話時(shí)也能聽見,如發(fā)生意外,應(yīng)立即把作業(yè)人員救上來。

6、進(jìn)入倉(庫)必須使用36v照明燈具(煤粉倉使用12v的行燈并禁止一切煙火,如發(fā)生自燃,作業(yè)人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉用二氧化碳滅火)。照明燈具橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)埋入殘留在倉(庫)內(nèi)的料粉內(nèi)。

7、進(jìn)入倉(庫)必須打開人孔門,保持通風(fēng)良好,確認(rèn)無有害氣體后方可進(jìn)入。

8、長時(shí)間清倉(庫)應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員身體情況,輪換進(jìn)行作業(yè)。

9、清倉(庫)時(shí)應(yīng)自上而下水平清理,嚴(yán)禁從一側(cè)清理。

10、倉(庫)內(nèi)存料如產(chǎn)生陡坡時(shí),應(yīng)用工具先將陡坡消除,以免塌下將人埋住。

11、清倉(庫)如需放炮時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須由專職爆破員進(jìn)行爆破作業(yè);

(2)爆破必須使用火雷管,保證爆破點(diǎn)周圍設(shè)施安全。

12、作業(yè)完畢后,作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查確實(shí)無人或工具留在倉(庫)內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

第11篇 清倉機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、熟悉本崗位清倉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征及零部件名稱和作用,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣、液壓基本知識。

2、熟悉挖裝、泵送系統(tǒng),掌握正確的使用和操作方法。

3、認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程,熟悉設(shè)備開、停機(jī)的程序和操作,以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

二、開機(jī)前的注意事項(xiàng)

1、檢查所有操作手把和電控按鈕是否處在停止位置;

2、檢查油箱油位是否符合要求;

3、檢查各部密封處有無漏油現(xiàn)象;

4、檢查運(yùn)輸機(jī)和履帶鏈的張緊程度是否正常;

5、螺旋挖裝滾筒前面不得站人;

6、液壓系統(tǒng)中的安全溢流閥出廠時(shí)已調(diào)定,不得隨意調(diào)整;

7、除經(jīng)培訓(xùn)考試合格的操作者外,任何人不得擅自操作清倉機(jī)。

三、開機(jī)程序和操作要求

1、開機(jī)前,先向料斗加入半斗清水,濕潤料斗;同時(shí)向壓濾機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號;

2、啟動主電機(jī),觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;

3、電動機(jī)啟動后空轉(zhuǎn)運(yùn)行5min,再次觀察有無漏油現(xiàn)象;

4、啟動挖裝馬達(dá),等到料斗里盛滿煤泥后,再把3wmm6a50b/f手動換向閥往前推,開始排煤泥,應(yīng)特別注意,為防止排料管中進(jìn)空氣,影響輸送煤泥,在排料時(shí)當(dāng)料斗里的煤泥低于排料口時(shí),就必須停止排料。

四、發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即處理

1、堵管:正常情況下,泵送油壓不會達(dá)到設(shè)定壓力,如果壓力高峰值隨著沖程交替迅速上升,很快達(dá)到設(shè)定壓力,就表明發(fā)生堵塞。

堵塞后,反泵幾次后如果管路仍然堵塞,就應(yīng)沿管道尋找堵塞部位。從泵出口起,未堵塞管會發(fā)生劇烈震動且有響聲感。而堵塞部位則相對靜止,無響聲;用木錘敲擊,通過手感和聲音判斷有悶聲和密實(shí)感。當(dāng)判斷準(zhǔn)確后,可拆開管道進(jìn)行清理。

2、設(shè)備啟動后,空載運(yùn)行時(shí),泵的聲音不正常,挖裝或泵送時(shí)速度慢、壓力不夠,原因?yàn)槲瓦^濾器臟,堵塞油管造成泵吸空;或是回油過濾器臟,造成回油阻力大。解決辦法是檢查吸、回油過濾器。

3、挖裝部空轉(zhuǎn)時(shí),工作壓力增高,原因是前部螺旋給煤軸套里支撐銅套磨損或進(jìn)煤泥;解決辦法更換銅套或清洗雜物。

4、泵送時(shí)煤泥排送不暢或距離不夠,原因可能是料缸密封損壞或是s擺管耐磨環(huán)與出口板之間的間隙大于5mm;解決辦法是更換密封件或出口耐磨板。

5、履帶行走牽引力和速度不夠,原因是行走馬達(dá)外泄或內(nèi)漏;解決辦法是檢查有無外泄或更換馬達(dá)。

五、停機(jī)程序

1、停止挖裝馬達(dá)運(yùn)行;

2、將料斗內(nèi)殘存的煤泥排空(注意不要進(jìn)空氣),向料斗內(nèi)加水并泵送,直到輸送管末端流出的水不密度不大時(shí),方可將3wmm6a50b/f手動換向閥往后推;

3、關(guān)閉磁力開關(guān)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

4、遇緊急情況時(shí),直接按下隔爆真空開關(guān)停止按鈕,緊急停機(jī)。

六、維護(hù)和保養(yǎng)

1、在正常工作時(shí),如果油溫超過85℃,應(yīng)立即停機(jī),待油溫降至60℃以下時(shí)再工作。

2、每天給挖裝鏈輪軸承注油。

3、每班檢查挖裝部圓環(huán)鏈條上的刮板是否松動或脫落。

4、每天給螺旋給煤轉(zhuǎn)動軸注油。

七、收尾工作

1、將清倉機(jī)開關(guān)打到零位并閉鎖。

2、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人清點(diǎn)參加施工人員人數(shù),確認(rèn)參加施工人員全部安全后方可收工。

3、將施工設(shè)備上的煤泥沖洗干凈后,清點(diǎn)工具并碼放整齊或?qū)⑵淝謇砀蓛羯霂臁?/p>

4、施工結(jié)束后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工作任務(wù)完成情況。

清倉操作規(guī)程11篇

有哪些清倉操作規(guī)程1.清倉前的準(zhǔn)備-識別庫存:全面盤點(diǎn)庫存,確定需要清倉的商品種類和數(shù)量。-價(jià)格設(shè)定:根據(jù)商品價(jià)值、市場狀況和清倉目標(biāo),制定合理的降價(jià)策略。-宣傳策劃:設(shè)計(jì)吸
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